SU1081252A1 - Process of dyeing or printing on cellulose-containing materials - Google Patents
Process of dyeing or printing on cellulose-containing materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1081252A1 SU1081252A1 SU817771849A SU7771849A SU1081252A1 SU 1081252 A1 SU1081252 A1 SU 1081252A1 SU 817771849 A SU817771849 A SU 817771849A SU 7771849 A SU7771849 A SU 7771849A SU 1081252 A1 SU1081252 A1 SU 1081252A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- printing
- dyeing
- dyes
- alkyl
- ammonia
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ КРАШЕНИЯ ИЛИ ПЕЧАТАНИЯ ВДЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИ1ЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.анионными красител ми с использованием высокотемпературной фиксации, отличающийс тем, что текстильный материал обрабатывают перед крашением или печатанием , или в процессе этого четвертичным аммониевым соединением общей Формулы. 13 f n-Mj-O7ТУлч: ,.4./ Is бйБЛИ.ОТ. т-(сн2) где X -анион сильной неорганической или органической-кислоты;. Y ft -атом галогена; -3, 4 или 5; ,- - водород, C -Cj-алкип или C -Cj-гидроксиалкил; К- - С -С/-алкил или С -С -гидроксиалкил , С,-С -арнл или С J-C 2 алкиларил, и веществом, отщепл ющим аммиак на стадии термической фиксации при 180230°С . 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве вещества , отщеш1 юще,гр аммиак, используют гексаметилентетрамин или карбонат аммони .1. METHOD FOR DYEING OR PRINTING BY DUAL-CONTAINING TEXTILE MATERIALS. Anionic dyes using high-temperature fixation, characterized in that the textile material is processed before dyeing or printing, or during this quaternary ammonium compound, the general Formula. 13 f n-Mj-O7Tulch:, .4. / Is bybli.ot. t- (cn2) where X is the anion of a strong inorganic or organic acid; Y ft halogen; -3, 4, or 5; , - is hydrogen, C-Cj-alkyl or C-Cj-hydroxyalkyl; C- - C-C / -alkyl or C-C-hydroxyalkyl, C, -C-arnl or C J-C 2 alkylaryl, and an ammonia cleaving agent at the thermal fixation stage at 180230 ° C. 2. A method according to claim 1, characterized in that hexamethylenetetramine or ammonium carbonate is used as the substance that pills ammonia.
Description
1 Изобретение относитс к способу крашени или печатани целлкшоэосоде жащих текстильных материалов с испол зованием высокотемпературной обрабо ки и четвертичных аммониевых соедине ний. Крашение и печатадие целлюлозосо держащих текстильных материалов с п менением четвертичных аммониевых со динений формулы RI- ч- снг-сн-снг-н iijгде R, R,, R L. ЯВЛЯЮТСЯ алкилами, f CHz-CH-CHg-ir-Re CI l АН вилось в последнее врем предметом интейсивных технологических исследований , результаты которых включены в р д изобретений. Преимуш.ества исполь зовани этих соединений выражаютс в повышении степени использовани красителей , повьшении устойчивости окраски , в частности к мокрым обработкам (за вка ФРГ № 2653418, кл. D 06 Р 5/22, 1978). В качестве таких соединений использовались соединени , содержащие эпоксидную группу, хлоргидридную fpynny, а также соединени с активным галогеном, св занным с двухчленной углеродистой цепочкой. Эти соединени реагируют с целлюлозой при-, темпера.туре свыше 180 присутствии веществ, освобождающих аммиак. В изобретении показано, что при тех же услови х эффективны и четвертичные амины с активным галогеном, св занны с трехчленной и п тичленной углероди той цепочкой, т.е. соединени общей формулы -(PHgV-iJ-Rz где X - анион сильной неорганическо или органической кислоты; атом галогена; 3, А или 5; 52 Rj - водород, ,-алкил или R С -С -гидроксиалкил; RJ - С -С -алкил или С -С -гидроксиалкил . С/-С или С ,-С .