SU1119991A1

SU1119991A1 - Глушена глазурь

Info

Publication number: SU1119991A1
Application number: SU833607678A
Authority: SU
Inventors: Нинель Мироновна Бобкова; Светлана Евгеньевна Баранцева; Алла Геральдовна Смолонская; Ольга Николаевна Бескараева; Татьяна Ивановна Михальская; Лейба Абрамович Демиштейн; Нелла Петровна Поддубная
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date: 1983-06-20
Filing date: 1983-06-20
Publication date: 1984-10-23

Abstract

ГЛУ1ПЕНАЯ ГЛАЗУРЬ, содержаща SiO, , CaO, , , ггОл, , МйО, отличающа с тем, что,с целью повышени ее химической устойчивости, термостойкости и расширени интервала обжига она дополнительно содержит при следующем соотношений компонентов , мае.%: 48,0-56,4 Si02 3,0-5,0 2,-5-8,О CaO 1,0-7,5 19,0-23,5 4,5-10,0 Zr02 КзО 2,0-5,5 0,5-2,5 MgO 0,1-1,0 LigO

Description

Изобретение относитс к технологии силикатов и может быть использовано в керамической промьпиленност в качестве глушеных глазурей дл бы товой и художественной керамики. Известна глушенна глазурь следу щего состава рJ, мас.%: SiOj 40-55 AfjO 2-4;.CaO 1-3; 4-7; BjO 15-30; ZrOj 8-18; K,jO 0,1-2; BaO 0,1-9; SrO 0,1-9. Недостатками данной глазури вл ютс наличие в составе токсичного оксида бари , нто не позвол ет использовать ее дл бытовой керамики пищевого назначени , а также нед таточна химическа -устойчивость. Наиболее близким к изобретению вл етс состав глазури , содержащий , мас.%: Si02 56,0-62,5; . 2,5-5,0; 11,0-14,0; ZrO 7,5-11,0; К20 0,5-3,0; MgO 1,5-5,0. Недостатками известной глазури вл ютс высока температура обжига , низка химическа устойчивост и термостойкость. Целью изобретени вл етс повышение химической устойчивости, термостойкости и расширение интервала обжига. Указанна цель достигаетс тем, что глушена глазурь, содержаща Si02, Af20j, CaO, , , Zr02, , MgO, дополнительно содер жит LijO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO-i 48,0-56,4 АГгОз 3,0-5,0

Т а б л и ц а 1 1 2,5-8,0 1,0-7,5 19,0-23,5 4,5-10,0 2,0-5,5 0,5-2,5 0,1-1,0 В качестве сьфьевых материалов используют песок, глинозем, мел, буру, борную кислоту, поташ, оксид магни технический, диоксид циркони и углекислый литий. Компоненты тщательно перемешивают , затем вар т в газовой стекловаренной печи при 1410-1420 Сс выдержкой в течение 1 ч, получают гранул т, который измельчают (остаток на сите 2,8%, сито 10000 отв/см). Затем готов т щликер с добавлением 10% сверх 100% глины Вселовского месторождени . Глазурь нанос т методом окунани керамических черепков, образцы обжигают при 920-950 0 по заводской технологии. После обжига глазури дают глушеную поверхность высокого качества (гладкий разлив, отсутствие наколов, хорошее сцепление с керамикой). Предлагаемые составы глазури приведены в табл. 1. Свойства предлагаеых и известного составов - в табл.2. Использование предлагаемой глазури позвол ет повысить качество изелий , расширить ассортимент продукции , применить более экономичный режим обжига.

Таблица 2

Температура варки фритты, С

Интервал обжига, С

ТКЛР ct-10 град

Химстойкость, потери веса,%,в

HCt

Термостойкость, количество теплосиен

410-1420 . 1410-1420

t430-1450

820-1000

1090-1160

820-1000 56.3 51,0 56,0

0,35

0,18

0,26 0,40 0,32 0,75 0,16 0,15

10-12

Claims

ГЛУ1ПЕНАЯ ГЛАЗУРЬ, содержащая SiOg, AfgO^, СаО, Na^O, BgO^, ZrOg, KgO, MgO, отличающаяc я тем, что,с целью повышения ее химической устойчивости, термостойкости и расширения интервала обжига^, она дополнительно содержит LigO при следующем соотношений компонен-

, мас.%: SiO₂ 48,0-56,4 ACgO* 3,0-5,0 СаО * 2,-5-8,0 NagO 1,0-7,5 BgO^ 19,0-23,5 ZrOg 4,5-10,0 к₂о 2,0-5,5 s MgO 0,5-2,5 Li₂0 0,1-1,0 СЛ c:

&