Изобретение относитс к строительству и может быть использовано дл замоноличивани стыков сборных железобетонных конструкций. По основному авт. св. № 975972 известно устройство дл замоноличивани стыков в панел х перекрыти , включающее опалубочный щит и средство его фиксировани и снабжен1юе охватывающими опорный элемент двум св занными вертикальным шарниром скобами и поперечной осью, при этом скобы посредством кронштейнов и упругого элемента закреплены на поперечной оси и имеют кулачки, средство фиксировани опалубочного щита выполнено в виде кулачковой втулки, закрепленной на поперечной оси, и рычага, имеющего на конце эксцентрик, а скобы снабжены шарнирно закрепленными эксцентриками, св занными т гой с эксцентриком рычага, причем эксцентрики рычага и скоб выполнены одинаковой высоты. Известное устройство обеспечивает качественное замоноличивание монтажного проема в панели перекрыти , ког да сто к, пропущенный через отверстие , находитс в положении, обеспечи вающем равно распределенну :о нагрузку от бетонной смеси на опалубочный щит поджимающий трем эксцентриками рыча га и скоб, закрепленных на сто ке ij Однако изменение положени сто ка в отверстии приводит к увеличению плеча ищта, подверженному действию изгибающих моментов, что ухудшает ка чество заделки. Целью изобретени вл етс ,повыше кие качества поверхности стыков. Поставленна цель достигаетс тем что в устройс-тве дл замополичивани стыков в панел х перекрыти кажда скоба снабжена установленным с ее наружной стороны кронштейном с эксцентриком , соединенным т гой с эксцентриком скобы, при этом все эксцен рики выполнены равновеликими. На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 то же, вид сверху; на фиг, 3 -- лева скоба, вид сверху; на фиг. 4 -- то же вид спереди; на фиг. 5 - вид А на фиг. 3; на фиг, 6 - сечение Б--Б на фиг. 5; на фиг. 7 - права скоба, вид сверху; на фиг. 8 - то же, вид спереди; на фиг. 9 - сечение В-В на фиг. 1. Ус:тройс;тво дл замоноличива1 и стыков в панел х перекрыти содержит опалубочный щит 1, который взаимодействует со средствами фиксировани . Пос. представл ют собой скобы левую 2 и праву о 3. Скобы св заны вертикальным шарниром 4 и несут крокиггейыь 5 и 6, которыми они через пружинный элеме11т 7 закрепл ютс на поперечной оси 8. На кронштейне 5 левой CKo6(j 2 жестко посажен кулачок 9, Аналогично на кронштейне 6 имеетс кулачок 10. На поперечной оси 8 между кронштейнами 5 и 6 с кулачками 9 и 10 посажена кулачкова втулка 11 с фигурными торцовь;ми поверхност ми, с коГорыми взаимодействуют кулачки 9 н 10 под действием 1р кинного элемента 7. Кулачкова втулка 11 выполнена с рычагом 12. имеющим на конце эксцентрик 13. iia скобах 2 и 3 также закреплены эксцентрики 14 и 15 соответс )венно. Эксцентрик 14 т гой 16 св зан с эксцен-гриком 13. Эксцен-трики 13 - 15 выполнены одинаковой высоты . Скоб|- С11.абжены опорными приз;- ами 17 н 8 с кернами 19 и 20. Устройство предназначено дл закреп .:ени иа стойке 21. У эксцентриков 13 - 15 опорные поверхности 22 2i вьлюлнспы подпружиненными. Лева скоба 2 несет расположенный в плоскости скобы кронштейн 25, несущий эксцентрик 26, который т гой 27 св зан с эксцентриком 14j а права аналогичные кронштейн 28 с эксцентриком 29, св заннь М т гой 30 с эксцентриком 24, Устройство работает следующим образом . необходимо заделать в плите перекрыти 31 проем,, через который пропущен сто к 21 . Первоначально на сто ке монтируютс средства фиксировани опалубочного щита 1. Дл этого рычаг 12 поворачиваетс влево вверх, кулачки 9 и 10, а также кулачкова втулка 11 иследствие взадаюдействи под действием прул;инного элемента 7 сход тс , (не показано, как кула-чки вход т в углублени кулачковой втулки), разво д скобы 2 и 3 в стороны. В этом положении устройство скобами надеваетс на 21 и поднимаетс к проему . На проем снизу накладываетс опалубочный щит 1 с выемом дл сто ка 21 (не показано) и к нему подво310 дитс указанное устройство. Рычаг 1 отводитс вниз. При опускании рычага 12 происходит поворот кулачковой втулки 11, развод щей в стороны кулачки 9 и 10 Кронштейны 5 и 6, действи на скобы 2 и 3, сжимают их. Керны 19 и 20, а также керн 32 на упорной шайбе, посаженной на вертикальный шарнир 4, упираютс в сто к, фиксиру положение . При дальнейшем опускании рычага 12 происходит постепенный выход эксцентрика 13, который через т ги 16, 27 и 30 поднимает эксцентрикиThe invention relates to the construction and can be used for monolithing the joints of prefabricated reinforced concrete structures. According to the main author. St. No. 975972 a device is known for embedding the joints in the overlap panels, including the formwork panel and its fixing means, and providing two supporting vertical elements around the supporting element with two brackets connected by a vertical hinge and a transverse axis; The means for fixing the formwork panel is made in the form of a cam sleeve, mounted on the transverse axis, and a lever having