SU1329864A1 - Roll-type straightening machine - Google Patents
Roll-type straightening machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1329864A1 SU1329864A1 SU853907834A SU3907834A SU1329864A1 SU 1329864 A1 SU1329864 A1 SU 1329864A1 SU 853907834 A SU853907834 A SU 853907834A SU 3907834 A SU3907834 A SU 3907834A SU 1329864 A1 SU1329864 A1 SU 1329864A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- wiring
- rollers
- quality
- working space
- Prior art date
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано дл получени качественной тонкой поло/ . сы с пониженной коробоватостью. Цель изобретени - повышение качества правки. Машина содержит верхние 1 и нижние 2 рабочие ролики, в зазорах между которыми размещены проводки (П) 3 с направл ю- ш,ими линейками 4. При движении в рабочем пространстве машины передний конец листа (Л) 9 изгибаетс и, воздейству на направл ющую поверхность линеек 4, скользит по ней. П 3 свободно расположена в зазоре и передний конец Л 9 легко отжимает ее верх или вниз до тех пор, пока опорные катки П 3 не войдут в контакт с двум смежными рабочими роликами. Передний конец Л 9 при этом скользит от одной направл ющей поверхности линейки 4 к другой , удержива сь в рабочем пространстве машины 3 ил. (Л 00 го QO 00 О5 4 Фиг. /The invention relates to rolling production and can be used to produce high-quality fine polo. sya with reduced warping. The purpose of the invention is to improve the quality of edits. The machine contains the upper 1 and lower 2 working rollers, in the gaps between which the wiring (P) 3 s are guided, with rulers 4. When moving in the working space of the machine, the front end of the sheet (L) 9 bends and affects the guide surface lines 4, slides on it. P 3 is freely positioned in the gap and the front end of the L 9 easily presses it up or down until the track rollers P 3 come into contact with two adjacent work rolls. At the same time, the front end of the slider 9 slides from one guiding surface of the ruler 4 to the other, while holding in the working space of the machine 3 sludge. (L 00 th QO 00 O5 4 Fig. /
Description
Изобретение относитс к прокатному про- :изводству и может быть использовано дл получени качественной тонкой полосы с пониженной коробоватостью.The invention relates to rolling production and can be used to produce high-quality thin strip with a low level of coarseness.
Целью изобретени вл етс повышение качества правки, преимущественно тонких листов с высокими механическими свойствами .The aim of the invention is to improve the quality of edits, mainly thin sheets with high mechanical properties.
На фиг. 1 показана схема расположени проводок в межроликовых зазорах роликовой листоправильной машины; на фиг. 2 - проводка, обший вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. Figure 1 shows the layout of the wiring in the inter-roller gaps of the roller-leveling machine; in fig. 2 - wiring, general view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2
Предлагаема роликова правильна машина содержит верхние 1 и нижние 2 рабочие ролики, объединенные соответственно в, верхнюю и нижнюю траверсы (не показаны ). В межроликовых зазорах свободно размещены проводки 3, соприкасающиес с роликами правильной машины, содержащие две линейки 4, образующие направл ющие поверхности. Линейки 4 с одной стороны имеют скос а, примерно соответствующий радиусу роликов, а с другой стороны - ступенчатую поверхность, на выступах б которых закреплены втулки 5. Линейки 4 соединены между собой с помощью оси 6, пропущенной через отверсти втулок 5. На этой же оси установлены свободно вращающиес опорные катки 7 и пружины 8 кручени , ст гивающие обе линейки к оси 6.The proposed roller correct machine contains the upper 1 and lower 2 working rollers, combined respectively in, upper and lower traverse (not shown). The inter-roller gaps freely accommodate the wiring 3 in contact with the rollers of a straightening machine, containing two rulers 4, forming guide surfaces. Rulers 4 on one side have a bevel a approximately corresponding to the radius of the rollers, and on the other hand a stepped surface on the protrusions of which the sleeves 5 are fixed. Rulers 4 are interconnected by means of an axis 6 passed through the openings of the sleeves 5. On the same axis freely rotating support rollers 7 and torsion springs 8 are mounted, tightening both rulers to axis 6.
Роликова правильна машина работает следующим образом.Roller correct machine works as follows.