--алкиларил. Указанные -новые четвертичные аммониевые соединени исполь уют в процессе крашени или печатани текстильных материалов, содержащих целлюлозные волокна, особенно смеси целлюлозных и полиэфирных волокон, при котором целлюлозные волокна окрашиваютс анионными красител ми с применением высокотемпературной фиксации. Перед крашением или йечатанием или после него текстильный материал обрабатывают четвертичным аммониевым соединением общей формулы (III) и вевеществом , отщепл ющим аммиак на стадии термической фиксации при 180 . Соединени данного типа реагируют с целлюлозой в присутствии веществ, освобождающих аммиак при температуре CBbmie 180 С с образованием ковалентной св зи. Таким веществом, преимущественно , вл етс гексаметилентетрамин и карбонат аммони . Было установлено, что на реакцию не вли ет присутствие анионных красителей и других вспомогательных веществ , таких, как ингибиторов миграции и загустителей. Этим самым . предлагаемые соединени , преимущественно отличаютс от соединений общей формулы (I) и (II). Предлагаемый способ можно использовать также дл крашени смесей целлюлозных и полиэфирных волокон анионными и дисперсными красител ми. Одновременно при термофиксации дисперсного красител на волокнистом полиэфирном материале осуществл етс реакци между предлагаемым соединением . и целлюлозой. Нар ду с этим четвертична аммониева группа св зывает анионный краситель. Благодар тому, что в составе красильной ванны или печатной пасты отсутствует щелочь , не происходит ухудшение устойчивости красильных ванн или печатных паст и нар ду с этим степень использовани дисперсного красител полиэфирной составл ющей материала высока . Дл крашени целлюлозного волокна целесообразно использовать субстантивные , .активные , кислотные и металлокомплексные красители. . Дл предлагаемого способа крашени или печатани вл ютс особенно предпочтительны такие соединени фор мулы (3), у которых Y вл етс атомо хлора или брома и R . и R вл ютс метильными группами, В качестве анионов X могут быть использованы анионьт неорганических кислот, например хлорид, бромид, сул фат, фосфат, а также анионы органических кислот, например анионы арома тических, а также алифатических суль фокислот, таких, как бензолсульфонат р-тохгуолсульфонат, метансульфонат ил этансульфонат, анионные остатки алкилэфиров неорганических кислот, например метосульфата или этосульфата. В качестве соединений формулы (3) могут быть использованы следующие соединени : N (5-xлopaмил)-N,N,N-триметиламмонийхлорид; N (3-клорпропил )-Ы,К,Ы-триметиламмонийбромид; N (4-бромбутил)-Ы,М-диэтил- -бензиламмонийхлорид; N (3-бpoмпpoпил)-N,N-диметил-М-зтиламмонийсульфат . Данные соединени получают по известной реакции, например квартернизацией третичных аминов дигалогеналканом , согласно схеме: Rfil-T-CHz-UH l f -Кг I . hr-cuz- CHziftt L где значени ,, R, Y, m соответствует общей формуле (3). Предлагаемый способ пригоден дл крашени пр жи лент, а также целлюлозосодержащих текстильных материалов - тканей, трикотажных полотен или холстов, материалов из смеси цел люлозного волокна с полиэфирным, полиакриловым или триацетатным волокном . Предлагаемый способ крашени или печатани особенно пригоден дл анио ных красителей - пр мых, реактивных и кислотных красителей. Данные краси тели описаны в Колор Индексе, 3 и дание 1971. Применение зтих красите- 55 1 The invention relates to a method of dyeing or printing cellulose-containing textile materials using high-temperature processing and quaternary ammonium compounds. Dyeing and printing of cellulose-containing textile materials with quaternary ammonium compounds of the formula RI-h cng-sn-cng-n iij, where R, R, R L. are alkyl, f CHz-CH-CHg-ir-Re CI l Recently, the subject has been the subject of intensive technological research, the results of which are included in a number of inventions. The advantages of using these compounds are expressed in increasing the degree of use of dyes, increasing the resistance of color, in particular to wet treatments (German application No. 2653418, cl. D 06 P 5/22, 1978). As such compounds, compounds containing an epoxy group, fpynny chlorohydride, as well as compounds with an