SU1094690A1 - Устройство дл автоматического слежени за сварным швом - Google Patents

Устройство дл автоматического слежени за сварным швом Download PDF

Info

Publication number
SU1094690A1
SU1094690A1 SU833560865A SU3560865A SU1094690A1 SU 1094690 A1 SU1094690 A1 SU 1094690A1 SU 833560865 A SU833560865 A SU 833560865A SU 3560865 A SU3560865 A SU 3560865A SU 1094690 A1 SU1094690 A1 SU 1094690A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
inputs
sensor
amplifier
channels
Prior art date
Application number
SU833560865A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Васильевич Федоряка
Владимир Львович Найда
Игорь Яковлевич Шевченко
Владимир Александрович Троицкий
Владимир Григорьевич Лысак
Леонид Григорьевич Чацкис
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU833560865A priority Critical patent/SU1094690A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1094690A1 publication Critical patent/SU1094690A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СЛЕЖЕНИЯ ЗА СВАРНЫМ ШВОМ, содержащее генератор, электромагнитный датчик с питающей и измерительной катушками, след щий привод, формирователь, соединенный с измерительной катушкой датчика, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности слежени  путем повьшени  помехоустойчивости, оно дополнительно снабжено счетным триггером , двум  усилител ми, элементом И-НЕ и двум  каналами обработки сигнала , включающими в себ  каждый два элемента И, интегрирунидее эвено, компаратор и усилитель, при этом питающа  катзтпка датчика выполнена со средней точкой, подключенной к , выводу источника питани , вход триггера св зан с генератором, а каждый из выходов через соответствующий усилитель св зан с концами -питающей ка, тушки датчика и непосредственно с первыми входами первых элементов И каналов обработки сигналов, вторые входы которых объединены и подключены к выходу формировател , в каждом из каналов выход первого элемента И сл св зан через последовательно соединенные интегрирующее звено, компаратор , второй элемент И с входом усилител , выходы усилителей обоих каналов соединены с входами привода, причем выходы компараторов каждого канала св заны с соответствующими входами элемента И-НЕ, выход котосо рого св зан с вторыми входами вто4 рых элементов И каждого канала. Oi CD

