SU1119761A1 - Пресс дл штамповки с устройством дл удалени деталей из рабочей зоны - Google Patents

Abstract

ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ, снабженный станиной с размещенным в ней валом, столом и горизонтальными направл ющими, в котором устройство дл  удалени  деталей из рабочей зоны выполнено в виде лотка , включающего поперечную балку, несущую продольные планки, св занного со столом и установленного с возможностью качательного движени , рычага, св занного с ним шатуна, шарнир но соединенного одним концом с эксцентриком, отличающийс   тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности удалени  деталей из рабочей зоны, эксцентрик установлен на валу, другой конец шатуна св зан с направл ющими посредством ползушхи, размещенной в направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени , в i каждой из продольных планок выполнеСЛ ны продольные пазы, лоток св зан со столом посредством пальцев, Каждый КЗ которых закреплен на столе .и размещен в продольной пазу одной из продольных планок с возможностью относительного возвратио-поступатепы ного перемещени .

Description

Изобретение.относитс  к обработке металлов давлением, гфеимущественно к холодной листовой иггамновке, и может быть использовано дл  удалени  оти:тампова гньгх деталей из рабочей зоны пресса Известно устройство дл  удалени  деталей из рабочей soHbs пресса., содержащее установленный на столе .пресса лоток, кинематически св занный с кривошипом пресса посредством рычага и шатуна, направл ющие лотка, выполненные в виде роликов f „ 1едостатками этого устройства  вл ютс  невысока  надежность работы, вследствие того, что возложен отход лотка от направл ющей и вьтадание заготовок с лотка в рабочей зоне, кроме того, затруднительно удал ть крупногабаритные детали из с нескольким рабочими позици ми i. Наиболее близк м к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  пресс дл  штам повки с устройством дл  удапени  де талей из рабочей зоны, станиной с размещенным в ней валом, столом и горизонтальн)1ми направл ющим, в котором устройство дл  удалени  деталей из рабочей зоны вьтолнено в виде лотка, вклю гающего поперечнук балку несущую продольные планки, св занного со столом и установленного с возможностью качательного движени , рь чага св занного с ним шатуна, шарнирно соеди енного одним концом с эксцентриком |2j . Недостатком известного пресса  вл етс  сложность конструкции ;; стпойства дл  удалени  деталей из рабо ей зоны вследствие наличи  дополнительного привода нepev eщeни  лотка,, отсюда невысока  надежность удалени  деталей из рабочей зоны, так хак отсутствие С1 нхронизацр и работы пр Евода лотка и привода пресса может щ ивести к попаданию лотка в рабочую зо ну, при рабочем ходе ползуг-ш пресса. Целью изобретени   вл етс  ние конструкци - и повьтгение надежмос „ ти удалени  детапйи из рабочей зок;-л Цель достигаетс  тем, что в прес се дл  штамтовки с устройством дл  удалени  деталей из рабочей зонЫр снабженном станиной с ра меч1,еиным D ней валом., столом и горизонтальным:направл юпц-п-шз и котором устройств дл  удалени  детапей из рабочей зон Г 1; полие но в виде лотка, включающего п.оперечную балку, несущую продольные планки, сп занного с;о столом и устаrDBJiet-iHoro с  озг-.0)К1-;остью качательного AiiH eiiHn.. рычага., св занного с HHbi -натуна. шарнчрно соединенного ОДНИ.-; KOJ-ii.OM с эксцентриком, последний ycT.iHOB.iien на валу, другой ко;:ец шатуна св зан; с 1;ап 5авл юи ми посредством ползушки, размещенной в п направл ющих с возможностью возвратпо поступательного перемеи ени , в калсдой из продольны-х планок выполнены продольные пазыр лоток св зан со столом посредством пальцев, каж.дый из которых закреплен на столе и разне1де .; в продольном пазу одной из продоль 1 гх гьтапок с возможностью отно ситеипьного лозвратр;о поступательного перемеще Н  . На фиг, 1 .13обра ;ен пресс дл  штамповки с устройст13ом дл  удалени  деталей из рабочей зоны з исходном положении j общий вид на - сечение А--А на фиг I J на фиг.З - устройСтпо дл  удалени  де,талей при совершении рабочего ход-,, ьга фиг.4 - то ixe, после окон:ан -г  рабочего хода iipr Размещении крлиошипа в нижней мерт)зой точке, на фиг, 5 -- то же, в момеггг удалени  :;етали из рабочей зоны, на фиг. - нижн   часть штампа , поперечный разрез, на часть штампа, вид в плане. На столе 1 пресса 2 установлен :оток.. выполненный в виде балки 3 с жестко закреплен)1ыми на ней своими концами продольными планками 4, Последние С(. стороны балки имеют продольные пазы Зд в которых размещены пальцы 6, зь.гре.пленные к столу 1 пресса -, Со стороны, 1ротизополож- 1ой баптсс 3. к крайней продольной nJiaHKe 5 размсчденной со сторонвл крнвоил-гп  7 пресса 2, шарнирно прикреплены своими концами рьгчаги 8 и 9.. другие концы которых шгргшрно сБ з;:1-гы с шггуиоч 10, шарнирно закреплен;ьа - с одной стороны к кривошипу 7 S точке,, отсто щс : на 90 от Bjtr ;то ходу его зраа1енн , а с другой - Тц нолзуь;п;;е i i, размещенной с всзьюжность о пер :меще:1ИЯ в горизонTaiibHbiK направл юпщх 12, жестко заПа ,;толе пресса 2 уст.5нов ч:Н r,aN:n 13 с вь;талк вате,ТРм 1; ОБКОЙ 5.

