SU1098770A1 - Apparatus for moving and clamping the body of grinding stock - Google Patents

Apparatus for moving and clamping the body of grinding stock Download PDF

Info

Publication number
SU1098770A1
SU1098770A1 SU833537732A SU3537732A SU1098770A1 SU 1098770 A1 SU1098770 A1 SU 1098770A1 SU 833537732 A SU833537732 A SU 833537732A SU 3537732 A SU3537732 A SU 3537732A SU 1098770 A1 SU1098770 A1 SU 1098770A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamping
headstock
pusher
moving
grinding
Prior art date
Application number
SU833537732A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андреюс-Генрикас Юозович Марцинкявичюс
Антанас Юозович Кундялис
Витас Антанович Мачюлайтис
Римантас Витаутович Сточкус
Original Assignee
Вильнюсский Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вильнюсский Инженерно-Строительный Институт filed Critical Вильнюсский Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU833537732A priority Critical patent/SU1098770A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1098770A1 publication Critical patent/SU1098770A1/en

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ЗАЖИМА КОРПУСА ШЛИФОВАЛЬНОЙ БАБКИ, установленной с возвожностью перемещени  по продольной направл ющей на салазка.х, содержащее ме .ханнзм перемещени  реечного типа и винтовой механизм зажима, отличающеес  те.м, что, с целью повышени  надежности зажима бабки, механизм зажима выполнен в виде двух клиньев, соединенных толкателем с опорами, причем первый клин установлен с возможностью осевого перемещени  по резьбе винта зажима в передней части корпуса бабки, а второй клин жестко скреплен с противоположной частью корпуса , при этом толкатель кинематически св зан с шестерней механизма перемеш,ени  бабки и установлен опорами в направл ющей , выполненной пружин щей.A DEVICE FOR MOVING AND CLAMPING THE CASE OF GRINDING BABKA, installed with the possibility of moving along the longitudinal guide on the rail, containing a rail-type movement mechanism and a screw clamping mechanism, characterized by the fact that, in order to improve the clamping reliability of the headstock, the clamping mechanism made in the form of two wedges connected by a pusher with supports, with the first wedge mounted with the possibility of axial movement along the thread of the clamping screw in the front part of the body of the headstock, and the second wedge rigidly fastened with opposite The first part of the housing, wherein the pusher is kinematically connected with the gear of the mechanism of stir, yeni headstock and mounted with supports in a rail made of a spring.

Description

// 9 77 / 2/ /8 8 W / 72 // 9 77/2 / / 8 8 W / 72

Фиг.7 7 /jT 7S 27 7 / jT 7S 2

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть применено в круглошлифовальных станках.The invention relates to a machine tool industry and can be applied in circular grinding machines.

Известно устройство дл  перемещени  шлифовальной бабки, содержащее направл ющую , реечно-щестеренчатую передачу привода перемещени  щлифовальной бабки и винтовую передачу зажима щлифовальной бабки на салазках 1.A device for grinding headstock is known, comprising a guide, rack-and-gear transmission drive of the grinding head movement and screw transfer of the grinding head movement on the slide 1.

Недостатки известного устройства заключаютс  в неудобстве обслуживани  и низкой точности и надежности установки и креплени  корпуса щлифовальной бабки.The disadvantages of the known device are the inconvenience of maintenance and low accuracy and reliability of the installation and mounting of the grinding head body.

Цель изобретени  - повыщение надежности зажима и точности установки бабки.The purpose of the invention is to increase the reliability of the clamp and the accuracy of the headstock installation.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  перемещени  и зажима корпуса щлифовальной бабки, установленной с возможностью перемещени  по продольной направл ющей на салазках, содержащем механизм перемещени  реечного типа и винтовой механизм зажима, последний выполнен в виде двух клиньев, соединенных толкателем с опорами, причем первый клин установлен с возможностью осевого перемещени  по резьбе винта зажима в передней части корпуса, а второй клин жестко скреплен с противоположной частью корпуса, при этом толкатель кинематически св зан с щестерней механизма перемещени  бабки и установлен опорами в направл ющей , выполненной пружин щей.The goal is achieved by the fact that in the device for moving and clamping the body of the grinding head, mounted for movement along a longitudinal guide on the slide, containing a rack-type moving mechanism and a screw-type clamping mechanism, the latter is made in the form of two wedges connected by a pusher with supports, The first wedge is mounted with the possibility of axial movement along the thread of the clamp screw in the front part of the housing, and the second wedge is rigidly fastened to the opposite part of the housing, while the pusher is kin aticheski associated with schesterney movement mechanism supports the headstock and is mounted in a guide formed conductive springs.