Description

1 Изобретение относитс  к автоматизации неразрушающего контрол  сва ных соединений и может быть использовано дл  автоматического направлени  ультразвукового или другого датчика неразрушаищего контрол  по валику усилени  сварного соединени  а также при сварке листовых конструкций дл  слежени  за стыком. Известно устройство дл  автоматического направлени  электрода по стыку, содержащее электромагнитный датчик с питающей катушкой и соглас но включенными измерительными катушкаь1и , корректор положени  сварочной головки и схему управлени  с каналом фазовой обработки сигнала ухода головки от стыка и каналом обнаружени  кра  издели  с ключевым элементом lj . Известное устройство характеризуетс  сложностью и недостаточной чувствительностью датчика. Кроме то го, оно может быть использовано только при сварке ферромагнитных материалов. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  автоматического направлени  электрода по стыку, содержащее электромагнитный датчик с питающей катушкой и согласно включенными измерительными катушками, корректор положени  сварочной головки и схему управлени  с каналом фазово обработки сигнала ухода головки от стыка, канал амплитудной обработки сигнала и сумматор сигналов каналов амплитудной и фазовой обработки zj Недостатком известного устройств  вл етс  сложность схемы обработки сигнала. Цель изобретени  - повьшение точ ности слежени  путем повышени  поме хоустойчивости. Поставленна  цель достигаетс  те что устройство дл  автоматического слежени  за сварным твои, содержаще генератор, электромагнитный датчик с питающей и измерительной катушкам след щий привод, формирователь, сое диненный с измерительной катушкой датчика, дополнительно снабжено сче ньв4 триггером, двум  усилител ми, элементом И-НЕ и двум  каналами обр ботки сигнала, включающими в себ  каждый два элемента И, интегрирующе звено, компаратор и усилитель, при этом питающа  катушка датчика выпол 90 иена со средней точкой, подключенной к выводу источника питани , вход триггера св зан с генератором, а каждый из выходов через соответствующий усилитель св зан с концами питающей катушки датчика и непосредственно с первыми входами первых элементов И каналов обработки сигналов, вторые входы которых объединены и подключены к выходу формировател , в каждом из каналов выход первого элемента-И св зан через последовательно соединенные интегрирующее звено, компаратор, второй элемент И с входом усилител , выходы усилителей обоих каналов соединены с входом привода, причем выходы компараторов каждого канала св заны с соответствующими входами элемента И-НЕ, выход которого св зан с вторыми входами вторых элементов И-каждого канала. На чертеже приведена функциональна  схема устройства. Устройство состоит из генератора 1, счетного триггера 2, усилителей 3 и 4, электромагнитного датчика 5, первого 6 и второго 7 каналов обработки сигналов. .Электромагнитный датчик 5 конструктивно вьшолнен с двум  взаимно перпендикул рными катушками, где питающа  катушка 8 расположена внутри по центру измерительной катушки 9, при этом питающа  катушка 8 выполнена со средней точкой. Формирователь 10 соединен с выходом измерительной катушки 9. Первый канал 6 обработки сигналов содержит YiepBb элемент И 1 1, интегрирующее звено 13, компаратор 15, второй элемент И 18, усилитель 20. Первый вход первого элемента И 11 соединен с выходом формировател  10, а выход соединен через интегрирующий элемент 13 с первым входом компаратора 15. Выход компаратора 15 соединен с первыми входами элемента И-НЕ 17 и второго элемента И 18, выход которого соединен с входом усилител  20. Второй канал 7 обработки сигнала содержит первый элемент И 12, интегрирующий элемент 14, компаратор 16, второй элемент И 19 и усилитель 21. Соединение между элементами второго канала аналогично первому каналу. Кроме того, устройство содержит элемент И-НЕ 17 и привод 22 корректоpa . Входы элемента И-НЕ 17 соединены с выходами компараторов 15 и 16, а выход соединен с вторыми входами эле ментов И 18 и 19. На вторые входы компараторов 15 и 16 подаетс  опорное напр жение. Устройство работает следующим образом . При включении питани  импульсный генератор 1 начинает вырабатывать импульсы, которые подаютс  на вход счетного триггера 2. На пр мом и инверсном выходах триггера 2 формируют с  импульсы, сдвинутые друг относительно друга. Импульсы с выходов триггера 2 через усилители 3 и 4 подаютс  на вторые входы первых элементов И 11 и 12 обоих каналов. Усилители 3 и 4 поочередно включают первое и второе плечи питающей катушки 8. Катушка 8 датчика 5 выполнена со средней точкой. Когда датчик устанавливаетс  симметрично над валиком усилени , магнитное поле возбуждающей.катушки 8 возбуждает в плоскости издели  равные по величине и противоположные по направлению вихревые токи. Магнитные пол  этих токов, Пересека  плоскость обмотки измерительной катушки 9, навод т в ней ЭДС против положных направлений, которые взаим но компенсируютс . При смещении валика усилени  в какую-либо сторону от оси датчика с метрии и услови  компенсации нарушаю с . В измерительной обмотке 9 по вл етс  ЭДС рассогласовани  определе ной фазы и амплитуды, котора  подае с  на вход усилител -формировател  10. На выходе формировател  10 п  вл ютс  импульсы, которые подаютс  на первые входы элементов И 11 и 12 обоих каналов 6 и 7. Причем эти импульсы совпадают по времени с импульсами , поданными с выходов счетного триггера 2 на вторые входы первых элементов И 11 или 12 первого 6 или второго 7 канала. При совпадении импульсов на входах первого элемента И 1.1 на выходе интегрирующего звена 13 по вл етс  напр жение , которое подаетс  на первый вход компаратора 15. На второй вход компаратора 15 подаетс  опорное напр жение , превьш1ающее уровень шумов. Измен   величину опорного напр жени , можно также регулировать зону нечувствительности устройства. При превьш1ении сигналом на первом входе компаратора 15 величины опорного напр жени  на его выходе по вл ет- с  сигнал логической 1, который через второй элемент И 18 подаетс  на вход усилител  20, последний, в свою очередь, включает привод 22, осуществл ющий перемещение датчика 5 до установки его симметрично валику усилени  сварного соединени . ЭДС измерительной катушки датчика 5 взаимно компенг сируетс , и сигнал на выходе канала, 6 исчезает. Привод 22 отключаетс . Работа второго канала 7 происходит аналогично при смещении валика усилени  в противоположную сторону. Элемент И-НЕ 17 служит дл  исключени  одновременного прохождени  сигналов , на включение привода 22 от первого и второго каналов, возможного при воздействии на устройство внешних помех. . Таким образом, устройство построено на логических элементах и  вл етс  достаточно простым, надежным и легко настраиваемьм. Использованиеэлементов цифровой техники повьш1ает надежность и помехозащищенность уст-, ройства, что в конечном счете ведет к првьш1ению качества контрол  сварног .го шда.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СЛЕЖЕНИЯ ЗА СВАРНЫМ ШВОМ, содержащее генератор, электромагнитный датчик с питающей и измерительной катушками, следящий привод, формирователь, соединенный с измерительной катушкой датчика, отличающееся тем, что, с целью повышения точности слежения путем повышения помехоустойчивости, оно дополнительно снабжено счетным триг- гером, двумя усилителями, элементом И-НЕ и двумя каналами обработки сигнала, включающими в себя каждый два элемента И, интегрирующее звено, компаратор и Усилитель, при этом питающая катушка датчика выполнена со средней точкой, подключенной к . выводу источника питания, вход триггера связан с генератором, а каждый из выходов через соответствующий усилитель связан с концами питающей катушки датчика и непосредственно с первыми входами первых элементов И каналов обработки сигналов, вторые входы которых объединены и подключены Q к выходу формирователя, в каждом © из каналов выход первого элемента И связан через последовательно соединенные интегрирующее звено, компаратор, второй элемент И с входом усилителя, выходы усилителей обоих каналов соединены с входами привода, причем выходы компараторов каждого канала связаны с соответствующими входами элемента И-НЕ, выход которого связан с вторыми входами вторых элементов И каждого канала.
    069iz60I Ш) AS
SU833560865A 1983-03-09 1983-03-09 Устройство дл автоматического слежени за сварным швом SU1094690A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833560865A SU1094690A1 (ru) 1983-03-09 1983-03-09 Устройство дл автоматического слежени за сварным швом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833560865A SU1094690A1 (ru) 1983-03-09 1983-03-09 Устройство дл автоматического слежени за сварным швом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1094690A1 true SU1094690A1 (ru) 1984-05-30

