SU1076511A1 - Рабочий орган шпалоподбивочной машины - Google Patents

Рабочий орган шпалоподбивочной машины Download PDF

Info

Publication number
SU1076511A1
SU1076511A1 SU813335318A SU3335318A SU1076511A1 SU 1076511 A1 SU1076511 A1 SU 1076511A1 SU 813335318 A SU813335318 A SU 813335318A SU 3335318 A SU3335318 A SU 3335318A SU 1076511 A1 SU1076511 A1 SU 1076511A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic cylinder
frame
torsional
lever
excitation
Prior art date
Application number
SU813335318A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Соколов
Александр Леонидович Бидуля
Петр Михайлович Суровцев
Владимир Иванович Колотилин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2320
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2320 filed Critical Предприятие П/Я В-2320
Priority to SU813335318A priority Critical patent/SU1076511A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1076511A1 publication Critical patent/SU1076511A1/ru

Links

Landscapes

  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Abstract

РАБОЧИЙ ОРГАН ШПАЛОПОДБИВОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащий раму, смонтированные на ней расположенные попарно противоположно корпуса, в которых установлены с возможностью вращени  вокруг своей оси подбойки,механизм возбуждени  плоскопараллельных колебаннй, св занный с корпусами, и механизмы возбуж-f дени  крутильных колебаний, св занные с подбойками, отличающийс  тем, что, с целью -повышени  надежности, каждый механизм возбуждени  крутильных колебаний состоит из управл емого гидроцилиндра, т ги и шарнирно закрепленного на раме рычага, причем рычаг через управл емый гидроцилиндр св зан с подбойкой, а через т гу, котора  шарнирно закреплена на нем,- с корпусом противоположно расположенной подбойки. (Л С