После установки проводок 3 в межроликовые зазоры (установка осуществл етс с торца машины так, как это показано на фиг. 1) производ т задачу листа 9. При движении в рабочем пространстве передний конец листа под действием рабочих роликов изгибаетс и при больщих значени х перекрыти стремитс выйти из рабочего пространства в межроликовые зазоры, что обычно приводит к поломке мащины. Но при наличии проводок 3 передний конец листа, воздейству на направл ющую поверхность линейки 4, скользить по ней и ввиду того, чтоAfter installing the wiring 3 into the inter-roller gaps (the installation is carried out from the end of the machine as shown in Fig. 1), the task of sheet 9 is performed. When moving in the working space, the front end of the sheet bends under the action of the working rollers and at large overlap values get out of the working space in the inter-roller gaps, which usually leads to breakage of the machine. But in the presence of postings 3, the front end of the sheet, acting on the guide surface of the ruler 4, slide along it, in view of the fact that
00
5five
00
5five
00
5five
00
проводка 3 свободно расположена в межроликовом зазоре, передний конец листа легко отжимает ее вверх или вниз (в зависимости от места расположени их) до тех пор, пока опорные катки 7 не войдут в контакт с двум смежными роликами правильной машины . Передний конец листа при этом скользит от одной направл ющей поверхности линейки 4 к другой, удержива сь таким образом проводкой в пределах рабочего пространства машины. После прохождени переднего конца листа опорные катки 7 под действием пружин 8 выход т из контакта с роликами противоположной траверсы и опираютс теперь на полосу. Таким образом, направл ющие линейки проводок испытывают силовое воздействие только в период заправки листа; В остальное врем проводки контактируют с полосой через опорные катки 7, т. е. поверхности направл ющих линеек 4 мало подвержены износу.The wiring 3 is freely located in the inter-roller gap, the front end of the sheet easily squeezes it up or down (depending on their location) until the support rollers 7 come into contact with the two adjacent rollers of the correct machine. At the same time, the front end of the sheet slides from one guide surface of the ruler 4 to the other, thereby keeping wiring within the working space of the machine. After passing the front end of the sheet, the support rollers 7 under the action of the springs 8 come out of contact with the rollers of the opposite cross bar and now rest on the strip. Thus, the guides of the wiring are subjected to a force only during the period of filling the sheet; At the rest of the time, the wiring is in contact with the strip through the support rollers 7, i.e. the surfaces of the guide lines 4 are little subject to wear.
Таким образом, предлагаема роликова правильна машина позвол ет значительно повысить качество правки тонких листов с высокими механическими свойствами, снизить число пропусков, расщирить ассортимент обрабатываемых листов. Кроме того, при установке проводок по вл етс возможность повысить скорость правки, ранее ограниченную услови ми безаварийной задачи полосы.Thus, the proposed roller correct machine can significantly improve the quality of editing thin sheets with high mechanical properties, reduce the number of gaps, and extend the assortment of processed sheets. In addition, when installing the postings, it becomes possible to increase the editing speed previously limited by the conditions of the trouble-free task of the strip.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853907834A SU1329864A1 (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Roll-type straightening machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853907834A SU1329864A1 (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Roll-type straightening machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1329864A1 true SU1329864A1 (en) | 1987-08-15 |
Family
ID=21181653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853907834A SU1329864A1 (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Roll-type straightening machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1329864A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-10 SU SU853907834A patent/SU1329864A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Семененко Ю. Л. Машины дл правки проката. М.: ГНТИ, 1961, с. 134-136, рис. 84. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211707769U (en) | Straightening machine for copper bar | |
GB1498670A (en) | Roll-forming machine for making articles having varying cross sectional configurations | |
RU94008753A (en) | RIGHT MACHINE IN PARTICULAR FOR EDITING SHEETS AND STRIPS | |
SU1329864A1 (en) | Roll-type straightening machine | |
US3248198A (en) | Equipment for exact shaping especially by bending of continuously produced glass bands under simultaneous all over rolling friction | |
US5687603A (en) | Strip side-guides | |
US4431124A (en) | Apparatus and method for guiding metal strip | |
CN218575294U (en) | Conveyer belt, laser doffer and steel sheet cutting system for laser cutting | |
US3456473A (en) | Tool for rounding edges of strip material | |
CN212285326U (en) | Rolling mill guide device for rolling plates | |
US4817879A (en) | Spooling machine | |
SU772647A1 (en) | Plant for continuous straightening of rolled stock | |
GB2033265A (en) | Machine tool | |
SU1085708A2 (en) | Production line for cutting moving sheets | |
SU1021493A1 (en) | Three-high sheet bending machine | |
SU880522A1 (en) | Continuous rolling mill | |
SU517353A1 (en) | Sheeting machine | |
SU565741A1 (en) | Knife-trueing apparatus | |
SU1430180A2 (en) | Machine for working tires and rollers | |
US1648064A (en) | Tape condenser | |
GB1516221A (en) | Guide roll train for a continuous casting plant | |
SU1207577A1 (en) | Roller table for feeding material to be machined | |
SU975607A1 (en) | Machine for undercutting and braking-off glass sheet | |
US3526117A (en) | Bar forming machine | |
SU462638A1 (en) | Parts Making Machine |