Изобретение относитс к сельскох з йственной технике, в частности к машинам 1ш очистки и сортировани сем н, Известна машина дл очистки и сортировани сем н, включающа по меньшей мере одИй очистительный блик, закрепленный йа раме машины, привод |j 1 Однако в известной машине вибрато р жестко закреплен на раме, и вследствие неуравновешенности Инерционных момейтов сил ка одого вибратора необходимо обеспечивать усилие элементов рамы и, в конечном итоге, повышать материалоемкость машины. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс MadMHa дл очистки и сорти ровани сем н, включающа раму с размещенньвда на ней по меньшей мере двум очистительными блоками кажды из которьк выполнен в виде корпуса с последовательно размещенными внут ри последнего пневмосепарирующей части, роторной части h основани , которому посредством попарно-диаметрально расположенных пальцев шар нирно подвешен вибратор L2J . Недостатком машины вл етс относительно невысока степень технологичности конструкции при размещении на раме двух и более очиститель ных блоков. Месторасположение друг относительно друга входов аспирационйой сети, сборника, выходов выпуска и направление осей вибраторов приводит к увеличению габаритов машины и общей энергоемкости очистки из-за увеличени пути транспортировани смеси в процессе очистки. Цель изобретени - повышение тех нологичности конструкции за счет обеспечени варьировани относитель но друг друга месторасположений вхо дов аспирационной сети, сборника, выходов вьшуска и осей вибраторов. Поставленна цель достигаетс тем, что в машине дл очистки и сор тировани сем н, включающей раму с размещенными на ней по меньшей мере двум очистительными блоками, каждый из которых вьтолнен в виде кор пуса с последовательно размещенными внутри последнего пневмосепарирующей части, роторной части и основайи , к которому посредством попарно диаметрально расположенных пальцев шарнирйо подвешен вибратор, каждый очистительных блоков выполнен грехсекционным , ,причем кажда из секций и вибратор установлен с возможностью установочного поворота опна относительно ДРУГОГО вокруг оси роторной части. На фиг, 1 показана машина дл очистки и сортировани сем н, вид в планер на фиг. 2 - очистительный блок, продольный разрез; на фиг.З вид А на Фиг, 2j на Фиг, 4 - вид Б На фиг, 2, Машина дл очистки и сортировани сем н состоит Из следующих злеМеНтов , . Один из очистительных блоков 1 машины Содержит корпус 2 (фиг, 1), внутри которого последовательно расположены пнеймосепарирующее устройство с разбрасывателем 3 и решетный ротор 4. Корпус 2 состоит Из пневмосепарирующей части 5 (фиг, 1, 3 и 4), раторной части 6 И основани 7. Кажда из упом нутых частей имеет на торцах фланцы 8,9,10 и 11, в каждом Из Которых выполнены, например, по две пары отверстий 12 и 13, 14 и 15 (фиг. 3), 16 и 17, 18 и 19 (фиг, 4), попарно расположенных диаметрально противоположно относительно оси 20 (фИг, 2) ротора 4 Оси этих пар отверстий пересекаютс поД пр мым углом. Количество пар указанных отверстий может быть и большим, например 3, 4 и т.д,, при зтом оси их пересекаютс под углом, равным 180°/п, где п - количество пар упом нутых отверстий. Части 5, 6 и 7 корпуса 2 (фиг, 2) соединены между собой с помощью болтов 21 и 22, Фланец 11 (фиг, 2) с отверсти ми 12-15 (фиг, 3) предназначен дл креплени очистительного блока 1 на раме 23 машины, В роторной части 6 корпуса 2 выполнены выходные лопатки 24 и 25 (фиг, 2), а также люки 26, 27 и 28 дл обслуживани решет 29, 30 и 31 ротора 4, К нижней части основани 7 (фиг,2 и 3) прикреплены, например, две пары пальцев 32 и 33, 34 и 35 (фиг,2) дл щарнирной Подвески вибратора 36 (фиг, 2 и 3). Оси пальцев 32 - 35 пересекаютс под пр мым углом, Дл креплени вибратора 36 в определенном положении используетс одна из пар упом нутых пальцев. Количество пар этих пальцев может быть и больmHMj например 3,4 и т.