active halogen bound to a two-membered carbon chain, were used. These compounds react with cellulose at a temperature of more than 180 in the presence of ammonia-releasing substances. The invention shows that, under the same conditions, quaternary amines with active halogen are effective, linked to a three-membered and five-membered carbon chain, i.e. compounds of the general formula - (PHgV-iJ-Rz where X is an anion of a strong inorganic or organic acid; halogen atom; 3, A or 5; 52 Rj is hydrogen, -alkyl or R C -C-hydroxyalkyl; RJ is C-C -alkyl or C-C -hydroxyalkyl. C / -C or C, -C .-- alkyl aryl. These new quaternary ammonium compounds are used to dye or print textiles containing cellulosic fibers, especially mixtures of cellulose and polyester fibers, wherein the cellulose fibers are dyed with anionic dyes using high-temperature fixation Before dyeing or printing or after it, the textile material is treated with a quaternary ammonium compound of general formula (III) and an ammonia-splitting substance at the thermal fixation stage at 180. Compounds of this type react with cellulose in the presence of ammonia-free substances at a temperature of CBbmie 180 ° C to form a covalent bond. This substance is predominantly hexamethylenetetramine and ammonium carbonate. It was found that the reaction is not affected by the presence of anionic dyes and other auxiliary substances, such as migration inhibitors and thickeners. Thereby. the compounds according to the invention are advantageously different from the compounds of the general formulas (I) and (II). The proposed method can also be used for dyeing blends of cellulose and polyester fibers with anionic and disperse dyes. At the same time, when the dispersed dye on the fibrous polyester material is cured, a reaction between the proposed compound is carried out. and cellulose. Along with this, the quaternary ammonium group binds an anionic dye. Due to the fact that there is no alkali in the composition of the dyebath or printing paste, there is no deterioration in the stability of the dyebaths or printing pastes and, in addition, the use of the dispersed dye of the polyester component is high. For dyeing cellulose fibers, it is advisable to use substantive, active, acid and metal complex dyes. . For the proposed method of dyeing or printing, compounds of the formula (3) are particularly preferred, in which Y is a chlorine or bromine atom and R. and R are methyl groups. Anionic inorganic acids, for example chloride, bromide, sulfate, phosphate, as well as anions of organic acids, for example aromatic as well as aliphatic sulfonic acids such as benzenesulfonate p, can be used as anions X. -tohguol sulfonate, methanesulfonate or ethanesulfonate, anionic residues of alkyl esters of inorganic acids, for example, methosulfate or ethosulfate. As compounds of formula (3), the following compounds can be used: N (5-hlopamyl) -N, N, N-trimethylammonium chloride; N (3-chloropropyl) -Y, K, L-trimethylammonium bromide; N (4-bromobutyl) -Y, M-diethyl-β-benzylammonium chloride; N (3-bromoppil) -N, N-dimethyl-M-ztilammonium sulfate. These compounds are prepared according to a known reaction, for example, by the quaternization of tertiary amines by a dihaloalkane, according to the scheme: Rfil-T-CHz-UH l f -Kg I. hr-cuz-CHziftt L where the values ,, R, Y, m correspond to the general formula (3). The proposed method is suitable for dyeing yarn tapes, as well as cellulose-containing textile materials - fabrics, knitted fabrics or canvases, materials from a mixture of whole fiber fiber with polyester, polyacrylic or triacetate fiber. The proposed method of dyeing or printing is particularly suitable for anionic dyes — direct, reactive, and acid dyes. These dyes are described in Color Index, 3 and Danie 1971. The use of these dyes is 55
лей приводитс в примерах.Leu is given in the examples.