3

Пресс дл  штамповки с устройство дл  удалени  деталей из рабочей зоны работает следующим образом.

При рабочем ходе пресса 2 кривошип 7 совершает вращение от ВМТ до НМТ, при этом св занный с ним через шатун 10 и рычаги 8 и 9 лоток (балка 3 с продольными планками 4) опускаетс  ниже зеркала штампа 13 и не преп тствует процессу штамповки заготовки 15.

..

При дальнейшем вращении кривошипа 7 от НЖ до ВМТ, т.е. при холостом ходе пресса 2, лоток получает наклон в сторону от штампа 13 и одновременно перемещаетс  по пальцам 6, в результате чего обеспечиваетс  съем отштампованной заготовки 15 с нижней половины штампа 13 и она

14

под действием составл ющей собственного веса уда-п етс  из рабочей зоны пресса 2.

При наличии больших усилий, неoбxoди rx дл  съема отштампованных заготовок 15 с нижней половины штам1па 13, может быть использован выталкиватель 14.

При размещении кривошипа 7 в ВМТ производ т укладку следующей заготовки 15 в штамп 13, и цикл повтор етс .

В прессе возможно удаление отштампованных заготовок с верхней половины штампа 13 после сьема их верхним выталкивателем (не показан).

Предлагаемый пресс обладает простой конструкцией и обеспечивает надежное удаление отштампованных деталей из рабочей зоны.

Фиг. J

//

Claims (1)

1. ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ, снабженный станиной с размещенным в ней валом, столом и горизонтальными направляющими, в котором устройство для удаления деталей из рабочей зоны выполнено в виде лотка, включающего поперечную балку, несущую продольные планки, связанного со столом и установленного с возможностью качательного движения, рычага, связанного с ним шатуна, шарнирно соединенного одним концом с эксцентриком, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности удаления деталей из рабочей зоны, эксцентрик установлен на валу, другой конец шатуна связан с направляющими посредством ползушки, размещенной в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, в g каждой из продольных планок выполнены продольные пазы, лоток связан со столом посредством пальцев, Каждый из которых закреплен на столе и размещен в продольном пазу одной из продольных планок с возможностью относительного возвратно-поступатель ного перемещения.