SU1118455A1 - Die for bending parts - Google Patents
Die for bending parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1118455A1 SU1118455A1 SU823480362A SU3480362A SU1118455A1 SU 1118455 A1 SU1118455 A1 SU 1118455A1 SU 823480362 A SU823480362 A SU 823480362A SU 3480362 A SU3480362 A SU 3480362A SU 1118455 A1 SU1118455 A1 SU 1118455A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punches
- punch
- plane
- plate
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
1. -ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно выводов микросхем, имеющих покрытие, содержащий установленные на верхней плите подпружиненный прижим и два пуансона, размещенные в одной плоскости и установленк ные в регулируемых направл ющих, смонтированных на нижней плите, а также матрицу, закрепленную на нижней плите, отличающийс тем, что, с целью повышени качества гибки за счет исключени повреждени выводов, он снабжен двум закрепленными на верхней плите по обе стороны от прижима пуансонодержател ми с расположенным под углом 45 к плоскости плиты пазом в каждом дл размещени и направлени нерабочего конца соответствующего пуансона, а регулируемые направл ющие и пуансонодержатели установлены с возможностью изменени их взаимного положени в плоскости «S пуансонов. / V / У е 7 №i-4-{-„ -rt / ./ эо i :л :л1. - STAMP FOR BENDING DETAILS, mainly of microcircuit pins, having a coating containing a spring-loaded clamp mounted on the upper plate and two punches placed in the same plane and installed in adjustable guides mounted on the lower plate, as well as a matrix fixed on the bottom A plate, characterized in that, in order to improve the quality of bending by eliminating damage to the leads, it is provided with two punch holders with an angle of 45 fixed to the top plate on either side of the clamp. to the slab plane with a groove in each to accommodate and guide the non-working end of the corresponding punch, and the adjustable guides and punch holders are installed with the possibility of changing their relative position in the plane "S of the punches. / V / U e 7 No. i-4 - {- „-rt / ./ eo i: l: l
Description
2. Штамп по п. ющийс тем, каждого гибочного 1, отличачто рабочий конец пуансона выполнен 1118455 в В1вде треугольной призмы со скругленным ребром, размещенным перпендикул рно плоскости пуансонов. 2. The stamp according to that for each bending one, the working end of the punch is made 1118455 in the B1 all-round triangular prism with a rounded edge placed perpendicular to the plane of the punches.
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности, к оснастке дл холодной штамповки. Известен дл гибки деталей из листовых заготовок, содержащий закрепленный на верхней плите центральный пуансон, два .боковых пуансона , подвижный прижим.и упоры, закреп ленные на нижней плите ll . Однако на данном штампе могут быть подучены детали одного типоразмера . Наиболее близким к предлагаемому вл етс штамп дл гибки деталей, со держащий установленные на верхней плите подпружиненный прижим и два пуансона, размещенные в одной плоскости в -регулируемых направл ющих, а таюсе матрицу, закрепленную на нижней плите zj . Однако на известном штампе гибка осуществл етс обкатыванием, что может привести к повреждению покрыти на детал х, например, на выводах мик росхем. Цель изобретени - повьшение качества гибки за счет исключени повреждени выводов. Поставленна цель достигаетс тем что штамп дл гибки деталей, преимущественно выводов микросхем, имеющих покрыти , содержащий установленные на верхней плите подпружиненный прижим и два пуансона, размещенные в од вой плоскости и установленные в регу лируемых направл ющих, смонтированных на нижней плите, а также матрицу закрепленную на нижней плите, снабжен двум закрепленными на верхней плите по обе стороны от прижима пуан сонодержател ми с расположенным под углом АЗ к плоскости плиты пазом в каждом дл размещени и направлени нерабочего конца соответствующего пуансона, а регулируемые направл ющие и пуансонодержатели установлены с возможностью изменени их взаимного положени в плоскости пуансонов, Рабочий конец.каждого пуансона выполнен в виде треугольной призмы со скрученным, ребром, размещенным перпендикул рно плоскости пуансонов. На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Штамп содержит установленные на верхней плите 1 на упругом основании 2 в держателе 3 прижим 4, а также |В пазах 5 пуансонодержатели 6 на регулировочных винтах 7. Пуансонодержатели имеют пазы 8, наклонные к плоскости плиты 1 под углом 45 . В пазах 8 размещены на ос х 9 ролики 10 пуансонов 11. Пуансоны имеют рабочие концы в виде призм со скругленным ребром. На нижней плите 12 установлены на регулировочных винтах 13 направл ющие 14 с отверсти ми дл размещени пуансонов и матрица 15. Пуансонодержатели 6 и направл ющие 14 закреплены на плитах винтами 16 и 17 соответственно. На нижней плите установлен также кронштейн 18 с рейками 19 и 20, между которыми помещаетс ползун 21 с гнездом 22 дл установки микросхемы 23. Матрица 15 и пуансоны 11 и прижим 4 выполнены сменными. Штамп настраивают следующим образом . На нижнюю плиту 12 устанавливают сменную матрицу 15 