При обработке волокон соединени ми формулы (III) текстильный материалWhen treating fibers with compounds of formula (III), a textile material
с различной концентрацией предлагаемых четвертичных аммониевых соединений возможно еще далее усилить путем печатают или пропитьшают красильной ванной, содержащей соединение формулы (III) в количестве 5-100 г.. преимущественно 10-60 г.- , и вещество , отщепл ющее аммиак, в количестве 5-100 г веса красильного состава. Печатна паста содержит известные загустители, например гапактоманан, альгинат, карбоксиметилцеллюлозу, гидроксизтилцеллюлозу, крахмал, натуральный KaytryK, Текстильньш материал пропитьшают составом на основе четвертичного аммониевого соединени и вещества, отщепл ющего аммиак, при отжиме до 60100% . После сушки при 70-140°С провод т термофиксацию обработкой сухим теплом или перегретым паром в течение 1-15 мин при 180-230 с, После фиксации текстильный материал окрашивают анионными красител ми . Дл зтого возможно использовать все известные периодические, полунепрерывные или непрерьшные методы крашени , пригодные дл данного текстильного материала. Преимущественным использованием предлагаемых соединений вл етс такое , при котором в состав красильной ванны ввод т анионный краситель пр мой , реактивньи или кислотный краситель . При тех же технологических услови х одновременно стабилизируетс также краситель. Степень использовани красителей вл етс высокой; при выборе пригодных условий возможно добитьс полного использовани красителей, что (особенно у реактивных красителей) вл етс ценным с экономической точки зрени . При использовании субстантивных красителей можно достигнуть степень устойчивости окраски, котора по большинству показателей соответствует дорогосто щим реактивным, индигозолевым и кубовым красител м. В зависимости от концентрации соединени общей формулы (III) ркость окраски может мен тьс ; это вление может использоватьс при набивке узорпв пастами, содержар ;ими данное соединение , и при последующем крашении анионными красител ми. Эффект, полу- ченный в результате набивки пастами использовани определенных красителей . Благодар отличной фиксации краси тел , при предлагаемом способе краше ни и набивки сокращаетс продолжительность крашени , причем промьшные ванны после крашени остаютс почти чистыми. Вследствие этого существен но улучшаетс чистота сточньк вод. Четвертичные аммониевые соединени общей формулы (III) врзможно использовать также дл дополнительного улу шени устойчивости окраски и набивки По существу, имеетс ввиду новый про цесс стабилизации анионных красителе Процесс осуществл етс таким спосо-бом , что текстильные материалы пропи тьюаютс водной ванной, содержащей четвертичное аммониевое соединение общей формулы (III) и вещество, отщепл гощее аммиак при термофиксации, например гексаметилентетрамин, карбонат аммони . После сушки при 70140°С следует фиксаци перегретым паром или гор чим воздухом при 180230С в течение 1-15 мин. Стабилизованный текстильный материал.промывают и сушат. Обработанный таким образом текстильный материал характери зуетс улучшенной устойчивостью окра ки, особенно к мокрым обработкам и свету. Красители, использованные в приме рах, известны по Колор Индекс, 3 издание, 1971, том 4. Пример 1. Предварительно отделанную хлопчатобумажную ткань пропитывают на плюсовке при 20-25 с с отжимом 80%-ной водной ванно1Й, котора содержит 30 г..лМ (5-хлорамил -Ы,Н,Ы-триметиламмонийхлорида и 20 г,л гексаметилентетрамина. Пропитанную ткань подвергают сушке гор чим воздухом на сушильной ман сарде при 100-110°С и термофиксации при 200°С в течение 60 с. Обработанную таким образом ткань окрашивают н джиггере красителем Пр мьЛ. синий, К.И 107 с концентрацией 2% от веса ткани. Краситель на джиггере дозирую при 30 С, после чеГо процесс крашени продолжают в 2 прохода при 30 С, 2 прохода при 60°С, и 4 прохода при 90°С. Далее следует промывка теплой И холодной водой известным процессом на джиггере. Получают ркую синкж) ок раску с очень хорошей устойчивостью, особенно, к мокрым обработкам и свету . Степень использовани красителей на джиггере очень высока , вследствие чего краситель из ванны практически полностью используетс . Аналогичный результат достигают при использовании в красильной ванне иных пр мых красителей, например: Пр мого желтого К,И, 28; Пр мого желтого К.И, 29; Пр мого оранжевого К.И.. 39; Пр могр красного К.И, 80; Пр мого красного К.И, 76; Пр мого фиолетового К,И, 48; Пр мого фиолетового К,И, 46; Пр мого синего К.