SU1096199A1 - Способ монтажа подъемных устройств дл возведени дымовой трубы - Google Patents

Способ монтажа подъемных устройств дл возведени дымовой трубы Download PDF

Info

Publication number
SU1096199A1
SU1096199A1 SU823503646A SU3503646A SU1096199A1 SU 1096199 A1 SU1096199 A1 SU 1096199A1 SU 823503646 A SU823503646 A SU 823503646A SU 3503646 A SU3503646 A SU 3503646A SU 1096199 A1 SU1096199 A1 SU 1096199A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
lifting
pipe
pusher
mounting
Prior art date
Application number
SU823503646A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Федорович Демин
Original Assignee
Demin Vasilij F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demin Vasilij F filed Critical Demin Vasilij F
Priority to SU823503646A priority Critical patent/SU1096199A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1096199A1 publication Critical patent/SU1096199A1/ru

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

СПОСОБ МОНТАЖА ПОДЪЕМИЬК УСТРОЙСТВ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ, заключающийс  в том, что монтируют штанги-толкатели с жестким и несущим каркасами при помощи грузо ,подъемных устройств и устанавливают на несуЕЦий каркас подъемную головку с механизмами подт.ема и всем вспомогательным оборудованием, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  строительства труб из монолитного бетона, сначала производ т монтаж направл ющих патрубков, которые наглухо соедин ют со стенками ствола трубы при бетонировании ее нижнего по са, затем устанавливают приеморазгрузочные кассеты.с Монтажно-клиновыми устройствами и закрепл ют кассеты с направл ющими патрубками , после чего на фундаменте трубы стационарно устанавливают подъемные силовые домкраты со штоками по одному на каждую кассету, затем штоки этих домкратов поднимают до нижнего уровн  кассеты, загружают в последние штанги-толкатели и поднимают их штоками вверх до уровн  каждого магнитно-клинового устройства, после чего штанги-толкатели зажимают магнитно-клиновым устройством, а штоки подъемных силовых домкратов опускают до загрузки очередных штанг-толкателей , при зтом на верхние штанги-толкатели устанавливают скольз щие цилиндрические опалубки, которые перемещают по штангам-толкател м вверх, при зтом все штанги-толкатели в верхней части бетонируемого по са пропускают через стойки жесткого каркаса и креп т к несущему каркасу, на котосл ром монтируют подъемную головку, после чего на последнюю подвешивают механизм подъема и все вспомогательные оборудование, которое вместе с подъемной головкой при помощи штангтолкателей поднимают после затвердевани  бетона нижнего по са трубы, односо временно поднимают опалубку в направО5 л ющих каналах по штангам-толкател м до уровн  верхнего бетонируемого по со со са и повтор ют все последующие циклы, при бетонировании ствола на всю высоту трубы.

