SU1102783A1 - Concrete mix - Google Patents

Abstract

БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающа  перлит, щелочной активизатор, мелкий и крупный заполнитель и воду, о тл и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повьшени  сульфато- и щелочестойкости , она содержит дополнительно алюминат натри  и при следующем соотношении компонентов, мас.%: Перлит 10-25 Щелочной активизатор 0,5-2 Мелкий заполнитель 12-30 Крупный заполнитель 25-60 Алюминат нат-. ри 0,1-1,0 (Л Бура 0,1-1,0 Вода ОстальноеCONCRETE MIXTURE, including perlite, alkaline activator, fine and coarse aggregate and water, about t and ch and so that, in order to increase the sulfate and alkali resistance, it contains additional sodium aluminate and in the following ratio of components, wt. %: Perlite 10-25 Alkaline activator 0.5-2 Fine aggregate 12-30 Coarse aggregate 25-60 Aluminate nat-. Ri 0.1-1.0 (L Bura 0.1-1.0 Water Else

Description

Изобретение относитс  к промьпиленности строительных материалов и может быть использовано при изготов лении декоративных бетонных изделий эксплуатируемых в услови х агрессив ных сред. Известна бетонна  смесь, включаю ща , весЛ: перлит 8-25, щелочной активизатор 0,5-2,5, гранитную пыль мраморную пьшь 5-2Т., гранитный или мраморный щебень 20-65, щелочестойкий пигмент 0,1-2,0 и воду - осталь ное lj . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаем  вл етс  бетонна  сме му результату вес.%: перлит 6,5-32,5 включаклца , щелочной активизатор 0,2-1,5, моло«л-ый кварцевьй песок 11-25, крупный заполнитель 23-74 и воду - остальное 2 . Недостатком известных бетонных смесей  вл етс  низка  сульфато- и щелочестойкость. Целью изобретени   вл етс  повьпи ние сульфато- и щелочестойкости,. Поставленна  цель достигаетс  те что бетонна  смесь включающа  перл щелочной активизатор, мелкий и круп ный заполнитель и воду, содержит до полнительно алюминат натри  и буру при следующем соотношении компонент мае.%: Перлит10-25 Щелочной активизатор 0,5-2 Мелкий заполнитель12-30 Крупный запол25-60 нитель 0,1-1,0 Алюминат натри  0,1-1,0 Бура Остальное Вода В качестве заполнител  в данной смеси могут быть использованы также гранит, андезит и другие известные вещества. Целесообразно использоват кварцевый песок и кварцитовый щебен наиболее близкие к перлиту по химическому составу, обладающие высокой химической стойкостью к действию аг рессивных факторов и позвол ющие получить в сочетании с перлитом однородный строительный конгломерат. В качестве щелочного компонента могут быть использованы едка .щелоч -жидкое стекло и т.д. 832 Алюминат натри  в данной смеси служит затравкой к соединению конгломерата и способствует образованию низкоосновных гидроалюмосиликатов натри . Бура в сочетании с образовавшимис  гидроалюмосиликатом в услови х автоклавной обработки спрсобствует стабилизации структуры конгломерата и образованию гидроалюмосиликатоборатов натри , отличающихс  высокой стойкостью к действию агрессивных сред. Введение алюмината натри  и буры в количествах, меньших рекомендуемого, не обеспечивает повышени  коррозионной стойкости. Повьпиение содержани  алюмината натри  вплоть до 20 мас.% вызывает значительное (в 1,5-2 раза) повышение прочности, что дл  отделочных бетоноб не требуетс , но резко снижает коррозионную стойкость из-за повьш1енной гигроскопичности алюмината натри . Поставленна  цель достигаетс  при содержании алюмината натри  в количестве 0,1-1,0%. Введение буры в количестве, большем 1,0 мас.% нецелесообразно, так кик не способствует дальнейшему повьш1ению стойкости, но неоправданно удорожает материал. Технологи  приготовлени  бетонной смеси заключаетс  в приготовлении водного раствора алюмината натри , буры и щелочного компонента, затворении водным раствором сухих компонентов . Твердение б.етонйой смеси осуществл ют в услови х автоклавной обработки. Пример. Готов т образцы раз- личных составов, включак щих молотый перлит удельной поверхностью 3000 кварцевый песок с размером частиц до 2,5 мм, кварцитовый щебень 5-40 мм и водный раствор алюмината натри , буры и едкого натра.