SU1109293A1 - Способ изготовлени многослойных панелей диффузионной сваркой - Google Patents
Способ изготовлени многослойных панелей диффузионной сваркой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1109293A1 SU1109293A1 SU833613148A SU3613148A SU1109293A1 SU 1109293 A1 SU1109293 A1 SU 1109293A1 SU 833613148 A SU833613148 A SU 833613148A SU 3613148 A SU3613148 A SU 3613148A SU 1109293 A1 SU1109293 A1 SU 1109293A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- panels
- package
- sheet blanks
- diffusion welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОС ЛбйНЫХ ПАНЕЛЕЙ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ, состо щих из обшивок и наполнител , при котором на участки листовых заготовок, не подлежащие соединению , нанос т вещество, преп тствующее сварке, листовые заготовки собирают в пакет , нагревают, сдавливают, а после сварки производ т раздачу сваренного пакета до требуемой формы, отличающийс тем, что, с целью улучшени эксплуатационных свойств панелей, наружные листовые заготовки пакета предварительно упрочн ют.
Description
Изобретение относитс к сварке давлением , в частности к диффузионной сварке многослойных панелей и может быть использовано в различных област х машиностроени .
Известен способ изготовлени многослойных панелей, при котором на наружных поверхност х обшивок предварительно устанавливают технологические пластины, закрепл ют их по периметру обшивок, а после получени панелей технологические пластины и участки их креплени удал ют 1.
Недостатком способа вл етс необходимость использовани дополнительных технологических пластин, что приводит к увеличению расхода материала.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ изготовлени многослойных панелей диффузионной сваркой, состо Ш .ИХ из обшивок и наполнител , при котором на участки листовых заготовок, не подлежагцие соединению нанос т вендество, преп тствующее сварке, листовые заготовки собирают в пакет, нагревают, сдавливают, а после сварки производ т раздачу сваренного пакета до требуемой формы 2.
Недостатком известного способа вл ютс низкие эксплуатационные свойства панелей , а именно, аэродинамические свойства и прочностные характеристики, из-за наличи складок на обы1ивках вдоль границ сварки с внутренним элементом.
Целью изобретени вл етс улучшение эксплуатационных свойств панелей.
Ноставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени многослойных панелей диффузионной сваркой, состо щих из обшивок и наполнител , при которо.ч на участки листовьгх заготовок, не подлежащие соединению, нанос т вещество, преп тствуюпгее сварке, .шстовые заготовки собирают в пакет, нагревают, сдавливают, а после сварки производ т раздачу сваренного пакета до требуемой формы, паружные листовые заготовки пакета предварительно упрочн ют .
Способ осуществл ют следуюп1им образом .
Наружные листовые заготовки предварительно упрочн ют, например, термообработкой , путем отжига в вакуумной печи при температуре 900°С в течение 10 мин, затем на участки листовых заготовок, не подлежащие соединению нанос т вещество, преп тствующее сварке, собирают их в пакет, разме ц .ают в щтампе, герметизируют его, нагревают до температуры сварки и сдавливают пакет путем подачи газа в полость штампа. После соединени листовых заготовок по незащищенным участкам подают газ в полость между заготовками и производ т раздачу пакета до требуемой формы, предварительно сбросив давление газа в полости штампа.
Благодар предваригельному упрочнению наружных листовых заготовок в процессе раздачи пакета поверхность последних практически не деформируетс , что ведет к снижению аэродинамического сопротивлени т. е. улучшаютс эксплуатационные свойства панелей.
Пример. Изготавливают трехслойную панель гофрового типа из титанового сплава ВТ-14 с толщиной общивок 1-0,6 .мм и внутреннего эле.мента (наполнител ) 2-0,8 мм.
Сначала производ т отжиг наружных листовых заготовок (обшивок) в течение 10 мин, при температуре 900°С в вакуумной печи. Участки листовых заготовок не подлежащие сварке 2, покрывают составом преп тствующим диффузонной сварке. Затем собранный пакет устанавливают в штамп, герметизируют его и нагревают до температуры 850°С. После этого в полость штампа подают аргон под давлением 20 атм и производ т сварку общивок с внутренним эле.ментом (наполнителе .м). По окончании сварки давление в щтампе сбрасывают, а сваренный пакет подвергают раздаче, подава между общивка.ми и внутренним элементом аргон под давлением 20 атм. При этом, за счет раздачи общивок , происходит раст жение не сваренных с общивками участков внутреннего эле.мента . После окончательной раздачи давление из полости заготовок сбрасывают и готовую панель извлекают из шта.мпа.
