SU1366834A1 - Печь дл нагрева и термообработки материалов - Google Patents
Печь дл нагрева и термообработки материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1366834A1 SU1366834A1 SU854033312A SU4033312A SU1366834A1 SU 1366834 A1 SU1366834 A1 SU 1366834A1 SU 854033312 A SU854033312 A SU 854033312A SU 4033312 A SU4033312 A SU 4033312A SU 1366834 A1 SU1366834 A1 SU 1366834A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- smoke
- furnace
- working chamber
- chamber
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к печам дл нагрева и термообработки изделий. Целью изобретени вл етс повышение энергетического КПД печи. Печь состоит из двух камер - рабочей и утилизационной . Рабоча камера oгpaни eнa сводом с установленными .в нем горе- лочными устройствами, боковыми степ нами и рабочим подом. В поде рабочей камеры на продольной оси печи имеютс промежуточные колодцы дымоудале- ни , над которыми расположены керамические дымоотборные стаканы. Утилиза- Ц1 онна камера, расположенна под рабочей камерой, имеет форму диффузора с расширением в сторону основных дымо- отвод црх каналов. Установка дымоот- борных стаканов над промежуточными колодцами дымоудалени позвол ет понизить температуру отбираемых из рабочей камеры продуктов сгорани на 50-150 К, что приводит к повышению энергетического КПД печи на 5-15%. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л
Description
DO
а
О5 00
СлЭ
4
Изобретение относитс к печам с пр молинейным перемещением материала при помощи конвейера и может быть- использовано в промьшшенности строительных материалов, металлургической машиностроительной промьшшенности, в частности дл термообработки труб и листовых материалов, и в других област х техники.
На фиг. 1 показана печь, продольный осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (по осевой плоскости горелки, дымоотборному стакану и утилизационной камере).
Печь содержит корпус-стакан 1, обмурованньй огнеупорным кирпичом, в котором расположены две камеры: рабоча Б и утилизационна В, Рабоча камера ограничена сводом 2 с установленными в нем горелочными устройствами 3, боковыми стенками 4 и рабочим подом 5. Рабочий под 5 одновременно выполн ет функцию свода утилизационной камеры В, котора образована указанным выше сводом, продолжением боковых стен 4 и нижним основанием печи 6. Со стороны загрузки печи в утилизационной камере расположены основные дымоотвод ш;ие каналы 7. Утилизационна камера имеет форму диффузора с расширением в сторону основных дымоотвод щих каналов,
Рассредото енно вдоль продольной оси свода утилизационной камеры В в своде 5 вьшолнены промежуточные колодцы 8 дымоудалени . Над промежуточными колодцами 8 дымоудалени перпендикул рно горизонтальной оси расположены керамические дыйоотборные стаканы 9 высотой 1, которую определ ют из соотношени
- 2 ,
где L - рассто ние от поверхности пода рабочей камеры до оси транспортируюшлх устройств lOj
- диаметр кратера горелки. Перпендикул рно своду 5 утилизационной камеры по всей ширине рабочего пространства печи выполнены поперечные вертикальные перегородки 11, верхний срез которых расположен с зазором относительно транспортирующего устройства.
Печь работает следующим образом
Г
0
5
0
5
0
5
0
5
На конвейер 10/ в частности роликовый J, приводимый в движение от электродвигателей, установленных за печью, индивидуально на каждый ролик подают издели , подвергаемые тепловой обработке. По мере продвижени изделий по печи осуществл ют их на- грев и термообработку.
Сжигание топлива осуществл ют с помощью горелок 3, предпочтительно плоскопламенных. При этом организуют разомкнутое веерообразное течение продуктов сгорани и безотрывное обтекание последними свода 2 и боковых стен 4 рабочей камеры Б. Раскаленный свод и боковые стены рабочей камеры - основные источники передачи тепла излучением сверху к поверхности металла. Кроме того, за счет рециркул ции газов в рабочей камере чнад и,здели ми обеспечивают конвективный нагрев верхних поверхностей заготовок.
Далее продукты сгорани попадают под ролики, безотрывно омывают наружную поверхность 5 утилизационной камеры В и попадают в дымоотборные стаканы 9. В процессе такого движени продукты сгорани разогревают поверхность свода 5, который становитс источником передачи теплоты на нагреваемые издели снизу. Кроме того , при этом осуществл етс также конвективный перенос теплоты на нагреваемые издели снизу. I
Установка дымоотборных стаканов 9 над промежуточными колодцами 8 дымоудалени предупреждает отвод продуктов сгорани в утилизационную камеру из пристеночного газового сло , омывающего поверхность свода 5, где продукты сгорани имеют достаточно высокий температурный потенциал. Продук ты сгорани попадают в утилизационную камеру из рабочей камеры из области , где температура продуктов сгорани на 50-150 К ниже, чем в пристеночном слое. Это повьццает степень использовани теплоты в рабо.чем пространстве печи (исключа потери), что способствует увеличению энергетического КПД установки в целом.