Бетонную смесь готов т, предварительно смешива  щелочной компонент с водным раствором алюмината натри , буры и щелочи, и далее этим раствором затвор ют тщательно перемешаннзто смесь молотого перлита с крупным и мелким заполнител ми . Издели  формуют, уплотн   вибрацией , и подвергают автоклавированию по режиму 1,5+4+1,5 ч с изобарическим вьщерживанием при 0,8 МПа. Составы смесей и результаты испытаний приведены в таблице.The invention relates to industrial sawing of building materials and can be used in the manufacture of decorative concrete products operated under aggressive conditions. Known concrete mixture, including the conductive, plL: perlite 8-25, alkaline activator 0.5-2.5, granite dust marble pish 5-2T., Granite or marble rubble 20-65, alkali-resistant pigment 0.1-2.0 and water - the rest lj. Closest to the proposed technical essence, and we achieve a concrete mixing result, wt.%: Perlite 6.5-32.5 inclusive, alkaline activator 0.2-1.5, milky quartz sand 11-25, coarse aggregate 23-74 and water - the rest 2. A disadvantage of the known concrete mixes is the low sulfate and alkali resistance. The aim of the invention is the development of sulfate and alkali resistance. The goal is achieved by the fact that a concrete mixture containing an alkaline pearl activator, fine and coarse aggregate and water, additionally contains sodium aluminate and borax in the following ratio of components May.%: Perlit 10-25 Alkaline activator 0.5-2 Fine aggregate 12-30 Major fill 25-60 carrier 0.1-1.0 Sodium aluminate 0.1-1.0 Borax Remaining Water Granite, andesite and other known substances can also be used as a filler in this mixture. It is advisable to use quartz sand and quartzite crushed stone closest to perlite by chemical composition, possessing high chemical resistance to the action of aggressive factors and allowing to obtain a homogeneous building conglomerate in combination with perlite. As the alkaline component can be used caustic. Alkali-liquid glass, etc. 832 The sodium aluminate in this mixture is the primer to the conglomerate compound and promotes the formation of low-base sodium hydroaluminosilicates. The borax in combination with the resulting hydroaluminosilicate under autoclave treatment conditions contributes to the stabilization of the structure of the conglomerate and the formation of sodium hydroaluminosilicate borates, which are highly resistant to aggressive media. The introduction of sodium aluminate and borax in amounts less than the recommended amount does not provide an increase in corrosion resistance. The increase in sodium aluminate content up to 20 wt.% Causes a significant (1.5-2 times) increase in strength, which is not required for finishing concrete, but it sharply reduces the corrosion resistance due to the increased hygroscopicity of sodium aluminate. The goal is achieved when the content of sodium aluminate in an amount of 0.1-1.0%. The introduction of borax in an amount greater than 1.0 wt.% Is inexpedient, since kick does not contribute to a further increase in durability, but increases the material unnecessarily. The technology for preparing a concrete mix consists in preparing an aqueous solution of sodium aluminate, borax and an alkaline component, and mixing the aqueous solution with a dry solution. The hardening of the concrete mixture is carried out under autoclaved conditions. Example. Samples of various compositions were prepared, including ground perlite with a specific surface of 3000 quartz sand with a particle size of up to 2.5 mm, quartzite crushed stone 5–40 mm and an aqueous solution of sodium aluminate, borax and caustic soda. The concrete mixture is prepared by mixing the alkaline component with an aqueous solution of sodium aluminate, borax and alkali, and further with this solution, the gate is mixed thoroughly with a mixture of ground perlite with coarse and fine aggregates. The products are molded, compacted by vibration, and autoclaved for 1.5 + 4 + 1.5 hours with isobaric suspension at 0.8 MPa. The compositions of the mixtures and the results of the tests are shown in the table.