an eccentric at the end, and the brackets are provided with hinged ex centrics connected with a lever with an eccentric of the lever; moreover, the eccentrics of the lever and brackets are made of the same height. The known device provides high quality monolithing of the mounting opening in the panel overlapping, when passed through the hole, is in a position that ensures equally distributed: the load from the concrete mix on the formwork board with three eccentric hooks and hooks attached to the stand ij However, a change in the position of the stand in the hole leads to an increase in the search arm, subjected to the action of bending moments, which degrades the quality of the embedment. The aim of the invention is to improve the quality of the surface of the joints. This goal is achieved by the fact that in the device for seaming the joints in the overlapping panels, each bracket is provided with a bracket mounted on its outer side with an eccentric connected to the bracket with an eccentric of the bracket, while all the eccentrics are equal in size. Fig, 1 shows the proposed device, a general view; Fig, 2 is the same, top view; Fig, 3 - left bracket, top view; in fig. 4 - the same front view; in fig. 5 is a view A of FIG. 3; FIG. 6 is a section B - B in FIG. five; in fig. 7 - right bracket, top view; in fig. 8 - the same, front view; in fig. 9 is a sectional view BB in FIG. 1. Cb: Tris; a joint for monolithic 1 and the joints in the ceiling panels contains formwork shield 1, which interacts with the fixing means. Pos. are the brackets left 2 and the right about 3. The brackets are connected by a vertical hinge 4 and carry krokiggeya 5 and 6, by which they are fixed on the transverse axis 8 through the spring element 7 7. On the bracket 5 the left CKo6 (j 2 Similarly, there is a cam 10 on the bracket 6. On the transverse axis 8 between the brackets 5 and 6 a cam sleeve 11 is planted with cams 9 and 10, with figured faces; the cams 9 n 10 interact with the action of a 1 kinic element 7. Cams bushing 11 is made with a lever 12. having at the end of the ecc centric 13. iia brackets 2 and 3 also eccentrics 14 and 15 are fixed, respectively. An eccentric of 14 tons of 16 is associated with an eccentric gripper 13. The eccentric 13-15 are of the same height. Staples | - C11. Stacked with support prizes; - s 17 n 8 with cores 19 and 20. The device is designed to be fixed: stand and strut 21. At eccentrics 13 - 15, support surfaces 22 2i are spring-loaded. The left bracket 2 carries a bracket 25 located in the plane of the bracket, carrying an eccentric 26, which is connected to the eccentric 14j with a thrust 27 and the same bracket as the 28 with an eccentric 29, is connected to the thrust 30 with an eccentric 24, the device operates as follows. it is necessary to seal in the slab 31 openings, through which one hundred to 21 is passed. Initially, means for fixing the formwork shield 1 are mounted on the stand. For this purpose, the lever 12 is turned left upwards, the cams 9 and 10, and also the cam sleeve 11, as a result of the action of the prules; otherwise, the other element 7 converges (not shown how the fist entrance t in the recesses of the cam bushing), and the brackets 2 and 3 apart. In this position, the device is stapled onto 21 and rises to the opening. A formwork shield 1 is laid on the opening below, with a recess for stand 21 (not shown), and a device indicated to it is provided. Lever 1 is pulled down. When the lever 12 is lowered, the cam bushing 11 rotates, the cams 9 and 10 moving apart. The brackets 5 and 6, acting on the brackets 2 and 3, compress them. The cores 19 and 20, as well as the core 32, on the thrust washer, planted on the vertical hinge 4, abut against a hundred, fixing the position. Upon further lowering of the lever 12, a gradual release of the eccentric 13 occurs, which, through the ti ni 16, 27 and 30, raises the eccentrics
гъg
Фиг, 2. 14, 15, 26 и 29. Выход все п ть эксцентриков , высота которых равна, упираютс в опалубочный щит 1 опорными поверхност ми 22 - 24, 33 и 34. Подпружиненное выполнение этих поверхностей обеспечивает плавное введение эксцентриков во взаимодействие с щитом 1, прижима его к проему. Применение предлагаемого устройства позвол ет обеспечить высокое качество поверхности стыка вследствие равного прижати опалубочного щита к проему и исключить штукатурные работы.Figs. 2. 14, 15, 26 and 29. The output is all five eccentrics whose height is equal abut the formwork board 1 with supporting surfaces 22-24, 33 and 34. The spring-loaded implementation of these surfaces ensures the smooth introduction of eccentrics into interaction with the shield 1, clamping it to the opening. The application of the proposed device allows to ensure high quality of the joint surface due to equal pressing of the formwork board to the opening and to exclude plastering works.