SU1081399A1 - Методическа печь - Google Patents
Методическа печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1081399A1 SU1081399A1 SU823500403A SU3500403A SU1081399A1 SU 1081399 A1 SU1081399 A1 SU 1081399A1 SU 823500403 A SU823500403 A SU 823500403A SU 3500403 A SU3500403 A SU 3500403A SU 1081399 A1 SU1081399 A1 SU 1081399A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- burners
- zones
- zone
- burner
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
1. МЕТОдаЧЕСКАЯ ПЕЧЬ, содержаща методическую, верхние и нижние сварочные и томильную зоны с горелками , свод, под, выполненный в томильной зоне сплошным, а в остальных зонах - из глиссажных труб, участки загрузки и выгрузки, при этом во второй нижней и верхней сварочных зонах горелки установлены под углом к поду, отличающа с тем, что, с целью повышени К1Щ печи за счет повышени эффективности использовани топлива, в верхней первой сварочной и томильной зонах горелки установлены в боковых стенках встречно. 2.Печь по п, 1,, отличающа с тем, что угол установки горелки второй нижней сварочной зоны составл ет 7-10°, а рассто ние по нормали от оси горелки на уровне среза сопла до продольной оси глиссажных труб составл ет 2-3 диаметра С. сопла горелки. сл 3.Печь по п. 1, отличающа с тем, что в своде методической зоны установлены дополнительные горелки. 4.Печь по п. 3, отличающа с тем, что дополнительные горелки вьтолнены скоростными.
Description
Изобретение относитс к теплотех нике, в частнойти к нагревательным печам с методическим режимом нагрева , и может быть использовано в металлургической , машиностроительной, автомобильной и р де других отраслей промышленности. Известна методическа печь, содержаща горелки, монолитньш под, выполненньш с водоохлаждаемыми трубами и толкатель. Топливо сжигаетс при помощи горелок,.установленных в торцовых степах печи и направленных под углом к поверхности нагр ваемого металла L13. Однако в данной печи вследствие инжектирующего действи продуктов сгорани в томильную зону подсасываетс холодньй воздух через окно выдачи, а в методической зоне - через окно загрузки наблюдаетс выбив пие продуктов сгорани . При этом снижаетс коэ(|х1)ициент использовани топлива в печи, а также затрудн етс управление процессом горени . Кроме того, так как газогорелочные устройства в нижней сварочной зоне установлены под углом к поверхности нагреваемого металла, происходит го рение газа непосредственно на повер пости опорных ,и глиссажных труб, чт приводит к их разрушению. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс методическа печь, содержаща мето дическую, верхние и нижние сварочны и томильную зоны с горелками в торц вых стенках, свод, под, выполненный в томильной зоне сплошным, а в остальных зонах - из глиссажных труб, участки загрузки и выгрузки, при этом во второй нижней и верхней сва рочных зонах горелки установлены по углом 5° к поду,-а торцова стенка методической зоны выполнена со скосом 2. Недостатком известной печи вл етс сложность управлени , тепловым режимом в рабочем пространстве, вследствие чего имеет место низкий коэффициент использовани топлива в печи. Расположение горелок в торцо . вых стенках в направлении окна загрузки приводит к неравномерному распределению давлени продуктов сг рани по длине рабочего пространств Последнее уменьшает равномерность нагрева как поверхности кладки, так и металла и в конечном итоге сниж ет эффективность использовани топлива в печи. В известной печи в нижней сварочной зоне горелки установлены под углом 5 к поду. Однако установка горелок под таким углом на уровне пода приводит к увеличению подсосов воздуха через окна, предназначенные дл очис)ки , пода от окалины, что снижает и равномерность, и интенсивность нагрева кладки пода и металла. Дл исключени подсосов воздуха и выбивани продуктов сгорани примен ют газовые и паровоздушные завесы , специальные каналы, соединенные с боровами печидл отвода подсасываемого воздуха, перегородки и низкие пережимы дл увеличени сопротивлени на пути движени продуктов сгорани . Однако, как показывают результаты исследований, применение указанных мер малоэффективно . Целью изобретени вл етс повышение КПД печи за счет повышени эффективности использовани топлива. Поставленна цель достигаетс тем, что в методической печи, содержащей методическую, верхние и нижние сварочные и томильную зоны с горелками, свод, под, выполненный в томильной зоне сплошным, а в остальных зонах - из глиссажных труб, участки загрузки и выгрузки, при этом во второй нижней и верхней сварочных зонах горелки установлены под углом к поду, в верхней первой сварочной и томильной зонах горелки установлены в боковых стенах встречно .: Угол горелок второй нижней сварочной зоны составл ет 7-10°,- а рассто ние по нормали от оси горелки на уровне среза сопла до продольной оси глиссажных труб составл ет 23 диаметра сопла горелки. В своде методической зоны установлены дополнительные горелки. Дополнительные горелки выполнены скоростными.Рассредоточенна подача топлива через боковые горелки по длине рабочего пространства первой сварочной и томильной зонах повышает тепловую мощность зон, что приводит к увеличению интенсивности и равиомерности нагрева металла. 