Содержание компонентов,Content of components

вёс.% перлит . 10 17,4 25weight.% perlite. 10 17.4 25

44,2 58,1 44.2 58.1

0,90,940.90,94

0,920,960.920.96

0,980,980.980.98

125150125150

0,930,960.930.96

Показатели Содержание компонентов, вес.% перлитВ 17,4 25 Indicators The content of components, wt.% Perlite W 17.4 25

Мраморна  пьшьMarble Drink

2626

17,3 16,8 16,0 18,0 15,817.3 16.8 16.0 18.0 15.8

2190 22402190 2240

2020 2200 21202020 2200 2120

30,543,630,543,6

50,950.9

0,70,810,70,81

0,880.88

0,900.90

0,840,890.840.89

0,970.97

0,970,960.970.96

100100100,100

125125

0,780,830.780.83

0,900.90

.Продолжение таблищ. Смесь Известные б 17 |8 . Continuation of the table. Blend Known b 17 | 8

14 21 19 |lO I 11 6,5 21,5 32,514 21 19 | lO I 11 6.5 21.5 32.5

Показатели щелочной компонент кварцевый песок кварцитовый щебень алюминат натри  пигмент Свойства Объемна  масса, кг/м Предел прочности при сжатии, МПа Кислотостойкость Щелочестойкость Водостойкость Морозостойкость СульфатостойкостьIndicators alkaline component quartz sand quartzitic crushed stone sodium aluminate pigment Properties Volume mass, kg / m Compressive strength, MPa Acid resistance Alkali resistance Water resistance Frost resistance Sulfate resistance

Продолжение таблицыTable continuation

Смесь ИзвестныеBlend Known

6 / 7 8 I 9 J 10 И 0,5 1,2 2,5 0,11,02,0 21,41229,5 215022302030 35,056,048,0 0,670,650,6 0,70,650,59 0,920,950,93 5010075 0,70,660,62 0,21,2 1,5 1118,5 25 7449,.3 23 - (гранит) - 8 ,3 9,51,8 2245 22102170 28,7 25,824,0 0,85 0,830,82 0,72 0,700,68 0,96 0,940,93 125 100100 0,7 0,680,676/7 8 I 9 J 10 And 0.5 1.2 2.5 0.11 11.02.0 21.41229.5 215022302030 35.056.048.0 0.670.650.6 0.70.650.59 0.920.950.93 5010075 0.70.660, 62 0.21.2 1.5 1118.5 25 7449, .3 23 - (granite) - 8, 3 9.51.8 2245 22102170 28.7 25.824.0 0.85 0.830.82 0.72 0.700, 68 0.96 0.940.93 125 100100 0.7 0.680.67

Составы 4 и 5 приведены дл  подтверждени  оптимальности за вленных пределов сботнощени  компонентовCompositions 4 and 5 are given to confirm the optimality of the stated limits for the component balance.

Как видно из таблицы, добавки алю- Годовой эклномический эффект мината натри  и буры обеспечиваютот применени  предложенной повьшение сульфато- и щелочночастото-смеси при объеме производстойкости бетонных изедлий при coxpa- Qства 50 тыс. м в год соенении прочностных характеристик.тавит 203500 руб.As can be seen from the table, the addition of the aluminum annual effect of sodium minate and borax provides for the application of the proposed sulphate and alkaline frequency mixture with a production capacity of concrete izdaly at a coxpa of 50 thousand meters per year of strength characteristics. 203500 rub.

Claims (1)

БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая перлит, щелочной активизатор, мелкий и крупный заполнитель и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения сульфато- и щелочестойкости, она содержит дополнительно алюминат натрия и буру при следующем соотношении компонентов, мас.%:CONCRETE MIXTURE, including perlite, alkaline activator, fine and coarse aggregate and water, with the exception that in order to increase sulfate and alkali resistance, it additionally contains sodium aluminate and borax in the following ratio of components , wt.%: Перлит Perlite 10-25 10-25 Щелочной акти- Alkaline визатор the visor 0,5-2 0.5-2 Мелкий запол- Shallow нитель carrier 12-30 12-30 Крупный запол- Large fill нитель carrier 25-60 25-60 Алюминат нат- Aluminate Nat рия ria 0,1-1,0 0.1-1.0 Бура Borax 0,1-1,0 0.1-1.0 Вода Water Остальное Rest SU ж, 1102783SU w, 1102783