На фиг. 1 показана схема механизма перемещени  и зажима, у которого толкатель имеет зажимные клинь , а зажимы дл  взаимодействи  с клинь ми имеют ролики; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема механизма, у которого клинь  выполнены на зажимах, а толкатель имеет ролики дл  взаимодействи  с клинь ми. Корпус щлифовальной бабки 1 установлен на корпусе салазок 2. Спереди к корпусу 1 прикреплен кронщтейн 3 с зажимным винтом 4, один конец которого шейкой установлен в кронштейне 3, а другой в корпусе шлифовальной бабки 1. На резьбе зажимного винта 4 расположен с возможностью перемещени  зажим 5, в пазу которого расположен ролик 6. В продольном пазу зажима 5 размещена т га 7 толкател  8, который двум  шейками 9 и 10 поперечного зажима шлифовальной бабки расположен в продольном отверстии пружин щей направл ющей , состо щей из двух аналогичных частей 11 и 12, скрепленных с корпусом салазок 2. Толкатель 8 имеет два клина 13 и 14. Клин 13 контактирует с роликом 6, а клин 14 - с роликом 15, установленным в зажиме 16, жестко соединенным с корпусом шлифовальной бабки 1. Толкатель 8 также несет изготовленные заодно с ним т гу 17 и зубчатую рейку 18. Т га 17 проходит через прорезь в зажиме 16. Рейка 18 сцепл етс  с цилиндрической щестерней 19,FIG. Figure 1 shows a diagram of the movement and clamping mechanism, in which the pusher has clamping wedges, and the clips for interacting with the wedges have rollers; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a diagram of the mechanism in which the wedges are made at the clamps, and the plunger has rollers for interacting with the wedges. The body of the grinding wheel 1 is mounted on the case of the slide 2. Front of the case 1 is a bracket 3 with a clamping screw 4, one end of which is mounted with a neck in bracket 3 and the other in the case of grinding wheel 1. Clamp 5 is located on the thread of the clamp screw 4 in the groove of which roller 6 is located. In the longitudinal groove of the clamp 5 there is a ha 7 of the pusher 8, which with two necks 9 and 10 of the transverse clamp of the grinding headstock is located in the longitudinal hole of the spring guide 11 and 12 fastened to the body of the slide 2. The pusher 8 has two wedges 13 and 14. The wedge 13 contacts the roller 6, and the wedge 14 - with the roller 15 mounted in the clamp 16 rigidly connected to the body of the grinding heads 1. The pusher 8 also carries a tug 17 which is made together with it and a toothed rack 18. Th ha 17 passes through a slot in clamp 16. The lath 18 engages with a cylindrical bristle 19,

расположенной на валу привода перемещени  корпуса щлифовальной бабки 1. Ролик 6 расположен на вертикали под осью щлифовального круга 20. Элементы 11 и 12located on the drive shaft of the grinding head body 1. The roller 6 is located on the vertical below the axis of the grinding wheel 20. Elements 11 and 12

продольной направл ющей имеют поперечные прорези 21, которые вместе с продольным отверстием образуют пружин щие сегменты 22. Винтами 23 элементы 11 и 12 направл ющей закреплены в продольной канавке 24 корпуса салазок 2. Корпус щлифовальной бабки 1 имеет соответствующую канавку 25, котора  центрируетс  по направл ющей .the longitudinal guide has transverse slots 21, which, together with the longitudinal hole, form spring segments 22. The screws 11 and 12 of the guide rail are fixed in the longitudinal groove 24 of the slide body 2. The body of the grinding head 1 has a corresponding groove 25, which is centered along the guide .

Механизм работает следующим образом. Дл  зажима корпуса щлифовальнойThe mechanism works as follows. For clamping the grinding housing