И, 106; Пр мого сине го К.И. 71; Пр мого синего К,И, 78; Пр мого синего К,И, 86; Пр мого зеленого К.Н. 28; Пр мого коричневого К.П, 103; Пр мого коричневого К,И. 218; Пр мого черного К.И, 56, Аналогичный результат достигают также применением следующих четвертичных аммониевых соединений, напри-. .мер: N (4-бpoмбyтил)-N,N-диэтил-N-бензиламмонийхлорида; N (3-бромпропил )-N,N-димeтил-N-этилaммoнийcyльфата , . .Аналогичный результат достигают при использовании карбоната аммони вместо гексаметилентетрамина. Пример 2, Предварительно отделанную ткань из смеси 67% хлопка и 33% .вискозного штапел печатают пастой, содержащей: 25 г N (3- хлорпpoпил )-N,N,N-тpимeтилaммoнийбpoмида; 20 г Реактивного красного К.Н, 2; 20 г гексаметилентетрамина; 60 г альгината натри , 4%-ного вод ного раствора; 875 г воды. Печатание и сутпку провод т с использованием известного процесса техники шаблонной печати. После суики ткань стабилизируют гор чим воздухом при 205®С в течение 60 с. Далее следует обычна промьшка и обработка мыльным раствором. Полученна набивка отличаетс очень хорошей устойчивостью , особенно к мокрым обработкам и высокой степенью использовани красителей . Аналогичный результат достигают при использовании в печатной пасте иных активных красителей, например: Реактивного желтого К.Н, 3; РеактивноГго желтого К.И, 2; Реактивного оранжевого К,И. 12; Реактивного оранжевого К,И, 5; Реактивного оранжевого , 13; Реактивного красного К.И. 24; Реактивного красного К.И. 45; Реактивного красного К.И. 31; Реактивного фиолетового К.И. 1; Реактивного синего К,И. 5; Реактивного синего К,Н. 13; Реактивного зеленого К.И, 8; Реактивного коричневого К.И. 2; Реактивного черного К,И. 8.with various concentrations of the proposed quaternary ammonium compounds, it is possible to further enhance by printing or propelling a dye bath containing a compound of formula (III) in an amount of 5-100 g., mainly 10-60 g., and an ammonia cleaving substance, in an amount of 5 -100 g of the weight of the dye composition. The printed paste contains known thickeners, for example hapaktomanan, alginate, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, starch, natural KaytryK. After drying at 70-140 ° C, heat setting is carried out by treatment with dry heat or superheated steam for 1-15 minutes at 180-230 seconds. After fixation, the textile material is dyed with anionic dyes. For this, it is possible to use all known periodic, semi-continuous or continuous dyeing methods suitable for a given textile material. An advantageous use of the present compounds is that in which an anionic direct, reactive or acidic dye is introduced into the dyebath. Under the same process conditions, the dye is also stabilized at the same time. The use of dyes is high; when selecting suitable conditions, it is possible to achieve the full use of dyes, which (especially with reactive dyes) is economically valuable. When using substantive dyes, a degree of color stability can be achieved, which in most cases corresponds to expensive reactive, indigozole and cubic dyes. Depending on the concentration of the compound of the general formula (III), the brightness of the color can vary; This phenomenon can be used when stuffing patterns with pastes containing this compound, and subsequent dyeing with anionic dyes. The effect obtained by filling pastes with the use of certain dyes. Due to the excellent fixation of the dyestuffs, with the proposed method of dyeing and printing, the dyeing time is reduced, and the industrial baths after dyeing remain almost clean. As a result, the purity of the waste water is significantly improved. Quaternary ammonium compounds of general formula (III) can also be used to further enhance color stability and padding. Essentially, a new process of stabilizing anionic dyes is meant. The process is carried out in such a way that textile materials are drawn in a quaternary ammonium compound. General formula (III) and the substance, chipped off thicker ammonia with heat-setting, for example, hexamethylenetetramine, ammonium carbonate. After drying at 70140 ° C, fixation with superheated steam or hot air at 180230 ° C for 1-15 minutes follows. Stabilized textile material. Washed and dried. The textile material treated in this way is characterized by an improved color fastness, especially for wet treatments and light. The dyes used in the examples are known by the Color Index, 3rd edition, 1971, volume 4. Example 1. The pre-finished