SU1094661A1 - Штамп дл изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов - Google Patents
Штамп дл изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1094661A1 SU1094661A1 SU833551859A SU3551859A SU1094661A1 SU 1094661 A1 SU1094661 A1 SU 1094661A1 SU 833551859 A SU833551859 A SU 833551859A SU 3551859 A SU3551859 A SU 3551859A SU 1094661 A1 SU1094661 A1 SU 1094661A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plunger
- working
- stamp
- workpiece
- working end
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий контейнер с размещенными в нем приемником под заготовку и плунжером с закрепленным на его рабочем торце деформирующим инструментом , образующими между собой камеру дл рабочей жидкости, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и повыщени надежности в работе, он снабжен жестко прикрепленной к рабочему торцу плунжера упругой пластиной, а в торцовой части плунжера выполнена закрыта этой пластиной кольцева полост, профиль которой в сечении, проход щем через ось плунжера , имеет вогнутый контур, выполненный по плавной кривой. 3
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении фасонных штампованных деталей из труднодеформируемых материалов . Известен штамп дл изготовлени изделий из труднодёформируемых материалов,; содержаш .ий контейнер с размеш,енными в нем приемником иод заготовку и плунжером с закрепленным на его рабочем торце деформирующим инструментом, образующими между собой камеру дл рабочей жидкоети 1. Недостатками известного штампа вл ютс усложненна конструкци , а также ненадежность плунжера в работе из-за наличи внутренних полостей, в которых возникает высокое гидростатическое давление, что приводит к возникновению в нем раст гивающих напр жений, из-за которых может произойти разрушение плунжера. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности штампа в работе. Поставленна цель достигаетс тем, что штамп дл изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов, содержащий контейнер с размещенными в нем приемником под заготовку и плунжером с закрепленным на его рабочем торце деформирующим инструментом, образующими между собой дл рабочей жи хкости, снабжен жестко прикрепленной к рабочему торцу плунжера упругой пластиной, а в торцовой части плунжера выполнена закрыта этой пластиной кольцева полость, профиль которой в сечении, проход щем в через продольную ось контура, выполненный по пЛавной кривой . При перемещении плунжера в осевом направлении он начинает сдавливать жидкость, наход щуюс в рабочей ка.мере. С повышением давлени жидкости, т. е. с перемещением плунжера к заготовке, объем камеры уменьшаетс , жидкость действует на.упругую пластину и происходит ее раздача в полость торца плунжера. Таки.м образом, исключаетс необходимость во внутренних полост х в теле плунжера , что ведет к упрощению конструкции и повыщению надежности штампа. На фиг. I показан штамп в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в конце хода плунжера. Штамп содержит бандажированный трех слойный контейнер 1. Во внутреннюю втулку 2 установлен плунжер 3 с уплотнением 4, состо щим из фторопластового и медного колец . Нижн часть плунжера 3 представл ет собой сменную насадку 5, в которой со стороны торцовой поверхности плунжера выполнена кольцева полость 6. Ее закрывает упруга кольцева пластина 7, жестко прикрепленна к торцу плунжера, т. е. к периферии сменной насадки 5. В срединной части торцовой поверхности сменной насадки 5 имеетс отверстие дл установки деформирующего инструмента 8. В нижней части внутренней втулки 2 расположен приемник 9 под заготовку, который нижней своей частью опираетс на пробку 10 с уплотнительным кольцом 11. Между плунжером 3 со сменной насадкой 5 и приемником 9 образована камера 12 дл рабочей жидкости. Штамп работает следующим образом. В нижнюю часть внутренней втулки 2 устанавливаетс приемник 9 с заготовкой 13 и запирающа пробка 10 с уплотнительным кольцом 11. Сверху во внутреннюю втулку 2 заливаетс рабоча жидкость. В нижнюю часть плунжера ввертываетс сменна на садка 5 с полостью 6 и упругой кольцевой пластиной 7. В отверстие сменной насадки 5 вставл етс деформирующий инструмент 8, плунжер помещают во внутреннюю втулку 2. Уплотнение плунжера осуществл етс при помощи колец 4. Далее происходит процесс нагружени . При перемещении плунжера 3 в осевом направлении он начинает сдавливать жидкость , наход щуюс в рабочей камере 12, котора повыщает свое давление во внутренней втулке 2 контейнера 1. При повышении давлени жидкости, т. е. с перемещениg плунжера 3 вниз, объем камеры 12 уменьщаетс , жидкость действует на упругую пластину 7, происходит ее раздача в по.