3 На фнг. 1 изображена методическа печь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Печь содержит методическую зону в своде которой установлены скорост ные горелки 2, первую верхнюю сварочную 3 и томильную 4 зоны, в кото рых горелки 5 установлены в боковых стенах встречнд в горизонтальной плоскости перпендикул рно продольно оси печи, вторую верхнюю сварочную 3O}iy 6, оборудованную тордовыми горелками 7, и нижнюю сварочную зону в которой установлены торцовые горе ки 9, монолитный под 10, глиссажные 11 и опорные 12 трубы, свод 13, нагреваемые заготовки 14, загрузочное .окно 15, окно 16 выдачи, наклонный свод 17. Печь работает следующим образом. Нагреваемые заготовки (сл бы, блюмы) 14 перемещаютс к загрузочному окну 15 с помощью рольганга и подаютс в печь толкателем.(рольганг загрузки и толкатель не показа ны) . Заготовки в печи лежат вплотную одна к другой, соприкаса сь боковыми гран ми. При подаче в печь очередной заготовки из окна 16 выда чи на приемный рольганг (не показан вьщаетс заготовка, нагрета до заданной температуры. При истечении газовых струй из сопл боковых горелок 5 в рабочем пространстве печи увеличиваетс сопротивление (подпор) продуктам сгорани , истекающим из торцовых горелок 7 во второй сварочной зоне 6. Один подпор образован в первой сварочной зоне 3, второй - в томильной зоне 4, вследствие чего уменьшаютс подсосы воздуха между томильной и первой сварочной зонами через боковые окна печи (боковые окна не показаны ) , улучшаетс равномерность нагрева металла за счет выравнивани пол скоростей продуктов сгорани у поверхности заготовок. При этом в рабочем пространстве печи при различных тепловых нагрузках легко под держиваетс посто нное давление и исключаютс подсосы воздуха в томил ную зону через окно 16 вьщачи. Кроме того, повышаетс теплова мощность второй сварочной зоны 6, всле стБие чего интенсифицируетс процесс теплообмена в печи, сокращаетс врем пребывани нагреваемого метал 994 ла в зоне высоких температур, уменьшаетс окисление и обезуглероживание. При изменении профил свода первой сварочной зоны 3 за счет ликвидации пережима повышаетс долговечность печи. При этом увеличиваетс площадь свода 13, омываемого высокотемпературными продуктами сгорани , способству тем самым повьш1ению его температуры и интенсификации теплообмена между кладкой свода и нагреваемым металлом. В методической зоне выполнение свода наклонным под углом 40-45 к продольной оси глиссажных труб улучшает услови обтекани продуктами сгорани кладки свода в этой зоне, способству тем самым повышению температуры свода и интенсификации теплообмена в печи. При этом происходит снижение .динамического давлени у наклонной части свода и, как следствие , уменьшение выбивани продуктов сгорани через окно 15 загрузки, что. в свою очередь, позвол ет также увеличить коэффициент использовани топлива. При угле наклона свода у окна загрузки меньше 45° происходит выбивание продуктов сгорани через окно загрузки. Если угол больше 45, интенсивность выбивани уменьшаетс , но значительно ухудшаютс услови смывани продуктами сгорани поверхности кладки свода, снижа тем самым его температуру. Горелки 9 В нижней второй сварочной 8 зоне установлены в торцовой стене по направлен -по продольной оси печи, причем рассто ние по нормали между осью среза сопла и продольной осью глиссажной трубы составл ет 2-3 диаметра сопла горелки , а угол между продольной осью горелки и продольной осью глиссажной трубы - 7-10. Именно при таком расположении горелок исключаетс взаимодействие газовых струй, истекающих из сопел, с поверхностью изол ционного сло опорных и глиссажных труб. При этом повьш1аетс долговечность опорных и глиссажных труб, улучшаютс услови эксплуатации печи. Кроме того, повышаетс температура кладки пода, интенсифицируетс процесс теплообмена. При .установке горелок в нижней второй сварочной зоне на рассто нии по нормали между осью среза сопла 5 и продольной осью глиссажной трубы большем чем 3 диаметра сопла горелки взаимодействие газовых струй с поверхностью опорных и глиссажных труб исключаетс , но при этом снижаетс интенсивность нагрева нижней поверхности заготовок вследствие не равномерного нагрева кладки пода. Если горелки установить выше указанного рассто ни , будет происходить прогар изол ционного сло опор ньк и глиссажных труб из-за непосредственного сгорани газа на их поверхности. При расположении горелок под углом меньше 7 или больше уменьшаетс равномерность и интенсивност нагрева металла излучением от клад9 ки , вследствие неравномерного омывани поверхности кладки пода продуктами сгорани . Применение бокового отоплени в сочетании с торцовым позвол ет легко управл ть процессом нагрева, варьиру расходом топлива в зависимости от температуры посада металла, и способствует интенсификации теплообмена в рабочем пространстве, а также лучшему использованию топлива в печи, что в конечном итоге повьш1ает экономичность работы печи в целом. Ожидаемый экономический эффект от внедрени изобретени составл ет 250 тыс. руб. в год на одной печи средней производительности.