д. При этом оси их пересекаютс под углом, равным 180°/п, где п, - количество па пальцев. В основании 7 выполнены вы ходные лотки 37 и 38. Вибратор 36 имеет приводной вал 39, а ротор 4 - приводной шкив 40. Пневмосепарирую1да часть 5 (фиг. роторна часть 6 и основание 7 могут быть скреплены болтами 21 и 22 в различных взаимных положени х путём проворачивани их перед скрепле нием вокруг оси 20. Дл машины, состо щей из несколь ких (например, четырех) очиститель ных блоков 1, 41, 42 и 43 (фиг. 1); основани 7, 44, 45 и 46 указанных блоков закреплены так, как показано на фиг. 1. Основани 6, 4, 45 и 46 (фиг. 1) четырех блоков установлены на раме 23 выходными лотками 38 в направлении общих сборников 47 и 48 что уменьшает количество выходов из машины, упрощает ее монтаж и эксплуатацию. К основанию 7 (фиг. 1) вибратор 36 подвешен с помощью пары Пальцев 32 и 33 (фиг. 1 и 3), а к смежному основанию 44 (фиг. 1) - с помощью другой пары пальцев 34 и 35 (фиг. 1 и 3). Аналогично подвешены вибраторы и к другой паре смежных оснований 45 и 46 (фиг. 1). Это дает возможность ориентировать приводные валы 39 вибраторов 36 попарно к общим контрприводам 49 и 50 (фиг. 1), что упрощает привод вибраторов 36 нескольких очистительных блоков, улучшает динамическое уравновешивание машины и повышает е надежность- ,, В общем случае многоблочна машина (фиг.1) может иметь четыре зон обслуживани соответственно четырем обрезам контура рамы 23 Однако при установке машины в производствен ном помещении не все зоны могут быть доступными, так как р дом может быть размещено другое оборудование, перегородки помещений и т.п. В зтом случае роторна часть 6 (фиг. 2) каж дого очистительного блока закрепл етс на основани х 7, 44, 45 и 46 (фиг. 1) с помощью болтов 22 (фиг.2 так, чтобы люки 26, 27 и 28 были обращены к свободной части зоны обсобслуживани , например дл основаНИИ 7 и 44 (фиг. 1) - влево, а дл оснований 45 и 46 - вправо. Пневмосепарирующа часть 5 (фиг.2 и 4) с помощью болтов 21 (фиг. 2) устанавливаетс в каждом очистительном блоке таким образом, чтобы выходное окно 51 (фиг. 2 и 4) быпо ориентировано в сторону аспирационной сети производственного помещени . Так как взаимные перемещени осно-. вани 7, роторной части 6.и пневмосепарирующей части 5 при их сборке зависимые, то количество пар отверстий 12 и 13, 14 и 15 (фиг. 3), 16 и 17, 18 и 19 (фиг. 4) должно быть кратным количеству пар пальцев 32 и 33, 34 и 35 (фиг. 3). В этом случае требуемому количеству вариантов ориентации вибратора 36 (фиг. 2,3) всегда будет соответствовать кратное количество вариантов ориентации частей 5 и 6 и наоборот, т.е. возможно обеспечение оптимального количества вариантов сборки машины из минимального количества конструктивных вариантов частей 5, 6 и 7. Принцип работы машины показан на примере работы одного из ее очистительных блоков. Очистительный блок 1 (фиг. 2) работает в такой последовательности. Решетньй ротор 4 приводитс во вращательное и возвратно-поступательное движение. Исходный сепарируемый материал, например зерно, подаетс в дозатор 52, из которого поступает регулируемым потоком на разфрасыватель 3 пневмосепарирующей части 5. Здесь из материала выдел етс легка фракци , котора уноситс воздушным потоком сквозь выходное окно 51, а основна часть материала поступает на внутреннюю поверхность решетного ротора 4. Под действием вращательного и колебательного движений ротора 4 материал прижимаетс к внутренней поверхности решет 29, 30и 31 и перемещаетс сверху внкз. Указанными решетами материал раздел етс на несколько фракций, которые удал ютс за пределы очистительного блока через лотки 24, 25, 37 и 38. Так как решета 29, 30 и 31выдел ют из материала последовательно от наиболее мелкой (решето 29) до наиболее крупной (решето 31) 11 фракции, то основной поток материала выходит сквозь лотки 37 и 38 (показано на фиг. 1 стрелками). Эти лотки ориентируютс в машине (фиг. 1) в наиболее приемлемом направлении, кроме то-го, сохран етс требуемое расположение вибратора 36 (Лиг. 1). 