бабки 1 на корпусе салазок 2 в заданном положении вращают винт 4. При это.м зажим 5 смещаетс  в сторону зажима 16, который свободно перемещаетс  до тех пор, пока ролик 6 не коснетс  клица 13. Затем он через клин 13 толкает толкатель 8 в сторону зажима 16, пока клин 14 не заходит на ролик 15 зажима 16. С этого момента толкатель 8 больще не может свободно перемещатьс  вдоль оси, так как ролики 6 и 15 начинают поднимать его вверх за счет клиньев 13 и 14. Однако обе части 11 и 12 продольной направл ющей не дают толкателю 8 подниматьс , так как щейки 9 и 10 поперечного зажима расположены в отверсти х этих частей. Поэтому ролики 6 и 15 т нут зажимы 5 и 16 вниз и прижимают корпус шлифовальной бабки 1 к корпусу салазок 2. Одновременно с этим, при движении толкател  8 вверх, его щейки 9 и 10 раздвигают пружин щие сегменты 22, которые дополнительно зажимают корпус шлифовальной бабки 1 в поперечном направлении .head 1 on the body of the slide 2 in a predetermined position rotates the screw 4. In this case, the clamp 5 moves towards the clamp 16, which moves freely until the roller 6 does not touch the clamp 13. Then it pushes the pusher 8 through the wedge 13 of the clamp 16 until the wedge 14 comes over the roller 15 of the clamp 16. From this moment the pusher 8 can no longer move freely along the axis, as the rollers 6 and 15 begin to lift it up due to the wedges 13 and 14. However, both parts 11 and 12 the longitudinal guide prevents the pusher 8 from rising because the cheeks 9 and 10 of the transverse benching are arranged in openings of these parts. Therefore, the rollers 6 and 15 tons of chuck clamps 5 and 16 down and press the body of the grinding headstock 1 to the body of the slide 2. At the same time, when the pusher 8 moves up, its cheeks 9 and 10 push the spring segments 22, which additionally clamp the body of the grinding headstock 1 in the transverse direction.

Дл  продольного перемещени  щлифовальной бабки относительно корпуса салазок 2 вперед либо назад винт 4 вращают так, что он отводит зажим 5 в сторону отFor longitudinal movement of the grinding head relative to the body of the slide 2, either forward or backward, the screw 4 is rotated so that it moves the clip 5 away from

зажима 16. Ролики 6 и 15 тер ют контакт с клинь ми 13 и 14. Шлифовальна  бабка отпускаетс  относительно верхнего корпуса салазок. При дальнейшем вращении винта 4 зажим 5 боковой стороной входит в контакт с внутренним торцом т ги 7, а зажим 16 - с внутренним торцом т ги 17. Если затем вращать шестерню 19, она посредством рейки 18 перемещает толкатель 8, а вместе с ним и корпус щлифовальной бабки. Таким образом, толкатель 8 передает движение шлифовальной бабке, а зажимы 5 и 16 станов тс  соответственно упорами переднего и заднего хода бабки. После перемещени  шлифовальной бабки в заданное положение, ее зажимают на корпусе салазок.clamp 16. Rollers 6 and 15 lose contact with wedges 13 and 14. The grinding head is released relative to the upper body of the slide. Upon further rotation of the screw 4, the clamp 5 with the side comes into contact with the inner end of the cable 7 and the clamp 16 with the inner end of the cable 17. If you then rotate the gear 19, it moves the pusher 8 by means of the rail 18, and with it the body grinding grandmother. Thus, the pusher 8 transmits the movement of the grinding headstock, and the clips 5 and 16 become, respectively, the stops for the forward and reverse movement of the headstock. After the grinding wheel is moved to a predetermined position, it is clamped on the body of the slide.

В другом варианте конструкции зажим 5 расположен на резьбе винта 4, установленного непосредственно в передней части корпуса шлифовальной бабки I. Одной шейкойIn another embodiment, the design of the clamp 5 is located on the thread of the screw 4, installed directly in front of the body of the grinding headstock I. One neck

винт 4 установлен в корпусе, адругой - в подшипнике 26. Зажим 5 содержит клин 27, который имеет возможность взаимодействи  с роликом 28, установленным в толкателе 8. Зажим 16 также содержит клин 29, имеющий возможность взаимодействи  с роликом 30, установленным в толкателе 8. Толкатель 8 имеет опорные плоскости 31 и 32. В остальном конструкци  второго варианта не отличаетс  от конструкции первого .screw 4 is installed in the housing, and the other is in the bearing 26. Clamp 5 contains a wedge 27, which has the ability to interact with the roller 28 installed in the pusher 8. Clamp 16 also contains a wedge 29, which has the ability to interact with the roller 30 installed in the pusher 8. The pusher 8 has reference planes 31 and 32. Otherwise, the design of the second variant does not differ from the design of the first.

Работа механизма агалогична работе предлагаемой конструкции, только дл  фиксации шлифовальной бабки зажим 5 перемеш ,ают в сторону зажима 16. Вместо передачи рейки 18 шестерн  19 можно примен ть винтовую передачу. Продольное отверстие в направл ющей может иметь любую другую форму, отличную от круглой.The operation of the mechanism is similar to the operation of the proposed design, only for fixing the grinding headstock, clamp 5 is mixed, facing 16. Instead of transferring the rack 18 gear 19, a screw gear can be used. The longitudinal hole in the guide may have any other shape than the round one.