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  уплотнени  балласта железнодорожного
Пути.
Известен рабочий орган шпалоподбивочной машины, содержащий раму, смонтированные на ней расположенные попарно противоположно корпуса, в которых установлены с возможностью вращени  вокруг своей оси подбойки, механизм возбуждени  плоскопараллельных колебаний, св занных с корпусами, и механизмы возбуждени  крутильных колебаний, св занные с подбойками 1.
В известном рабочем бргане механизм возбуждени  крутильных колебаний включает жесткую силовую передачу, подверженную частым поломкам, что снижает надежность рабочего органа.
Цель изобретени  - повыщение его надежности .
Дл  достижени  указанной цели в рабочем органе шпалоподбивочной машины, содержащем раму, смонтированные на ней расположенные попарно противоположно корпуса, в которых установлены с возможностью вращени  вокруг своей оси подбойки , механизм возбуждени  плоскопараллельных колебаний, св занный с корпусами, и механизмы возбуждени  крутильных колебаний , св занные с подбойками, каждый механизм возбуждени  крутильных колебаний состоит из управл емого гидроцилиндра, т ги и шарнирно закрепленного на раме рычага , причем рычаг через управл емый гидроцилиндр св зан с по.дбойкой, а через Tslry, котора  щарнирно закреплена на нем, - с корпусом противоположно расположенной подбойки.
На фиг. 1 изображен рабочий орган шпалоподбивочной машины, общий вид; на фиг. 2 - механизм возбуждени  крутильных колебаний, вид сбоку; на фнг. 3 - то же, вид сверху, в сечении.
Рабочий орган шпалоподбивочной машины содержит раму (не показана), смонтированный на ней механизм возбуждени  плоскопараллельных колебаний (вибрации) подбоек 1, состо щий и5 генератора вибрации - эксцентрикового вала 2, вращаемого гидроили электромотором, механизма .передачи плоскопараллельных колебаний (вибрации) от эксцентрикового вала 2 к исполнительному органу - гидроцилиндрам 3. Подбой ,ки 1 установлены в корпусах 4 с возможностью вращени . , Гндроцил-индры 3 выполн ют функцию и механизма обжима балласта. Помимо перечисленных механизмов рабочий орган имеет механизм возбуждени  крутильных колебаний, подбоек, состо щий из рычагов 5, шарнирно закрепленных на продольной балке 6 подбивочного бло ка, {зычагов 7, которые жестко св заны с подбойкой 1 при помощи торцового выступа 8 и болта 9, гидроцилиндров 10, управл емых золотником, и шарнирных т г 11.
св зывающих в кинематическую цепь ры чаги 5, 7 и кронштейн 12 на корпусе 4 подбойки I. Балка 6  вл етс  элементом рамы рабочего органа, т ги 11 шарнирно закреплены .на рычагах 5. Корпус 4 подбойки 1 жестко св зан с корпусом рычага 7 и конической втулкой 13, в которую входит подбойка 1, котора  установлена с возможностью вращени  вокруг своей оси (продольной ) в упорных подшипниках 14 и 15. От
0 вертикальных перемещений система удерживаетс  подшипниками и защитным диском 16. Стрелками А, Б и В указаны пере1мещени  элементов рабочего органа.
Рабочий орган работает следующим об5 разом.
Возбуждаемые при эксцентрикового вала 2 колебани  передаютс  посредством гидроцилиндров 3 и корпусов 4 на подбойки I, лопатки которых совер1иают плоскопараллельное колебание.
0 Механизм возбуждени  крутильных ко ,дебаний подбоек 1 основан на использовании встречно-направленного движени  подбоек 1, работающих в паре при уплотнении балласта под шпалой.. .
Работа механизма возбуждени  крутильных колебаний определ етс  положением управл ющего гидроцилиндрами 10 золотника (не показан), который при внедрении рабочих органов в балЛаст путем подачи масла под давлением -100-120 атм в полости
,. гидроцилиндра стопорит поршень гидроцилиндра относительно его корпуса, при этом осуществл етс  жестка  св зь рычага 7 под-, бойки с рычагом 5 и механизм возбуждени  крутильных колебаний выполн ет свои функции . После заглублени  подбоек 1 в бал5 ласт подаетс  сигнал на сжим подбоек, управл ющий золотник переводитс  во второе положение, расстопарива гидроцилинДр путем соединени  его полостей с баком. В этом случае гидроцилиндр играет роль подвижного соединени , не преп тству  сжиму балласта под шпалами.
Рассмотрим кинематику механизма возбуждени  крутильных колебаний подбоек 1 при внедрении их в балласт.
Допустим, что один из корпусов 4 (пусть Правый . 1-3) неподвижный, а ле вый совершает-колебательные движени , задаваемые эксцентриком. Вследствие малых угловых перемещений корпусов 4, задаваемых эксцентриком, можно считать в первом приближении движение лопаток подбоек 1
п плоскопараллельным. При этом, если подбойка 1 жестко св зана с корпусом 4, то ее рычаг 7 совершает с гидроцилиндром 10 поступательное, колебательное движение в плоскости колебаний корпуса 4. Но в св зи : тем, что имеем жесткую св зь гидроци5 линдра 10 и кронщтейна 12 через рычаг 5i т гу 11 с неподвижным (по условию правым) корпусом 4 подбойки 1-й подвижную установку подбойки 1 в левом корпусе 4, то любые поступательное и колебательное движени  корпуса 4 преобразуютс  в соответствующие ему движени  подбойки I вокруг своей продольной оси. Если отбросить первоначальное условие о неподвижности правого корпуса 4, а сообщить ему встречное движение по отношению к левому корпусу 4 (в современных рабочих органах испотгсзуетс  принцип встречного вибрировани  балласта, т.е. при вибрационном воздействии на балласт подбойки, работающие в паре, совершают встречные колебательные движени ), то это вызовет Поворот поворотного рычага 5, установленного на балке корпуса подбивочного блока, и дополнительное (вследствие движени  левого корпуса 4 подбойки 1) угловое перемещение подбойки 1. Причем , мен   соотношение плеч F, н f (фиг. 2) установки гидроцилиндров 10 и т г 11 на рычаге 5, можно реализовать различные величины угловых перемещений подбоек 1. Таким образом, встречное движение подбоек 1 при помощи гидроцилиндров 10 и шарнирных т г i 1 реализуетс  в угловое перемещение рычага 5 и соответственно в угловое перемещение подбоек 1 относительно их продольной оси. В конечном результате подбойки I предлагаемого рабочего органа совершают сложное колебательное движение: плоскопараллельное, задаваемое эксцентриковым валом, и крутильное, враща тельное колебательное движение, осуществл емое с помЪщью описанного механизме возбуждени  крутильных колебаний. При заглублении подбоек 1 в балласт возника , ют вертикальные составл ющие усилий, дей ствующих на подбойки 1, которые воспринимаютс  упорными подшипниками 14 и 15 и упорным буртом корпуса 4.
После заглублени  подбоек 1 в балласт и подачи cигнaлaJ на сжим балласта под шпалами золотник переходит Во второе по .ложение и расстопариваетс  гидроцилиндр 10 путем соединени  его полостей с масл ным баком. Таким образом, исчезает жестка  св зь между рычагом 7 подбойки Г и рычагом 5, механизм возбуждени  крутильных колебаний подбоек 1 прекращает функционировать до начала следующего цикла внедрени  в балласт.
В процессе уплотнени  балласта лопатки подбоек 1 самоустанавливаютс , обеспечива  равномерное уплотнение балласта по ширине лопатки. Предельные угловые перемещени  подбоек I ограничиваютс  упора-. ми корпуса 4.
Предлагаемый рабочий орган может найти широкое применение при работе на железнодорожных пут х с повышенным загр з1ением балласта, на плотном, слежави емс  )алласте, позволит увеличить скорость внед )ени  подбоек в балласт, а также повысить .чадежность работы.