Description

f1 Изобретение относитс  к подъемнотранспортному машиностроению, в част ности к способам монтажа нодъемных устройств дл  возведени  дымовой тру бы, Известен способ монтажа подъемных устройств дл  возведени  дымовой трубы, заключающийс  в том,что монтируют штанги-толкатели с жестким и несущим каркасами при помощи грузо подъемных устройств и устанавливают на несущий каркас подъемную головку механизмами подъема и всем вспомогательным оборудованием С 11. Однако известный способ характеризуетс  невозможностью строительства труб из монолитного бетона. Цель изобретени  - обеспечение строительства труб из монолитного бетона. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно .способу монтажа подъемных устройств дл  возведени  дымовой трубы, заключающемус  в том, что монтируют штанги-толкатели с жестким и несущим каркасами при помо щи грузоподъемных устройств и устанавливают на несущий каркас подъемную головку с механизмами подъема и всем вспомогательным оборудованием, сначала производ т монтаж направл ющих патрубков, которые наглухо соедин ют со стенками ствола трубы при бетонировании ее нижнего по са, затем устанавливают приеморазгрузочные кассеты с монтажно-клиновыми устройствами и закрепл ют кассеты с направ л ющими патрубками, после чего на фундаменте трубы стационарно устанав ливают подъемные силовые домкраты со штоками по одному на каждую кассету, затем штоки этих домкратов поднимают до нижнего уровн  кассеты, загружают в последние штанги-толкатели и поднимают их штоками вверх до уровн  каждого магнитно-клинового устройства , .после чего штанги-толкатели зажи мают магнитно-клиновым устройством, а штоки подъемных силовых домкратов опускают до загрузки очередных штанг толкателей, при этом на верхние штан ги-толкатели устанавливают скольз щи цилиндрические опалубки, которые перемещают по штангам-толкател м вверх при этом все штанги-толкатели в верх ней, части бетонируемого по са пропус кают через стойки жесткого каркаса и креп т к несущему каркасу, на которо монтируют подъемную головку, после 9 чего на последнюю подвешивают механизм подъема и все вспомогательное оборудование , которое вместе с подъемной головкой при помощи штанг-толкателей поднимают после затвердевани  бетона нижнего по са трубы, одновременно поднимают опалубку в направл ющих каналах по штангам-толкател м до уровн  верхнего бетонируемого по са и повтор ют все последующие циклы при бетонировании ствола на всю высоту трубы. На фиг.1 показана схема расположени  направл ющих каналов в теле железобетонных стенок трубы, вид в плане ) на фиг.2 - металлическа  приеморазгрузочна  кассета, направл ющие патрубки и прохождение штока гидравлического домкрата, момент загрузки штанг-толкателей в кассету; на фиг.Зсоединение несущего металлического каркаса со штангами толкател миj на фиг.4 - несуща  подъемна  головка с раскладкой в плане готовых элементов ферм и дополнительных св зей закрепленные по верхним и нижним по с .ам ферм на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4, способ работы штанго-толкателей и несущей подъемной головки при возведении многоствольной дымовой трубы в монолитном исполнении-, на фиг.6 - соединение штанг-толка.телей в рабочем состо нии и прохождение их по направл ющему железобетонному каналу в теле трубы, разрез на фиг.7 - разрез В-В на фиг.6, направл ющий канал и размещенные в нем штанги-толкатели и центрирующие вставки дл  стыковки в процессе работы , вид в плане. Способ монтажа подъемного устройства включает выполнение направл ющих каналов 1 и расположение их в теле железобетонных стенок 2 ствола трубы. Направл ющие металлические патрубки 3 (фиг.2) при помощи фланцев 4 соедин ют с приеморазгрузочной кассетой 5, после чего закрепл ют болтами или сваркой, при этом кассета снабжена дверкой 6, имеющей привод 7. В кассету 5 загружают штанги-тол- . катели 8, которые изготовлены из газоводопроводных металлических труб . с усиленным сечением стенок. В верхней части приеморазгрузочной кассеты 5 устанавливают цилиндр 9, в котором размещено магнитно-клиновое устройство дл  удержани  штанг толкателей 8 в их рабочем состо нии, когда домкрата 11, дл  очередной загрузки штанги в кассету. Все штанги-толкатели 8 соедин ют с несущим металлическим каркасом 12, (фиг.