I
I
X
У2
У//////////
/2Z
фиг. 2
Claims (4)
1. МЕТОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ, содержащая методическую, верхние и нижние сварочные и томильную зоны с горелками, свод, под, выполненный в томильной зоне сплошным, а в остальных зонах - из глиссажных труб, участки загрузки и выгрузки, при этом во второй нижней и верхней сварочных зонах горелки установлены под углом к поду, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД печи за счет повышения эффективности использования топлива, в верхней первой сварочной и томильной зонах горелки установлены в боковых стенках встречно.
2. Печь по π. 1,, отличающаяся тем, что угол установки горелки второй нижней сварочной зоны составляет 7-10°, а расстояние по нормали от оси горелки на уровне среза сопла до продольной оси глиссажных труб составляет 2-3 диаметра сопла горелки.
3. Печь поп. 1, отличающаяся тем, что в своде методической зоны установлены дополнительные горелки.
4. Печь по п. 3, отличающаяся тем, что дополнительные горелки выполнены скоростными.
η 2
Фиг 1 »SU „„ 1081399
I08I399
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823500403A SU1081399A1 (ru) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | Методическа печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823500403A SU1081399A1 (ru) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | Методическа печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1081399A1 true SU1081399A1 (ru) | 1984-03-23 |
Family
ID=21032092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823500403A SU1081399A1 (ru) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | Методическа печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1081399A1 (ru) |
-
1982
- 1982-10-18 SU SU823500403A patent/SU1081399A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 237183, кл, С 21 D 9/70, 1973. 2. Нагрев сл бов. Перевод с англ. Н.П. Николаевой и И.А.-Мельник. М., Металлурги , 1977, с. 85-97, рис. 4. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS639002B2 (ru) | ||
US2298149A (en) | Continuous heating furnace | |
SU1081399A1 (ru) | Методическа печь | |
US4388068A (en) | Metal heating furnace | |
JPS6021385Y2 (ja) | 輻射管付き加熱炉 | |
RU2388980C1 (ru) | Нагревательная печь с усовершенствованной зоной выгрузки | |
JPH0125870Y2 (ru) | ||
JP3814007B2 (ja) | 連続加熱方法および装置 | |
RU2114185C1 (ru) | Нагревательная печь с шагающим подом для нагрева длинномерных металлических изделий | |
SU1638507A1 (ru) | Методическа печь | |
JPH08291328A (ja) | 連続加熱装置 | |
SU1104345A1 (ru) | Печь струйного нагрева | |
RU1827012C (ru) | Методическа печь | |
SU1588787A1 (ru) | Методическа печь | |
SU1700348A1 (ru) | Металлургическа печь | |
JPH03153824A (ja) | 鋼片加熱炉 | |
SU1366834A1 (ru) | Печь дл нагрева и термообработки материалов | |
JPS6036587Y2 (ja) | 鋼材加熱炉における加熱装置 | |
JP2733885B2 (ja) | 鋼帯の連続熱処理方法 | |
SU1295181A1 (ru) | Печь скоростного нагрева изделий | |
RU2007675C1 (ru) | Печь для термической обработки изделий | |
SU952774A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
JPH0324592Y2 (ru) | ||
EP1584694B1 (en) | Catenary type furnace | |
SU1508072A1 (ru) | Нагревательна печь |