6 6 При использовании предлагаемого изобретени обеспечиваетс относительно высока степень технологичности конструкции и унификации составл ющих ее частей. Кроме того, достигаетс снижение энергоемкости процесса очистки.The invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for cleaning and sorting seeds. A known machine for cleaning and sorting seeds, including at least one cleaning glare fixed to the frame of the machine, drive | j 1 However, in a known vibrato machine R is rigidly fixed on the frame, and due to the imbalance of the Inertia moments of the forces of each vibrator, it is necessary to ensure the force of the frame elements and, ultimately, increase the material intensity of the machine. MadMHa for cleaning and sorting seeds, including a frame with at least two cleaning units each made in the form of a housing with successively placed inside the last pneumatic separating part, the rotary part of the base, which by means of pairwise-diametrically placed fingers the ball is loosely suspended by the vibrator L2J. The disadvantage of the machine is the relatively low degree of manufacturability of the design when two or more cleaning units are placed on the frame. The location of the suction network, the collector, the outlet of the outlet and the direction of the axes of the vibrators relative to each other leads to an increase in the size of the machine and the overall energy consumption of the cleaning due to the increase in the transport route of the mixture during the cleaning process. The purpose of the invention is to increase the design technology by ensuring that the locations of the suction network inlets, the collection, the outputs and the axes of the vibrators vary with each other. The goal is achieved by the fact that in a machine for cleaning and sorting seeds, comprising a frame with at least two cleaning units placed on it, each of which is made in the form of a shell with successively placed inside the last pneumatic separating part, the rotor part and the base part, to which, by means of pairs of diametrically placed fingers, a vibrator is suspended, each of the cleaning units is sinsectional, each section and the vibrator being installed with the possibility of Rotating opna relative to each about an axis of the rotor portion. Fig. 1 shows a machine for cleaning and sorting seeds, the glider view of Fig. 2 - cleaning unit, longitudinal section; in FIG. 3, view A in FIG. 2j in FIG. 4, view B in FIG. 2, The machine for cleaning and sorting seeds consists of the following sAnEs,. One of the cleaning units 1 of the machine. Contains the case 2 (fig, 1), inside which the pneumo-separating device with the spreader 3 and the sieve rotor 4 are successively located. The case 2 consists of pneumo-separating part 5 (figs, 1, 3 and 4), bases 7. Each of the mentioned parts has flanges 8,9,10 and 11 at the ends, each of which has, for example, two pairs of holes 12 and 13, 14 and 15 (Fig. 3), 16 and 17, 18 and 19 (Fig. 4), located in diametrically opposite pairs in relation to the axis 20 (fig, 2) of the rotor 4 The axes of these pairs of holes intersect at right angles. The number of pairs of these holes may be large, for example 3, 4, etc., with their axis intersecting at an angle of 180 ° / n, where n is the number of pairs of said holes. Parts 5, 6 and 7 of the housing 2 (FIG. 2) are interconnected by bolts 21 and 22, Flange 11 (FIG. 2) with openings 12-15 (FIG. 3) for fastening the cleaning unit 1 on the frame 23 machines. In the rotor part 6 of the housing 2, the outflow vanes 24 and 25 (FIG. 2) are made, as well as the hatches 26, 27 and 28 for servicing the sieves 29, 30 and 31 of the rotor 4, To the lower part of the base 7 (FIGS. 2 and 3 ) attached, for example, two pairs of fingers 32 and 33, 34 and 35 (FIG. 2) for the hinged suspension of the vibrator 36 (FIGS. 2 and 3). The axes of the fingers 32 to 35 intersect at a right angle. To mount the vibrator 36 in a certain position, one of the pairs of said fingers is used. The number of pairs of these fingers can be more than HMj, for example, 3.4, etc. Moreover, their axes intersect at an angle of 180 ° / n, where n is the number of fingers. In the base 7, the output trays 37 and 38 are made. The vibrator 36 has a drive shaft 39, and a rotor 4 has a drive pulley 40. A pneumatic separating part 5 (Fig. Rotor part 6 and the base 7 can be bolted 21 and 22 in