З, узел I и tt), после чего закрепл ют наглухо во всех узлах сое динений. Несущий каркас 12 состоит из, стоек , ригелей, диагональных св зей и подкосов, которые на чертеже показан вектором и соединены с несущей подъе ной головкой. Штанги-толкатели 8, расположенные на уровне бетонируемого по са трубы защищены от бетона цилиндрической переставной опалубкой 13, (узел II), которую в процессе затвердевани  бетона поднимают вверх по штанге-толка телю 8, а затем вместе с вспомогательным оборудованием поднимают на высоту очередного бетонируемого по са трубы. Несуща  подъемна  головка состоит из шести жестких элементов ферм 14 (фиг.4), которые расположены в плане перпендикул рно одна к другой и дополнительно скреплены по нижним и верхним по сам ферм св з ми из уголка, швеллера, двутавра или из труб, в виде отдельных полуокружностей 15 и кольца 16, на которое подвешено вспомогательное оборудование .при помощи гибких св зей 17 (фиг.З), включа  рабочий настил лесов 18, виброжелоба 19, наружную металлическую опалубку 20, тельферную тележку 21, служащую дл  перемещени  грузов, грузовые полиспасты дл  подъема бункера 22 с бетоном, при помощи грузовой электролебедки 23, котора  установлена вне трубы, при этом вс  рабо ча  зона и несуща  подъемна  головка защищена куполом из брезента 24. В верхний конец нижней штангитолкател  8 запрессована в гор чем состо нии центрирующа  вставка 25 (фиг.6), снабженна  буртиком 26 (фиг.6), при этом центрирующа  встав ка 25 выполнена из более прочной стали и имеет фаску 27, между стенко
штанги-толкател  8 и железобетонной стенкой 2, направл ющего-канала оставлен зазор 28.Стенки направл ющих железобетонных каналов имеют гладкую поверхность, -55 их прочность определ етс  металлическим каркасом ствола трубы и прочностью бетона М-300, дл  более быстрого
ством в момент опускани  штанги-толкател  8 в кассету 5, далее штанга автоматически выталкиваетс  и:з кассеты после открывани  дверки 6.
Включение и отключение гидравлических домкратов 11 осуществл етс  синхронно с одного пульта упрлвлени . налы подводитс  пар и производитс  их пропариванйе после бетони овани  очередного по са трубы. Жесткость и устойчивость всего подъемного устройства обеспечиваетс  за счет двух верхних штанг-толкателей 8,, которые жестко соединены между собой. Спаренные штанги-толкатели установлены в каждом направл ющем канале (при необходимости их количество может быть увеличено до трех) и на 1/3 длины посто нно наход тс  в направл ющх каналах. На уровне бетонируемого по са штанги-толкатели 8 размещены в металлической опалубке и проход т через полые угловые стойки жесткого металлического каркаса, который закрепл ют на штангах после , окончательного подъема несущей головки , котора  дополнительно снабжена гидравлическими аутриггерами, тем самым достигаетс  устойчивость всего подъемного устройства. Верхние .штанги-толкатели 8 жестко соединены с несущим металлическим каркасом 12, высота которого определ етс  расчетом, но не более трех высот бетонируемого по са трубы, при этом верхние стойки каркаса жестко соединены с несущей подъемной головкой , которые дополнительно скреплены подкосами дл  устойчивости головки в процессе работы. Демонтаж всего подъемного устройства осуществл етс  при помощи летательных аппаратов и других грузоподъемных механизмов в обратной последовательности . Сначала снимают летательным аппаратом несущую подъемную головку с навесным вспомогательным оборудованием, затем демонтируют жесткие каркасы и верхние две штанги-толкателей направл ющих каналах, остальные штанги-толкатели опускаютс  по направл ющим каналам под т жестью собственного веса, которые посто нно поддерживаютс  штоком гидравлического домкрата 11 и защемл ютс  магнитно-клиновым устройS109
При предлагаемом способе монтажа подъемного устройства дл  возведени  дымовой трубы, заключаютс  в следующем . Все штанги-толкатели, помещенные в направл ющие каналы, соединены в стык при помощи центрирующей вставки за исключением двух-трех верхних тиашг, которые имеют жесткое соединение , при этом демонтаж их осуществл етс  в обратной последовательности по тем же направл ющим каналам под собственным весом, которые плавно опускаютс  вниз при помощи штока гидравлического домкрата и периодически удерживаютс  магнитно-клиновым устройством .
99
Несущий и направл ющий металлические каркасы монтируютс  и демонтируютс  цельными блоками, включа  несущую подъемную головку, дл  подъема которых примен ютс  летательные аппараты .
Снижаютс  общие трудозатраты на монтаж и демонтаж подъемного устройства в целом.
Качественно улучшаютс  все технологические операции по подъему несущей подъемной головки и всего вспомогательного оборудовани .
Сокращаютс  сроки на монтаж и демонтаж всего подъемного устройства в 2-3 раза.
фиг.Ч
8
ХХХ
фиг. 2
ф1/г.З
N//
Фиг. /2
фиг. 5 12
Фиг. 6
I-I
фш. 7