Claims (1)

  1. РАБОЧИЙ ОРГАН ШПАЛОПОДБИВОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащий раму, смонтированные на ней расположенные попарно противоположно корпуса, в которых установлены с возможностью вращения вокруг своей оси подбойки,механизм возбуждения плоскопараллельных колебаний, связанный с корпусами, и механизмы возбужч дения крутильных колебаний, связанные с подбойками, отличающийся тем, что, с целью -повышения надежности, каждый механизм возбуждения крутильных колебаний состоит из управляемого гидроцилиндра, тяги и шарнирно закрепленного на раме рычага, причем рычаг через управляемый гидроцилиндр связан с подбойкой, а через тягу, которая шарнирно закреплена на нем,— с корпусом противоположно расположенной , подбойки.
    SU „„ 1076511
SU813335318A 1981-09-10 1981-09-10 Рабочий орган шпалоподбивочной машины SU1076511A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813335318A SU1076511A1 (ru) 1981-09-10 1981-09-10 Рабочий орган шпалоподбивочной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813335318A SU1076511A1 (ru) 1981-09-10 1981-09-10 Рабочий орган шпалоподбивочной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1076511A1 true SU1076511A1 (ru) 1984-02-29

Family

ID=20975835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813335318A SU1076511A1 (ru) 1981-09-10 1981-09-10 Рабочий орган шпалоподбивочной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1076511A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент Австрии № 208914, кл. 19 а 40J 10.05.60. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7422073B2 (en) Ground working implement and method for introducing a working element into the ground
CN102561303B (zh) 用于夯实底土的振动夯机
SU1076511A1 (ru) Рабочий орган шпалоподбивочной машины
US4068595A (en) Track tamper
AU582558B2 (en) A material working machine
US3497017A (en) Impacting machine using dynamic reaction force
US5273217A (en) Method and apparatus for improving the crushing action of demolition tools
US3292558A (en) Railway track ballast tamper
US6848858B1 (en) Working machine with reduced upper mass vibrations
EA039948B1 (ru) Шпалоподбивочный агрегат для подбивки шпал рельсового пути
US3621786A (en) Railway ballast tamper
RU2084578C1 (ru) Шпалоподбивочный агрегат
GB2095731A (en) Apparatus for driving and extracting sheet piles and other members
JPH01260107A (ja) 振動締固め機
SU1073599A1 (ru) Стенд дл испытаний элементов подбивочного блока путевой машины
RU2116385C1 (ru) Устройство для разрушения корки электролита
RU2001188C1 (ru) Шпалоподбивочное устройство путевой машины
RU77290U1 (ru) Уплотнительно-подбивочный агрегат
RU2818059C1 (ru) Шпалоподбивочный агрегат
US264859A (en) Atmospheric hammer
RU1798468C (ru) Виброгрейфер
RU2382133C1 (ru) Уплотнительно-подбивочный агрегат
CN113512912B (zh) 一种捣固装置
SU988949A1 (ru) Устройство дл уплотнени балласта под шпалами железнодорожного пути
RU2194110C1 (ru) Шпалоподбивочный агрегат