На повьш1ение энергетического КПД вли ет также форма утилизационной камеры, выполненной в виде диффузора .. Именно така форма р еспечивает равное давление в рабочем пространстве печи, а установка поперечных перегородок 11, раздел ющих участки автоматического регулировани температурного режима, улучшает в целом качество регулировани , В этом случае исключаютс перетоки продуктов сгорани с участков печи с различными температурными уровн ми.
Изобретение дает экономический эффект за счет снижени расхода топлива и повышени качества нагрева металла .
Claims (1)
1. Печь дл нагрева и термообработки материалов, содержаща корпус, рабочую камеру, образованную сводом с плоскопламенными горелками, боковыми стенами и подом, утилизационную камеру, ограниченную сводом, функции которого вьтспн ет под рабочей камеры ,, и основанием печи, трднспортиру-т ющее устройство, коллекторы газа и воздуха, поперечные перегородки, основные дымоотвод щие каналы, проме34
жуточные колодцы дымоудалени , выполненные в своде утилизационной камеры , отлича. юща с тем, что, с целью повьшени энергетического КДЦ в рабочей камере над промежуточными колодцами дымоудалени расположены дымоотборные стаканы высотой , определ емой из соотношени
L/d, - 2 1/d, L/d,
чр
цр
где 1
- высота дымоотборного стакана;
- диаметр кратера горелки; L, - рассто ние от поверхности пода рабочей камеры до оси транспортирующего устройства ,
и диаметром, равным диаметру входного отверсти колодца дымоудалени ,
2, Печь по п. 1, отличающа с тем, что количество дымо отборных стаканов равно количеству коллекторов газа, питающих трубопроводы горелочных устройств.
Возд1})(
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854033312A SU1366834A1 (ru) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | Печь дл нагрева и термообработки материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854033312A SU1366834A1 (ru) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | Печь дл нагрева и термообработки материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1366834A1 true SU1366834A1 (ru) | 1988-01-15 |
Family
ID=21225041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854033312A SU1366834A1 (ru) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | Печь дл нагрева и термообработки материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1366834A1 (ru) |
-
1985
- 1985-11-29 SU SU854033312A patent/SU1366834A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 877288, кл, F 27 В 9/22., С 21 D 9/46, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1006897, кл. F 27 В 9/24, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1366834A1 (ru) | Печь дл нагрева и термообработки материалов | |
PL136688B1 (en) | Pipe furnace for carrying out gaseous phase reactions | |
US5667378A (en) | Low profile kiln apparatus | |
AU681336B2 (en) | Low profile kiln apparatus | |
RU2045725C1 (ru) | Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления | |
US3374995A (en) | Continuous heat treating furnace | |
RU2388980C1 (ru) | Нагревательная печь с усовершенствованной зоной выгрузки | |
RU2114185C1 (ru) | Нагревательная печь с шагающим подом для нагрева длинномерных металлических изделий | |
SU1211565A1 (ru) | Камерна печь | |
SU1749671A1 (ru) | Печь дл нагрева металла | |
SU1272076A1 (ru) | Печь скоростного конвективного нагрева заготовок | |
SU1006897A1 (ru) | Конвейерна печь | |
SU877288A1 (ru) | Проходна печь дл нагрева | |
SU855359A1 (ru) | Секци газовой печи косвенного радиационного нагрева металла | |
SU1397513A1 (ru) | Регенеративный нагревательный колодец | |
RU2055287C1 (ru) | Технологическая печь для тепловой обработки материалов и изделий | |
SU1174710A1 (ru) | Камерна печь дл нагрева изделий | |
SU391065A1 (ru) | Печь для варки стекла | |
SU1477697A1 (ru) | Регенератор стекловаренной печи | |
JPS6319313Y2 (ru) | ||
RU2091688C1 (ru) | Туннельная печь | |
JPS592103Y2 (ja) | 加熱炉 | |
SU1236285A1 (ru) | Методическа печь | |
RU2022035C1 (ru) | Способ отопления двухкамерной печи и печь для нагрева заготовок | |
SU889685A1 (ru) | Трубчата печь |