cotton fabric is impregnated on a pad at 20-25 s with an 80% water bath which contains 30 g. lM (5-chloramyl, H, N-trimethylammonium chloride and 20 g, l of hexamethylenetetramine. The impregnated fabric is dried with hot air on a drying mansard at 100-110 ° C and heat-setting at 200 ° C for 60 s. Treated with this the fabric is dyed with a jigger with the dye Pr m. blue, K.I 107 with a concentration of 2% by weight of the fabric I dye the dye on the jigger at 30 ° C, after that the dyeing process is continued in 2 passes at 30 ° C, 2 passes at 60 ° C, and 4 passes at 90 ° C. This is followed by washing with warm And cold water by a known process on the jigger. With a very good resistance, especially to wet treatments and light. The degree of use of dyes on the jigger is very high, as a result of which the dye from the bath is almost completely used. A similar result is achieved when using other direct dyes in the dye bath, for example: Direct yellow K, I, 28; Right yellow K.I., 29; Right orange KI. 39; Mogr red KI, 80; Direct red KI, 76; Straight white purple K, I, 48; Straight white purple K, I, 46; Direct blue KI, 106; The right is blue, K.I. 71; Direct blue K, I, 78; Direct blue K, I, 86; Right green KN. 28; Pry Pogo brown K.P., 103; Right brown K, And. 218; Direct black C.I., 56. A similar result is also achieved using the following quaternary ammonium compounds, for example. .mers: N (4-brombutyl) -N, N-diethyl-N-benzylammonium chloride; N (3-bromopropyl) -N, N-dimethyl-N-ethyl ammonium sulfate,. A similar result is achieved when using ammonium carbonate instead of hexamethylenetetramine. Example 2 A pre-finished fabric of a mixture of 67% cotton and 33% viscose staple is printed with a paste containing: 25 g of N (3-chloropropyl) -N, N, N-trimethylammonium bromide; 20 g Reactive Red K.N., 2; 20 g of hexamethylenetetramine; 60 g of sodium alginate, 4% aqueous solution; 875 g of water. Printing and stapling are carried out using a known pattern printing process. After adolescent, the tissue is stabilized with hot air at 205 ° C for 60 s. This is followed by the usual rinse and treatment with soapy water. The resulting padding is very resistant, especially to wet treatments and a high degree of dye utilization. A similar result is achieved when using in printing paste other active dyes, for example: Reactive yellow K.N., 3; ReactiveGY yellow K.I., 2; Reactive Orange K, And. 12; Reactive orange K, I, 5; Reactive Orange, 13; Reactive red K.I. 24; Reactive red K.I. 45; Reactive red K.I. 31; Reactive violet K.I. one; Reactive blue K, and. five; Reactive blue K, N. 13; Reactive green KI, 8; Reactive Brown K.I. 2; Reactive black K, and. eight.
Аналогичный эффект достигают и . при использовании четвертичных аммониевых соединений: N (3-хлорпропил)-К ,Ы,Ы-триметш1аммонийбромида, N (3-бромпропил )-N,Н-диметил-Ы-этиламмонийсульфата .A similar effect is achieved and. when using quaternary ammonium compounds: N (3-chloropropyl) -K, S, S-trimethammonium bromide, N (3-bromopropyl) -N, N-dimethyl-S-ethyl ammonium sulphate.
Аналогичный результат достигают путем использовани карбоната аммони вместо гексаметилентетрамина.A similar result is achieved by using ammonium carbonate instead of hexamethylenetetramine.
Пример 3. Ткань из вискозного штапел , окрашенную красителем (Пр мыА оранжевый К.И. 39, пропитывают при температуре окружающей среды водной ванной, содержащей 20 (4-бромбутил )-Н,Ы-диэтил- К-бензиламмонийхлорида и 15 г.л карбоната аммони .Example 3. Viscose staple fabric dyed with dye (PrAA orange KI 39, is impregnated at ambient temperature with a water bath containing 20 (4-bromobutyl) -H, N-diethyl-K-benzylammonium chloride and 15 g ammonium carbonate.
Пропитанную ткань подвергают сущке и термофиксации при в течение 90 с. После фиксации ткань промьшают обычным процессом в расправку теплой и холодной водой и сушат.Impregnated fabric is subjected to the substance and heat-setting at 90 s. After fixation, the fabric is wiped with a warm and cold water process and dried in a usual process.
Получают окраску, отличающуюс очень хорошей устойчивостью, особенно к мокрым обработкам. Данный.лро:цесс вл етс очень пригодньп4 дл улучшени устойчивости окрасок пр мыми красител ми с помощью известных I приемов.A color is obtained which is very resistant, especially to wet treatments. This lro: process is very useful for improving the stability of dyes with direct dyes using the well-known I techniques.
