Изобретение относитс к подъемно транспортной технике, в частности к самоотцепл ющимс захватным устро ствам, и может быть использовано в любой отрасли народного хоз йства при погрузочно-разгрузочных работах Известно самоотцепл ющеес захватное устройство, содержащее корпус с вырезом дл шарнирно прикрепленной к корпусу скобы, элемент дл соединени с грузоподъемнЕлм механиз мом, по крайней мере одну проушину дл навешивани одних концов стропо и фиксатор положени скобы ij. Однако это устройство недостаточ но надежно в работе, так как при случайном ослаблении стропов может произойти самоотцепление. Цель изобретени - повышение надежности работы устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в самоотцепл ющемс захват ном устройстве, содержащем корпус с вырезом дл захода шарнирно прикрепленной к корпусу скобы, элемент дл соединени с грузоподъемным механизмом , по крайней мере одну проушину дл навешивани одних концов стропов и фиксатор положени скобы, последний содержит подвижную вдоль корпуса втулку с хвостовиком в нижней части дл взаимодействи с грузом и прикрепленный к втулке L-образный ограничитешь ее поворота, горизонтальна полка которого распо ложена в вырезе корпуса. На фиг, 1 изображено самоотцеп-л ющеес захватное устройство, общи вид/ на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Самоотцепл ющеес захватное устройство содержит корпус 1 круглой формы с вырезом 2 и проушиной 3 дл навешивани серьги 4 или непосредственно грузового каната грузоподъемного механизма. В нижней части ко пуса 1 установлены полуоси 5, выпол нённые с отверсти ми 6 дл навешивани одних концов стропов 7. На полуоси 5 шарнирно навешена скоба 8. На круглом корпусе с возможностью продольного перемещени установлена втулка 9, снабженна хвостовиком 10 и L-образным ограничителем поворота втулки 11, горизонтальна полка 12 которого расположена в внврезе 2 корпуса 1 и свободно перемещаетс по вырезу 2 корпуса 1, не позвол втулке 9 поворачиватьс . Самоотцепл ющеес захватное устройство работает следующим образом. При подвешивании устройства за серьгу 4 скоба 8 в ненагруженном состо нии занимает положение, показанное на фиг. 2 штрихпунктирной линией. Кольца свободных концов стропов 7 прот гивают под, грузом, одевают на скобу 8 и, приподн в втулку 9 вверх, поворачивают скобу 8 по часовой стрелке, ввод носок скобы 8 в вырез 2 корпуса 1. После этого опускают втулку 9, котора перемещаетс под собственным весог вниз и надежно фиксирует скобу 8 от раскрыти , образу замок (фиг. 2). Груз перемещают. После установки груза на место опускаю-т корпус 1 вниз до соприкосновени хвостовика 10 с грузом , и втулка 9 перемещаетс относительно корпуса 1 вверх и выходит из зацеплени с носком скобы 8. Под действием веса стропов 7 скоба 8 поворачиваетс против часовой стрелки, и замок открываетс . При подн тии корпуса 1 за счет того, что одни концы стропов 7 навешены на полуоси 5, стропы 7 выт гивают из-под груза грузоподъемным механизмом и перемещают к очередному грузу . Предлагаемое устройство надежно в работе, его конструкци компакта, технологична и проста в изготовлении,The invention relates to hoisting transport equipment, in particular to self-disengaging gripping devices, and can be used in any branch of national economy during loading and unloading works. A self-disengaging gripping device is known, comprising a housing with a cutout for a bracket hinged to the body. connections to the load-lifting mechanism, at least one eyelet for hanging one ends of the sling and the fixation of the position of the bracket ij. However, this device is not sufficiently reliable in operation, since with an accidental loosening of the slings, self-disengagement may occur. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. The goal is achieved by the fact that in a self-disengaging gripping device comprising a housing with a notch for an arm hinged to the body of the clamp, an element for connecting with a lifting mechanism, at least one eyelet for attaching one ends of the slings and a clamp for fixing the bracket. along the body there is a sleeve with a shank at the bottom to interact with the load and an L-shaped hitch attached to the sleeve, you limit its rotation, the horizontal shelf of which is located in the cut-out of the body. FIG. 1 shows a self-gripping gripping device, a general view of / in FIG. 2 is a view A of FIG. 1. The self-disengaging clutch includes a round-shaped body 1 with a notch 2 and an eye 3 for attaching the shackle 4 or the load rope of the load-lifting mechanism itself. In the lower part of the stem 1, axles 5 are installed, made with holes 6 for hanging one ends of the lines 7. The clamp 8 is hinged on the axis 5. On the round case, the sleeve 9 is fitted with the possibility of longitudinal movement and equipped with a shank 10 and an L-shaped stop rotation of the sleeve 11, the horizontal shelf 12 of which is located in the interior 2 of the housing 1 and freely moves along the notch 2 of the housing 1, preventing the sleeve 9 from turning. The self-clutch gripper operates as follows. When the device is hung by an earring 4, the bracket 8 in the unloaded condition takes the position shown in FIG. 2 by a dot-dash line. The rings of the free ends of the slings 7 are pulled under the load, put on the bracket 8 and, up in the sleeve 9 up, rotate the bracket 8 clockwise, inserting the toe of the bracket 8 into the cutout 2 of the housing 1. After this, the sleeve 9 is lowered. weigh down and securely fix the bracket 8 from opening, forming a lock (Fig. 2). The load is moved. After the load is placed in place, the body 1 is lowered down until the shank 10 contacts the load, and the sleeve 9 moves relative to the body 1 up and disengages from the toe of the bracket 8. Under the weight of the straps 7, the bracket 8 turns counter-clockwise and the lock opens . When the body 1 is raised, due to the fact that one ends of the lines 7 are hung on the half-line 5, the lines 7 are pulled out from under the load by a lifting mechanism and are moved to the next load. The proposed device is reliable in operation, its compact design is technologically advanced and easy to manufacture,
Фиг. 2FIG. 2