Claims (1)

  1. СПОСОБ МОНТАЖА ПОДЪЕМНЫХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ, заключающийся в том, что монтируют штанги-толкатели с жестким и несущим каркасами при помощи грузоподъемных устройств и устанавливают на несущий каркас подъемную головку с механизмами подъема и всем вспомогательным оборудованием, отличающийся тем, что, с целью обеспечения строительства труб из монолитного бетона, сначала производят монтаж направляющих патрубков, которые наглухо соединяют со стенками ствола трубы при бетонировании ее нижнего пояса, затем устанавливают приеморазгрузочные кассеты, с монтажно-клиновыми устройствами и закрепляют кассеты с направляющими патрубками, после чего на фундаменте трубы стационарно устанавливают подъемные силовые домкраты со штоками по одному на каждую кассету, затем штоки этих домкратов поднимают до нижнего уровня кассеты, загружают в последние штанги-толкатели и поднимают их штоками вверх до уровня каждого магнитно-клинового устройства, после чего штанги-толкатели зажимают магнитно-клиновым устройством, а штоки подъемных силовых домкратов опускают до загрузки очередных штанг-толкателей, при этом.на верхние штанги-толкатели устанавливают скользящие цилиндрические опалубки, которые перемещают по штангам-толкателям вверх, при этом все штанги-толкатели в верхней части бетонируемого пояса пропускают через стойки жесткого каркаса g и крепят к несущему каркасу, на котором монтируют подъемную головку, после чего на последнюю подвешивают механизм подъема и все вспомогательные оборудование, которое вместе с подъемной головкой при помощи штангтолкателей поднимают после затвердевания бетона нижнего пояса трубы, одновременно поднимают опалубку в направляющих каналах по штангам-толкателям до уровня верхнего бетонируемого пояса и повторяют все последующие циклы, при бетонировании ствола на всю высоту трубы.
    SU ,..,1096199
    1 1096199
SU823503646A 1982-10-22 1982-10-22 Способ монтажа подъемных устройств дл возведени дымовой трубы SU1096199A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823503646A SU1096199A1 (ru) 1982-10-22 1982-10-22 Способ монтажа подъемных устройств дл возведени дымовой трубы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823503646A SU1096199A1 (ru) 1982-10-22 1982-10-22 Способ монтажа подъемных устройств дл возведени дымовой трубы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1096199A1 true SU1096199A1 (ru) 1984-06-07

Family

ID=21033133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823503646A SU1096199A1 (ru) 1982-10-22 1982-10-22 Способ монтажа подъемных устройств дл возведени дымовой трубы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1096199A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103556862A (zh) * 2013-10-29 2014-02-05 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 多管悬挂式烟囱内筒支承结构***

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент GB № 1320174, кл. В 8 В, 1973 (прототип), (.54) *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103556862A (zh) * 2013-10-29 2014-02-05 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 多管悬挂式烟囱内筒支承结构***
CN103556862B (zh) * 2013-10-29 2016-01-20 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 多管悬挂式烟囱内筒支承结构***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022237482A1 (zh) 建筑竖向模板悬挂整拼整提的施工设备及方法
SU1096199A1 (ru) Способ монтажа подъемных устройств дл возведени дымовой трубы
US3998029A (en) Tower crane climbing
JPS6049675B2 (ja) コ−クス炉築炉工事用移設足場
US3454133A (en) Portable work tower for use in vessels having limited clearance
US3552080A (en) Method for erecting multistory buildings
CN112195802A (zh) 一种变截面日字型空腹薄壁墩钢筋分区预制胎架及分区安装方法
JPH04353105A (ja) 橋桁の架設方法
SU1116135A1 (ru) Устройство дл возведени дымовых труб
CN112502473A (zh) 支撑承载力转换装置及利用其拆除大型钢构架的方法
GB541484A (en) Improvements in or relating to the erection of concrete structures
CA1146333A (en) Chimney
CN112502476B (zh) 一种钢绞绳承载力转换装置及其使用方法
CN112502472B (zh) 支撑承载力转换装置及其施工方法
SU1377354A1 (ru) Блочна опалубка
JP2712121B2 (ja) 鉄筋の建込み方法及び、該建込み方法において使用される吊下げ治具及び、案内器具
US4272465A (en) Method for multi-storied concrete construction and apparatus therefor
JP3845492B2 (ja) ボイラ火炉ホッパー内の炉壁点検足場及び作業床の架設工法
SU732434A1 (ru) Устройство дл монтажа блоков пролетных строений мостов
RU2276244C2 (ru) Подвижная опалубка с механизированным комплексом для возведения междуэтажных перекрытий
JP3021199B2 (ja) 煙突内筒の築造方法及びその築造用プルジャッキアップ装置
JPH06101348A (ja) 塔体の構築方法
KR960013586B1 (ko) 거대모듈(huge module)을 구성하기 위한 방법과, 이 방법에 의해 조립된 모듈
JP2001349061A (ja) 鉄筋コンクリート柱の鉄筋籠縦組立法
JPH0791603A (ja) 大型吊下げ式ボイラの組立て併進工法