Использование предлагаемого изобретени по сравнению с известны.м позволит повысить эксплуатационные свойства многослойньгк панелей.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ, состоящих из обшивок и наполнителя, при котором на участки листовых заготовок, не подлежащие соединению, наносят вещество, препятствующее сварке, листовые заготовки собирают в пакет, нагревают, сдавливают, а после сварки производят раздачу сваренного пакета до требуемой формы, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств панелей, наружные листовые заготовки пакета предварительно упрочняют.ί
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833613148A SU1109293A1 (ru) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | Способ изготовлени многослойных панелей диффузионной сваркой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833613148A SU1109293A1 (ru) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | Способ изготовлени многослойных панелей диффузионной сваркой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1109293A1 true SU1109293A1 (ru) | 1984-08-23 |
Family
ID=21071247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833613148A SU1109293A1 (ru) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | Способ изготовлени многослойных панелей диффузионной сваркой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1109293A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006101420A3 (fr) * | 2005-03-23 | 2006-12-28 | Inst Sverkhplastichnosti Metal | Procede de fabrication d'un article au moyen du formage superplastique et de soudage par diffusion |
RU2555260C2 (ru) * | 2013-09-26 | 2015-07-10 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" (АО "ВПК "НПО машиностроения") | Способ изготовления многослойных панелей |
RU2569614C1 (ru) * | 2014-07-08 | 2015-11-27 | Аскар Джамилевич Мингажев | Способ изготовления полой металлической лопатки турбомашины |
RU2598747C1 (ru) * | 2015-04-14 | 2016-09-27 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" | Способ изготовления металлических панелей из титано-алюминиевых сплавов |
-
1983
- 1983-04-12 SU SU833613148A patent/SU1109293A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 825294, кл. В 23 К 20/00, 25.06.79. 2. Патент US № 3927817, кл. В 23 К 31/02, 23.12.75 (прототип). * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006101420A3 (fr) * | 2005-03-23 | 2006-12-28 | Inst Sverkhplastichnosti Metal | Procede de fabrication d'un article au moyen du formage superplastique et de soudage par diffusion |
RU2555260C2 (ru) * | 2013-09-26 | 2015-07-10 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" (АО "ВПК "НПО машиностроения") | Способ изготовления многослойных панелей |
RU2569614C1 (ru) * | 2014-07-08 | 2015-11-27 | Аскар Джамилевич Мингажев | Способ изготовления полой металлической лопатки турбомашины |
RU2598747C1 (ru) * | 2015-04-14 | 2016-09-27 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" | Способ изготовления металлических панелей из титано-алюминиевых сплавов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4406393A (en) | Method of making filamentary reinforced metallic structures | |
US4361262A (en) | Method of making expanded sandwich structures | |
US4549685A (en) | Method for superplastic forming and diffusion bonding Y shaped support structures | |
US5141146A (en) | Fabrication of superplastically formed trusscore structure | |
US4351470A (en) | Method of making a stiffened panel | |
US4882823A (en) | Superplastic forming diffusion bonding process | |
US5115963A (en) | Superplastic forming of panel structures | |
US4916027A (en) | Primary structure multi-layer insulation | |
US4117970A (en) | Method for fabrication of honeycomb structures | |
JP4530495B2 (ja) | 超塑性材料の一体成形方法 | |
US5344063A (en) | Method of making diffusion bonded/superplastically formed cellular structures with a metal matrix composite | |
US4304350A (en) | Method of pressurization system for superplastic forming and diffusion bonding | |
DE4341281C1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Teilen durch superplastisches Verformen | |
SU1109293A1 (ru) | Способ изготовлени многослойных панелей диффузионной сваркой | |
JPH067857A (ja) | 超塑性的に成形可能である要素を製造する方法および装置 | |
US5399215A (en) | Method of manufacturing assemblies composed of two bonded parts | |
GB1381183A (en) | Method of making structural metal panels | |
GB2158121A (en) | Sandwich structure and forming method | |
JPH0234205A (ja) | アルミニウム・ステンレスクラッド材の製造方法 | |
JP3736594B2 (ja) | メカニカルクリンチによるアルミニウム合金接合体及びその製造方法 | |
RU1378202C (ru) | Способ диффузионной сварки | |
JPH0112592B2 (ru) | ||
SU1255344A1 (ru) | Способ изготовлени многослойных панелей | |
SU1201091A1 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ в виде обшивок и внутреннего ячеистого элемента | |
SU1397225A1 (ru) | Способ изготовлени диффузионной сваркой многослойных панелей |