с необходимыми размерами рабочей част11, обеспечивающими заданные В, щирину А и радиус R гибки, в держатель 3 устанавливают прижим 4 б шириной, соответствующей ширине А матрицы 15. В отверсти х направл ющи;х 14 устанавливают сменные пуансоны 11 с радиусом гибочного ребра R. На нерабочий конец пуансонов 11 надевают оси 9 с роликами 10 иiпомещают их в пазы 8 пуансонодержателей 6, после чего закрывают штамп и регулировоч 1The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to tooling for cold forming. It is known for bending parts from sheet blanks containing a central punch fixed on the upper plate, two lateral punches, a movable clamp and stops fixed on the lower plate ll. However, on this stamp can be obtained details of one size. Closest to the present invention is a stamp for bending parts, containing a spring-loaded clamp mounted on the upper plate and two punches placed in the same plane in the adjustable rails, and a matrix fixed on the lower plate zj. However, on a known die, bending is carried out by rolling, which may cause damage to the coating on parts, for example, on the terminals of the microchip. The purpose of the invention is to improve the quality of bending by eliminating damage to the findings. This goal is achieved by the fact that a stamp for bending parts, mainly of microcircuit terminals having coatings, contains a spring-loaded clamp mounted on the top plate and two punches placed in one plane and mounted in adjustable guides mounted on the bottom plate, as well as a fixed matrix on the bottom plate, provided with two mounted holders on the top plate on both sides of the punch clamp, with a slot at an angle AZ to the plate plane each to accommodate and guide the ochego end of the corresponding punch, and adjustable rails and punch carriers are arranged to change their mutual position in a plane punches, Work konets.kazhdogo punch is formed as a triangular prism twisted with, an edge disposed perpendicularly to the plane of the punches. FIG. 1 shows a stamp, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The stamp contains mounted on the top plate 1 on the elastic base 2 in the holder 3 clamp 4, as well as in the grooves 5 the punch holders 6 on the adjusting screws 7. The punch holders have grooves 8 inclined to the plane of the plate 1 at an angle of 45. In the slots 8 are placed on the axis x 9 rollers 10 punches 11. The punches have working ends in the form of prisms with a rounded edge. On the bottom plate 12, guides 13 are mounted on adjusting screws 13 with holes for accommodating punches and die 15. Punch holders 6 and guides 14 are fixed to the plates with screws 16 and 17, respectively. A bracket 18 with rails 19 and 20 is also installed on the bottom plate, between which a slider 21 is placed with a socket 22 for mounting the chip 23. The matrix 15 and the punches 11 and the presser 4 are interchangeable. The stamp is configured as follows. A replaceable matrix 15 is installed on the bottom plate 12 with the required dimensions of the working section 11, providing the specified B, width A and radius R are flexible, the holder 3 is clamped 4 b in width corresponding to the width A of the matrix 15. In the holes the guides; punches 11 with radius of bending rib R. On the non-working end of punches 11, they put on axles 9 with rollers 10 and imitate them in grooves 8 of puncheon holders 6, after which they close the stamp and adjust the 1
ными винтами 13 перемещают направл ющие Н до тех пор, пока не произойдет смыкание рабочих плоскостей пуансонов 11 с рабочими плоскост ми матрицы 15. При этом с целью компенс ции изготовлени пуансонов по длине при необходимости производ т подрегулировку пуансонодержателей 6 регулировочными винтами 7, после чего пуансонодержатели и направл ющие фиксируют винтами 16 и 17. В гнездо 22 ползуна 21 устанавливают микросхему 23 и по рейкам 19 и 20 перемещайт в рабочую зону штампа.These screws 13 move the guides H until the working planes of the punches 11 are closed with the working planes of the die 15. In order to compensate for the manufacture of punches along the length, if necessary, an adjustment of the puncheon holders 6 with the adjusting screws 7, followed by the platen holders and the guides are fixed with screws 16 and 17. In slot 22 of the slider 21, a chip 23 is installed and, using rails 19 and 20, move it to the working area of the stamp.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
1818
554554
При опускании верхней плиты 1 прижим 4 поджимает микросхему 23 к верхней части матрицы 15. При этом одновременно происходит перемещение пуансонов 11 в отверсти х направл ющих 14 за счет роликов 10, взаимодействующих со стенками наклонных пазов 5 пуансонодержателей. Пуансоны 11 при своем перемещении отгибают вьгооды микросхемы 23.When lowering the top plate 1, the clamp 4 presses the microcircuit 23 to the upper part of the die 15. At the same time, the punches 11 move in the holes of the guides 14 due to the rollers 10 interacting with the walls of the inclined grooves 5 of the platen holders. Punches 11, when moving, turn over the chips of the chip 23.
