SU1085702A2 - Сверло фасонное - Google Patents

Abstract

СВЕРЛО ФАСОННОЕ по авт. св. № 1046038, отличающеес  тем, что, с целью повышени  стойкости сверла и качества обработки, на задней поверхности дополнительно выполнена по меньшей мере еш.е одна сферическа  заточка. S СП 00 СП о Ю

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , а именно к конструкци м сверл.

По основному авт. св. № 1046038 известно сверло фасонное, содержащее хвостовик, рабочую часть с радиусной режущей кромкой и задней поверхностью, заточенной в виде сферы 1.

Однако известное сверло характеризуетс  невозможностью обеспечени  затыловани  каждого зуба инструмента и оптимального распределени  углов на режущей-кромке , т желыми режимами работы центра сверла , что приводит к снижению стойкости сверла , а также недостаточно высоким качеством обработки.

Цель изобретени  - повышение стойкости сверла и качества обработки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в сверле фасонном, содержащем хвостовик, рабочую часть с радиусной режущей кромкой и задней поверхностью, заточенной в виде сферы, на задней поверхности дополнительно выполнена по меньшей мере еше одна сферическа  заточка.

На фиг. 1 изображена режуща  часть сверла, общий вид; на фиг. 2 - проекци  режущей части сверла на его торцовую плоскость , при одном варианте расположени  сфер; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - проекци  режущей части сверла на его торцовую плоскость, при другом варианте расположени  сфер; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 7 - сечение Г-Г на фиг. 4.

Сверло фасонное содержит главную режущую кромку 1, поперечную режущую кромку 2, состо щую из двух полукромок на каждом зубе 3 и 4 сверла. Главна  кромка 1 образована пересечением передней поверхности 5 и частью задней сферической поверхности 6, примыкающей к ней. Задн   поверхность 7 образована двум , а возможно и более сферами.

В зависимости от условий применени  сверла сферы располагаютс  в том или ином пор дке. На фиг. 2 и 3 приведено сверло, задн   поверхность которого образована двум  сферами, расположенными таким образом, что одна из них 8 прилегает к главной режущей кромке и формирует на ней задние углы и углы при вершине, а втора  9 затылует зуб 4 сверла и формирует поперечную кромку 2 при пересечении аналогичной сферой 8 другого зуба 3. На каждом зубе 3 и 4 сверла сфера 8 образует поверхность 6, а сфера 9 - поверхность 7. В данном случае лини  пересечени  поверхностей 6 и 7 составл ет угол с главной режущей кромкой 1 в проекции на плоскость, перпендикул рную оси сверла, равный нулю. На фиг. 4 и 5 приведены проекции сверла, у которого также задн   поверхность  вл етс 

двухсферической, но расположение сфер относительно оси сверла иное.

Обе сферы 8 и 9 образуют заднюю поверхность таким образом, что обе лежат вдоль главной режущей кромки 1, при этом одна сфера 8 образует заднюю поверхность6 прилегающую к верщине сверла, а друга  9-заднюю поверхность 7, расположенную на периферии сверла. В этом случае лини  пересечени  поверхностей 6 и 7 в первом приближении параллельна линии пересечени 

0 задней поверхности 7 и цилиндрической поверхности сверла.

На фиг. 6 и 7 показаны разрезы режущей части сверла при рассмотренных различных расположени х сфер на сверле. Формирующие радиусы R и Rj, их расположение и

величина завис т от взаимного расположени  сфер.

Сверло, задн   поверхность которого оформлена в виде двух или более сфер по сравнению со сверлом, задн   поверхность

Q которого оформлена в виде одной сферы, имеет следующие преимущества.

Обеспечиваетс  затылование каждого зуба инструмента, что исключает интерференцию задней поверхности и поверхности резани . Обеспечиваетс  оптимальное рас5 пределение углов на режущей части, возможно задание на главной режущей кромке нескольких значений углов ос и V.

Обеспечиваетс  более остра  поперечна  кромка и угол , т. е. менее напр женные услови  работы центра сверла.

Обеспечиваетс  большее разнообразие радиусов кривизны главной режущей кромки на периферии при заданной кривизне в центре сверла, за счет чего удаетс  получить отверсти , не имеющие заусенцев на выходе,

5 и сверлить сложные материалы.

Указанные преимущества позвол ют повысить стойкость сверла и качество обработки .

8

(Риг. 5

Claims (1)

1. СВЕРЛО ФАСОННОЕ по авт. св. № 1046038, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости сверла и качества обработки, на задней поверхности дополнительно выполнена по меньшей мере еще одна сферическая заточка.

   Фиг. /