Аналогичный зффект достигают при использовании следующих четвертичных аммониевых соединений: К (2-бромзтил )-Ы-гидроксиэтил-Ы,N-диметиламмонийметосульфата; N (2-хлорэтил)-N , N, Н-триметилг1Ммонийбромида; N (3-хлорпропип)-Н,Н,Ы-триметиланмонийбромида j N (З-бромпропил)-N,N-диметил-N -этпаммонийсульфата; N (2-хлорзтил)-М,Н,К-триметиламмо1Шй; сульфата; N (2-бромэтил)-Ы,Н-диметил-N-гидроксизтиламмонийацетата .A similar effect is achieved when using the following quaternary ammonium compounds: K (2-bromostil) -Y-hydroxyethyl-N, N-dimethylammonium methosulphate; N (2-chloroethyl) -N, N, H-trimethyl-1Mmonium bromide; N (3-chloropropip) -H, H, N-trimethylanmonium bromide j N (3-bromopropyl) -N, N-dimethyl-N-etpammonium sulfate; N (2-chlorostil) -M, H, K-trimethylammo1S; sulphate; N (2-bromoethyl) -Y, N-dimethyl-N-hydroxyethylammonium acetate.
20: Такой же результат достигают при использовании гексаметилентетрамина jвместо карбоната аммони .20: The same result is achieved when using hexamethylenetetramine j instead of ammonium carbonate.
Признано изобретением по резуль25 татам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики .It is recognized as an invention according to the results of the examination carried out by the Office for the Invention of the Czechoslovak Socialist Republic.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS503080A CS214180B1 (en) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | Method of dyeing or printing of textile materials containing cellulose fibres |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1081252A1 true SU1081252A1 (en) | 1984-03-23 |
Family
ID=5394365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU817771849A SU1081252A1 (en) | 1980-07-16 | 1981-06-08 | Process of dyeing or printing on cellulose-containing materials |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG34131A1 (en) |
CS (1) | CS214180B1 (en) |
DD (1) | DD160493A3 (en) |
SU (1) | SU1081252A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-16 CS CS503080A patent/CS214180B1/en unknown
-
1981
- 1981-06-01 BG BG8152283A patent/BG34131A1/en unknown
- 1981-06-08 SU SU817771849A patent/SU1081252A1/en active
- 1981-06-16 DD DD23102981A patent/DD160493A3/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG34131A1 (en) | 1983-07-15 |
CS214180B1 (en) | 1982-04-09 |
DD160493A3 (en) | 1983-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2895785A (en) | Naoas | |
US4369041A (en) | Technique for dyeing and printing of textiles with quaternary ammonium compound | |
US4149849A (en) | Process for printing and dyeing | |
US3990839A (en) | Process for obtaining irregular shadow dyeings on polyester fibers and mixtures thereof | |
US4035145A (en) | Quaternary N-(2,3-epoxyalkyl)-ammonium compounds | |
JPH04228685A (en) | Method for evenly dyeing cellulose textile material from end to end | |
SU1081252A1 (en) | Process of dyeing or printing on cellulose-containing materials | |
KR100216167B1 (en) | Dyeing method of indigo dye | |
US4278436A (en) | Dyeing process | |
DE2527962A1 (en) | METHOD FOR TREATMENT OF CELLULOSE FIBERS | |
US3387913A (en) | Method for coloring fibers with thiosulfuric acid derivatives of sulfur dyes | |
SU1081251A1 (en) | Process of dyeing or printing on cellulose-containing materials | |
US5542954A (en) | Production of aminated cotton fibers | |
US3957430A (en) | Process for the colouration of acrylic fibres | |
SU1082887A1 (en) | Method of dyeing or printing on textile material of polyester and cellulose fibre blend | |
JPS609980A (en) | Dyeability enhancer of fiber | |
US4052156A (en) | Process for the continuous dyeing of wool with methyl taurino-ethylsulfone dyes | |
SU638270A3 (en) | Method of dyeing textiles made from natural or synthetic polyamide fibres | |
US4705865A (en) | Cationic reaction products formed from 1-aminoalkyl-imidazole compounds and epihalohydrins | |
SU855101A1 (en) | Method of two-colour dyeing of textile material made of cellulose and acrylonitrile fibres mixture | |
SU1418370A1 (en) | Method of finishing cellulose-containing fibrous textile materials | |
KR840000094B1 (en) | White discharging of dyeings on textile sheet-like structures | |
SU1062325A1 (en) | Method of dyeing or printing on cellulose-containing textile materials | |
SU1305221A1 (en) | Method of dyeing cellulose-containing textile materials | |
CS206821B1 (en) | Method of increasing fastness of anion dye prints and colorations |