Предлагаемый штамп позвол ет изготавливать издели с различными параметрами гибки. Экономический эффект от использовани изобретени 8.200 руб. в год на один штамп.The proposed stamp allows the manufacture of products with various bending parameters. The economic effect from the use of the invention is 8.200 rubles. per year for one stamp.
22 23 2122 23 21
Фиг. 2FIG. 2
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823480362A SU1118455A1 (en) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | Die for bending parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823480362A SU1118455A1 (en) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | Die for bending parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1118455A1 true SU1118455A1 (en) | 1984-10-15 |
Family
ID=21025622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823480362A SU1118455A1 (en) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | Die for bending parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1118455A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5158121A (en) * | 1990-02-22 | 1992-10-27 | Mitoshi Ishii | Method of bending lead of electric part and bender therefor |
RU193520U1 (en) * | 2019-06-28 | 2019-10-31 | Общество с ограниченной ответственностью "МСК ЭНЕРГО" (ООО "МСК ЭНЕРГО") | Installation for the manufacture of stamping products such as scrap for bandage systems |
-
1982
- 1982-08-09 SU SU823480362A patent/SU1118455A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидгтельство СССР № 447199, кл. В 21 D 37/08, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3421747/25-27, кл. В 21 D 22/02, 04.01.82 (прототип) . * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5158121A (en) * | 1990-02-22 | 1992-10-27 | Mitoshi Ishii | Method of bending lead of electric part and bender therefor |
EP0513425B1 (en) * | 1990-02-22 | 1995-01-04 | ISHII, Mitoshi | Method of bending lead of electric part and bender therefor |
RU193520U1 (en) * | 2019-06-28 | 2019-10-31 | Общество с ограниченной ответственностью "МСК ЭНЕРГО" (ООО "МСК ЭНЕРГО") | Installation for the manufacture of stamping products such as scrap for bandage systems |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3844156A (en) | Bending apparatus | |
SU1118455A1 (en) | Die for bending parts | |
JPS61238426A (en) | Press with guiding and detaching device for metallic band plate | |
US2114259A (en) | Punch | |
CN108043918A (en) | A kind of sheet metal component bender | |
CN209969333U (en) | Punching die suitable for machining of workpieces with multiple sizes | |
SU1493358A1 (en) | Die for working sheet material | |
SU1050783A1 (en) | Die assembly | |
SU845992A1 (en) | Apparatus for centring strip or band material | |
SU1607995A1 (en) | Progressive die | |
SU1565560A1 (en) | Universal bending die | |
SU772650A1 (en) | Universal die for bending rolled stock | |
SU1250360A1 (en) | Die for machining sheet material | |
CN217264373U (en) | Adjustable positioning mechanism | |
SU1199356A1 (en) | Bending die | |
CN214821732U (en) | Semi-automatic printing machine with adjustable slide rail type clamping assembly | |
SU1329864A1 (en) | Roll-type straightening machine | |
SU975146A1 (en) | Bending die | |
SU1611504A1 (en) | Arrangement for bending hollow having unclosed contour | |
SU776800A1 (en) | Apparatus for dividing material | |
SU1072951A1 (en) | Universal bending die | |
SU1532132A1 (en) | Compound die for bending hook-type parts | |
SU1011301A1 (en) | Readjustable die for z-shape trimming | |
SU1292873A1 (en) | Bending die for manufacturing u-shaped articles with holes in flanges | |
SU1057140A1 (en) | Automated die for straightening and gauging billets with elongated axis |