different mutual positions by turning them before fastening around the axis 20. For a machine consisting of several (for example, four) cleaning blocks 1, 41, 42 and 43 (Fig. 1); the bases 7, 44, 45 and 46 of these blocks are fixed as shown in Fig. 1. The bases 6, 4, 45 and 46 (Fig. 1) of the four blocks are mounted on frame 23 with output trays 38 b In the direction of the general collections 47 and 48, which reduces the number of exits from the car, simplifies its installation and operation. To the base 7 (Fig. 1) the vibrator 36 is suspended using a pair of Fingers 32 and 33 (Fig. 1 and 3), and to the adjacent base 44 (Fig. 1) - using another pair of fingers 34 and 35 (Fig. 1 and 3.) Vibrators are similarly suspended to another pair of adjacent bases 45 and 46 (Fig. 1). This makes it possible to orient the drive shafts 39 of vibrators 36 in pairs to common counterdrives 49 and 50 (FIG. 1), which simplifies the drive of the vibrators 36 of several cleaning units, improves the dynamic balancing of the machine and increases its reliability - In general, a multi-block machine (Fig. 1) can have four service areas corresponding to four edges of the frame 23, however, when installing the machine in production Not all zones may be accessible in a room, since other equipment, room partitions, etc. may be placed nearby. In this case, the rotary part 6 (Fig. 2) of each cleaning unit is fixed on the bases 7, 44, 45 and 46 (Fig. 1) with the help of bolts 22 (Fig. 2 so that the hatches 26, 27 and 28 are facing the free part of the service area, for example, for base 7 and 44 (fig. 1) - to the left, and for bases 45 and 46 - to the right. Pneumo-pulsing part 5 (figure 2 and 4) is installed with bolts 21 (fig. 2) in each cleaning unit so that the exit window 51 (figs. 2 and 4) is oriented towards the aspiration network of the production room. As mutual movements the base 7, the rotor part 6. and the pneumo-separating part 5 when they are assembled are dependent, the number of pairs of holes 12 and 13, 14 and 15 (Fig. 3), 16 and 17, 18 and 19 (Fig. 4) must be multiple to the number of pairs of fingers 32 and 33, 34 and 35 (Fig. 3). In this case, the required number of orientation variants of the vibrator 36 (Fig. 2.3) will always correspond to a multiple of the orientation options of parts 5 and 6 and vice versa, i.e. . It is possible to provide the optimal number of options for assembling a machine from the minimum number of design options for parts 5, 6 and 7. The principle of operation of the machine is shown on the example of one of its cleaning units. The cleaning unit 1 (Fig. 2) operates in this sequence. The sieve rotor 4 is driven in rotational and reciprocating motion. The raw material to be separated, for example, grain, is fed into the dispenser 52, from which the flow reaches the spreader 3 of the pneumatic separating part 5. Here, a light fraction is separated from the material, which is carried away by the air flow through the exit window 51, and the main part of the material goes to the inner surface of the sieve the rotor 4. Under the action of the rotational and oscillatory movements of the rotor 4, the material is pressed against the inner surface of the sieves 29, 30 and 31 and moves from the top of the outer ssp. With these sieves, the material is divided into several fractions, which are removed outside of the cleaning unit through trays 24, 25, 37 and 38. Since sieves 29, 30 and 31 are separated from the material successively from the smallest (sieve 29) to the largest (sieve 31) 11 fractions, the main flow of material goes through the trays 37 and 38 (shown in Fig. 1 by arrows). These trays are oriented in the machine (Fig. 1) in the most appropriate direction, moreover, the required arrangement of the vibrator 36 (Lig. 1) is maintained. 6 6 When using the proposed invention, a relatively high degree of manufacturability of the design and unification of its component parts is ensured. In addition, a reduction in the energy intensity of the cleaning process is achieved.
NN
ЗСAP
5151
Q3uz,2Q3uz, 2