Family

ID=21052519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833560865A SU1094690A1 (ru) 1983-03-09 1983-03-09 Устройство дл автоматического слежени за сварным швом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1094690A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР №454973, кл. В 23 К 9/10, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР №742063, кл. В 23 К 9/10, 1977 (прототип) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6236200B1 (en) Magnetic metal sensor and method for detecting magnetic metal
JP3691551B2 (ja) 補償原理に基づく電流センサ
JP7271419B2 (ja) 電流変換器
JPS593383A (ja) 金属検出システム
SU1094690A1 (ru) Устройство дл автоматического слежени за сварным швом
GB1331156A (en) Welding bead follower
JPH0419491B2 (ru)
JPH038566B2 (ru)
US3305711A (en) Apparatus for positioning a pipe sample circumferentially by sensing of disturbancesin a null plane between oppositely polarized exciter coils
SU1207676A1 (ru) Устройство автоматического слежени за сварным стыковым швом
JPS5760568A (en) Controller for pickup
US4358886A (en) Method of mounting an azimuth indicator in an automobile
SU1301606A2 (ru) Устройство дл автоматического направлени электрода при сварке
SU1555079A1 (ru) Устройство дл автоматического слежени за сварным швом
SU941056A1 (ru) Феррозондовый датчик дл слежени за стыком свариваемых деталей
RU2457476C2 (ru) Феррозондовый датчик для слежения за стыком свариваемых деталей
RU1818603C (ru) Устройство дл контрол магнитных систем громкоговорителей
JPS58198779A (ja) 超音波センサ−装置
JP2005214828A (ja) 故障判定手段を有する変位測定装置および変位測定装置の故障検出方法
JPS6251779B2 (ru)
JPH035405Y2 (ru)
SU1232410A1 (ru) Устройство контрол положени оси привариваемого ребра к листу из немагнитных материалов
JPH0351708Y2 (ru)
SU742063A1 (ru) Устройство дл автоматического направлени электрода по стыку
JPS591506B2 (ja) 溶接開先面間中心検出方法