лость 6 сменной насадки 5 напротив рабочей камеры 12. Изменение формы упругой пластины 7позвол ет компенсировать уменьшение объема рабочей камеры 12, вызываемого сближением торцовых поверхностей плунжера и заготовки. Величина гидростатического давлени жидкости становитс достаточной дл пластического деформировани заготовки 13 и деформирующий инструмент 8 внедр етс в заготовку 13, образу в ней полость. При этом упруга пластина 7 постепенно заполн ет полость 6 сменной насадки 5 и позвол ет вытесн емому объему жидкости, противодействующей движению плунжера, заполн ть образовавшеес свободное пространство . В любой момент перемещени плунжера 3 объем рабочей камеры 12 остаетс посто нным благодар раздаче упругой круглой пластины 7. За базовый объект прин т прототип. 8плунжере щтампа базового объекта и.меютс внутренние полости, в которых возникает высокое гидростатическое давление. В результате этого плунжер разрушаетс после 5-8 циклов нагружени , что снижает надежность штампа в работе. В предлагаемом штампе внутренние полости в верхней части плунжера отсутствуют , а вытесн емый объем жидкости заполн ет полость закругленного сечени , выполненную в торцовой части плунжера. Это упрощает конструкцикЗ и повышает надежность в работе предлагаемого . Плунжер работает без разрушени после 500 циклов нагружени .
Claims (1)
- ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий контей- нер с размещенными в нем приемником под заготовку и плунжером с закрепленным на его рабочем торце деформирующим инструментом, образующими между собой камеру для рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, он снабжен жестко прикрепленной к рабочему торцу плунжера упругой пластиной, а в торцовой части плунжера выполнена закрытая этой пластиной кольцевая полости, профиль которой в сечении, проходящем через ось плунжера, имеет вогнутый контур, выполненный по плавной кривой.J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833551859A SU1094661A1 (ru) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Штамп дл изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833551859A SU1094661A1 (ru) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Штамп дл изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1094661A1 true SU1094661A1 (ru) | 1984-05-30 |
Family
ID=21049484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833551859A SU1094661A1 (ru) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Штамп дл изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1094661A1 (ru) |
-
1983
- 1983-02-15 SU SU833551859A patent/SU1094661A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 818713, кл. В 21 J. 5/04, 1979 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8307578A1 (es) | Unos perfeccionamientos en la fabricacion de envases moldeados de materiales sinteticos. | |
US4619129A (en) | Method of and apparatus for forming blanks by hydroplastic deformation | |
US3897531A (en) | Manufacture of compressed-powder bodies | |
SU1094661A1 (ru) | Штамп дл изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов | |
SU1222355A1 (ru) | Устройство дл изготовлени сильфонов | |
SU818713A1 (ru) | Штамп дл изготовлени изделий изТРудНОдЕфОРМиРуЕМыХ МАТЕРиАлОВ | |
SU668738A1 (ru) | Прессштемпель гидроэкструзионного пресса | |
RU2229356C2 (ru) | Устройство для формования сильфона | |
SU984600A1 (ru) | Инструмент к прессу дл гидростатического прессовани изделий | |
SU1209357A1 (ru) | Устройство дл деформировани заготовок | |
SU1393517A1 (ru) | Устройство дл гидропрессовани с противодавлением | |
SU1306617A1 (ru) | Устройство дл гидравлической формовки полых деталей с отводами | |
SU1159672A2 (ru) | Устройство дл гидроэкструдировани с противодавлением | |
SU912387A2 (ru) | Штамп дл изготовлени полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов | |
SU1466867A1 (ru) | Штамп дл выдавливани полостей в заготовках из труднодеформируемых материалов | |
US4305270A (en) | Hydrostatic pressing apparatus | |
SU1061884A1 (ru) | Устройство дл изготовлени сильфонов | |
SU453210A1 (ru) | Устройство для гидростатического прессованияизделий | |
SU1007805A1 (ru) | Штамп дл изготовлени деталей из труднодеформируемых материалов | |
SU685405A1 (ru) | Устройство дл гидростатического прессовани изделий | |
SU1738458A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей | |
SU1611484A1 (ru) | Устройство дл прессовани труб с внутренним утолщением | |
SU916010A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ФОРМОВКИ полых ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ1 | |
SU1400727A1 (ru) | Устройство дл формообразовани и калибровки тонкостенных труб сложного поперечного сечени | |
SU1016014A1 (ru) | Штамп дл изготовлени изделий из труднодеформируемых материалов |