Предлагаемое устройство дл  перемещени  и зажима корпуса шлифовальной бабки целесообразно примен ть на круглошлифовальных станках средних и крупных габаритов. Устройство просто в изготовлении и сборке, удобно и надежно в работе и позвол ет повысить точность обработки деталей за счет повышени  точности установки бабки.The proposed device for moving and clamping the body of the grinding headstock is advisable to use on circular grinding machines of medium and large dimensions. The device is easy to manufacture and assemble, convenient and reliable in operation and allows to increase the accuracy of machining parts by increasing the accuracy of the headstock installation.

А -АA-A

2S2S

2 23 Фиг. 22 23 FIG. 2

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ЗАЖИМА КОРПУСА ШЛИФОВАЛЬНОЙ БАБКИ, установленной с воз вожностью перемещения по продольной направляющей на салазках, содержащее механизм перемещения реечного типа и винтовой механизм зажима, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности зажима бабки, механизм зажима выполнен в виде двух клиньев, соединенных толкателем с опорами, причем первый клин установлен с возможностью осевого перемещения по резьбе винта зажима в передней части корпуса бабки, а второй клин жестко скреплен с противоположной частью корпуса, при этом толкатель кинематически связан с шестерней механизма перемещения бабки и установлен опорами в направляющей, выполненной пружинящей.DEVICE FOR MOVING AND CLAMPING THE HOUSING OF THE GRINDING DUTY, installed with the possibility of moving along the longitudinal guide on the rails, comprising a rack-type movement mechanism and a screw clamping mechanism, characterized in that, in order to increase the reliability of the headstock clamping, the clamping mechanism is made in the form of two wedges, connected by a pusher with supports, the first wedge mounted with axial movement along the thread of the clamp screw in front of the headstock body, and the second wedge is rigidly fastened to the opposite part case, while the pusher is kinematically connected with the gear of the headstock moving mechanism and is mounted by supports in the guide made spring. О <еO <e Фиг/Fig / SU „„1098770SU „„ 1098770
SU833537732A 1983-01-10 1983-01-10 Apparatus for moving and clamping the body of grinding stock SU1098770A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833537732A SU1098770A1 (en) 1983-01-10 1983-01-10 Apparatus for moving and clamping the body of grinding stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833537732A SU1098770A1 (en) 1983-01-10 1983-01-10 Apparatus for moving and clamping the body of grinding stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1098770A1 true SU1098770A1 (en) 1984-06-23

Family

ID=21044656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833537732A SU1098770A1 (en) 1983-01-10 1983-01-10 Apparatus for moving and clamping the body of grinding stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1098770A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Станки круглошлифовальные мед. ЗМ153А и ЗМ153У. Руководство по эксплуатации. Ч. 1, ВПО «Союзточстанкопром, Вильнюсский завод шлифовальных станков, 1980 (прототип), *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1098770A1 (en) Apparatus for moving and clamping the body of grinding stock
SU1085751A1 (en) Arrangement for securing mandrel in tool carrier
SU383569A1 (en) SATELLITE DEVICE
SU372032A1 (en) ^ C? UNION. »H1SH1 un / h
SU1284709A1 (en) Arrangement for securing rear stock
CN110497232B (en) Clamping mechanism
SU1114493A1 (en) Tool head
SU1027023A1 (en) Parallel vick
SU1211017A1 (en) Multispindle lathe with automatic tool change
SU869980A1 (en) Multispindle automatic lathe
SU1113233A1 (en) Device for moving movable assembly of metal cutting machine tool relative to fixed assembly
SU780967A1 (en) Stop mechanism for turret with horizontally disposed axis of turret head
SU481398A1 (en) Device for clamping the movable machine tool assembly
SU1234054A1 (en) Carriage-mounted boring head
SU1180246A1 (en) Device for combined machining by cutting and surface plastic deformation
SU1480973A1 (en) Self-centering chuck
JPS60249515A (en) Rapid exchanger for temporary pawl of power operating chuck
KR900008552Y1 (en) Improved speaker cabinet print ribbon driving apparatus
SU1220849A1 (en) Double-spindle lathe
SU1252083A1 (en) Lapping machine for working screw and nut couple
SU1316753A1 (en) Lathe driver
SU1748967A1 (en) Borer
SU452689A1 (en) Cylindrical guide
RU1815136C (en) Loading device
SU1114522A1 (en) Rotary indexing table