SU1109293A1 - Способ изготовлени многослойных панелей диффузионной сваркой - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОС ЛбйНЫХ ПАНЕЛЕЙ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ, состо щих из обшивок и наполнител , при котором на участки листовых заготовок, не подлежащие соединению , нанос т вещество, преп тствующее сварке, листовые заготовки собирают в пакет , нагревают, сдавливают, а после сварки производ т раздачу сваренного пакета до требуемой формы, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  эксплуатационных свойств панелей, наружные листовые заготовки пакета предварительно упрочн ют.

Description

Изобретение относитс  к сварке давлением , в частности к диффузионной сварке многослойных панелей и может быть использовано в различных област х машиностроени .

Известен способ изготовлени  многослойных панелей, при котором на наружных поверхност х обшивок предварительно устанавливают технологические пластины, закрепл ют их по периметру обшивок, а после получени  панелей технологические пластины и участки их креплени  удал ют 1.

Недостатком способа  вл етс  необходимость использовани  дополнительных технологических пластин, что приводит к увеличению расхода материала.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ изготовлени  многослойных панелей диффузионной сваркой, состо Ш .ИХ из обшивок и наполнител , при котором на участки листовых заготовок, не подлежагцие соединению нанос т вендество, преп тствующее сварке, листовые заготовки собирают в пакет, нагревают, сдавливают, а после сварки производ т раздачу сваренного пакета до требуемой формы 2.

Недостатком известного способа  вл ютс  низкие эксплуатационные свойства панелей , а именно, аэродинамические свойства и прочностные характеристики, из-за наличи  складок на обы1ивках вдоль границ сварки с внутренним элементом.

Целью изобретени   вл етс  улучшение эксплуатационных свойств панелей.

Ноставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  многослойных панелей диффузионной сваркой, состо щих из обшивок и наполнител , при которо.ч на участки листовьгх заготовок, не подлежащие соединению, нанос т вещество, преп тствуюпгее сварке, .шстовые заготовки собирают в пакет, нагревают, сдавливают, а после сварки производ т раздачу сваренного пакета до требуемой формы, паружные листовые заготовки пакета предварительно упрочн ют .

Способ осуществл ют следуюп1им образом .

Наружные листовые заготовки предварительно упрочн ют, например, термообработкой , путем отжига в вакуумной печи при температуре 900°С в течение 10 мин, затем на участки листовых заготовок, не подлежащие соединению нанос т вещество, преп тствующее сварке, собирают их в пакет, разме ц .ают в щтампе, герметизируют его, нагревают до температуры сварки и сдавливают пакет путем подачи газа в полость штампа. После соединени  листовых заготовок по незащищенным участкам подают газ в полость между заготовками и производ т раздачу пакета до требуемой формы, предварительно сбросив давление газа в полости штампа.

Благодар  предваригельному упрочнению наружных листовых заготовок в процессе раздачи пакета поверхность последних практически не деформируетс , что ведет к снижению аэродинамического сопротивлени  т. е. улучшаютс  эксплуатационные свойства панелей.

Пример. Изготавливают трехслойную панель гофрового типа из титанового сплава ВТ-14 с толщиной общивок 1-0,6 .мм и внутреннего эле.мента (наполнител ) 2-0,8 мм.

Сначала производ т отжиг наружных листовых заготовок (обшивок) в течение 10 мин, при температуре 900°С в вакуумной печи. Участки листовых заготовок не подлежащие сварке 2, покрывают составом преп тствующим диффузонной сварке. Затем собранный пакет устанавливают в штамп, герметизируют его и нагревают до температуры 850°С. После этого в полость штампа подают аргон под давлением 20 атм и производ т сварку общивок с внутренним эле.ментом (наполнителе .м). По окончании сварки давление в щтампе сбрасывают, а сваренный пакет подвергают раздаче, подава  между общивка.ми и внутренним элементом аргон под давлением 20 атм. При этом, за счет раздачи общивок , происходит раст жение не сваренных с общивками участков внутреннего эле.мента . После окончательной раздачи давление из полости заготовок сбрасывают и готовую панель извлекают из шта.мпа.

Использование предлагаемого изобретени  по сравнению с известны.м позволит повысить эксплуатационные свойства многослойньгк панелей.

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ, состоящих из обшивок и наполнителя, при котором на участки листовых заготовок, не подлежащие соединению, наносят вещество, препятствующее сварке, листовые заготовки собирают в пакет, нагревают, сдавливают, а после сварки производят раздачу сваренного пакета до требуемой формы, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств панелей, наружные листовые заготовки пакета предварительно упрочняют.

   ί