SU1074654A1 - Способ горизонтального непрерывного лить заготовок и машина дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1. Способ горизонтального непрерывного лить  .заготовок, включающий подачу металла в металлопри емник,периодические остановку и в т гивание заготовки из кристаллиза тора и поддерживание заготовки вал ками, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стабильност лить , выхода годного металла и ул / 1 Фиг.1 шени  качества литых заготовок, во врем  остановки конец заготовки опускают на угол 3-7 относительно технологической оси машины, а затем-возвращают его в исходное положение. 2. Машина дл  горизонтального непрерывного лить  заготовок, содержаща  металлоприемник, кристаллизаг тор, т нущее устройство, поддерживающие и ограничительные валки и режущее устройство, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стабильности лить ,.выхода годного металла и улучшени  качества литых заготовок, машина снабжена подъемно-опускающим устройством и дополнительным ограничительным валком , расположенным между кристаллизатором и т нуигим устройством, причем рассто ние между нижней образующей линией ограничительного валка и верхней образующей линией рабочей полости кристаллизатора составл ет 0,05-0,3 внутреннего диаметра кристаллизатора, а рассто ние между т нущим и режущим устройствами составл ет 1,,0 рассто ни  между кристаллизатором и т нущим устройством .

Description

Изобретение относитс  к металлур гии, конкретнее к непрерывному гори зонтальному литью цветных металлов и сплавов. Известен способ непрерывного лить  заготовок, который реализуетс  с помощью цилиндрического криста , лизатора с неизменным поперечным се чением Cl. I К недостатку этого способа и конструкции кристаллизатора можно отнести то, что вследствие усгщки металла, заготовка на большей части длины кристаллизатора не каса етс  одновременно его рабочей повер ности по всему периметру. Это приводит к нарушению равномерности отвода тепла от поверхности заготовки и смещению теплового центра заготов ки от ее геометрической оси, что от рицательно сказываетс  на равномерности механических свойств деталей, изготовленных в последствии из отли тых заготовок. Наиболее близкими к предложенным  вл ютс  способ горизонтального непрерывного лить  заготовок, включаю щий подачу металла в металлоприемник , периодические остановку и выт  гивание заготовки из кристаллизатора и поддерживание заготовки валками , и машина дл  горизонтального не прерывного лить  заготовок, содержаща  металлоприемник, кристаллизатор , т нущее устройство, поддерживакцие и. огрдничительные валки и ре жущее устройство. В известном способе выравнивают зазоры между верхними и нижними гран ми заготовки и стенками кристаллизатора с помощцю устройства дл  перемещени  кристаллизатора 2 . Недостатками известного способа и устройства дл  горизонтального HenpejMjTBHoro лить  заготовок  вл ют с  сложность сохранени  герметичное ти узла металлоприемник-кристаллиэатор , что приводит к нарушению стабильности процесса лить , и неравномерность отвода тепла по периметру формирующейс  заготовки, что приводит к снижению качества литой заготовки, искривлению последней и порезке заготовки на более кopoтli иe штанги. В результате выход годного дорогосто щего цветного металла уменьшаетс . Целью изобретени   вл етс  повышение стабильности процесса непрерывного лить , выхода годного метал ла и улучшение качества литых загот , вок. Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу горизонтального непрерывного лить  заготовок, включающему подачу металла в металлоприемник , периодические остановку.и выт гивание заготовки из кристаллизатора и поддерживание заготовки валками , во врем  остановки конец заготовки опускают на угол 3-7 относительно технологической оси машины, а затем возвращают его в исходное положение. Машина дл  осуществлени  способа горизонтального непрерывного лить  заготовок, содержаща  металлоприемник , кристаллизатор, т нущее уст-ройство , поддерживающие и ограничитеЛьные валки и режущее устройство, снабжена подъемно-опускающим устройством и дополнительным ограничительным валком, расположенным между кристаллизатором и т нущим устройством, причем рассто ние между нижней образующей линией ограничительного валка и верхней образующей линией рабочей полости кристаллизатора составл ет 0,05 - 0,3 внутреннего диаметра кристаллизатора, а рассто ние между т нущим и режущим устройствами составл ет 1.0 - 3,0 рассто ни  между кристаллизатором и т нущим устройством. Проворот заготовки .в период ее остановки, в результате которого центр т жести последней смещаетс  вниз, позволит в каждом цикле периодического выт гивани  направить изгиб заготовки, про вл ющийс  на участке между кристаллизатором и т нущим устройством, вверх, при этом после зажима заготовки рабочими элементами т нущего устройства и последующего поступательного движени , заготовка под действием собственного веса будет отходить от верхней части кристаллизатора, в результате чего источник изгиба заготовки тер ет свою активность. Стабильность непрерывного лить  заготовок,возрастает вследствие выравнивани  статических нагрузок на стенки графитхэвой вставки кристаллизатора , неравномерность которых приводит к сколувставки. Проворот формирующейс  заготовки позволит уменьшить смещение теплового центра заготовки от ее геометрической оси. Отрезание мерной длины заготовки на рассто нии Б (1,0-3,0) А, где А - рассто ние между кристаллизатором и т нущим устройство, позвол ет вывести ее центр т жести за т нущее yctpoйcтвo и, устранить преп тствие в виде т нущего устройства, которое не позволило бы зан ть центру т жести заготовки более низкое положение за т нущим устройством. Опускание поддерживающих валков, расположенных за т нущим устройством, в период остановки позвол ет осуествить Проворот заготовки. При

Claims (2)

1. Способ горизонтального непрерывного литья заготовок, включающий подачу металла в металлоприемник, периодические остановку и вытягивание заготовки из кристаллизатора и поддерживание заготовки валками, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности литья, выхода годного металла и улуч шения качества литых заготовок, во время остановки конец заготовки опускают на угол 3-7 относительно технологической оси машины, а затем возвращают его в исходное положение.

2. Машина для горизонтального непрерывного литья заготовок, содержащая мёталлоприемник, кристаллизагтор, тянущее устройство, поддерживающие и ограничительные валки и режущее устройство, о т л и ч а говд а я с я тем, что, с целью повышения стабильности литья,.выхода годного металла и улучшения качества литых заготовок, машина снабжена подъемно-опускающим устройством и _ дополнительным ограничительным вал- $g ком, расположенным между кристаллизатором и тянущим устройством, причем расстояние между нижней образующей линией ограничительного валка и верхней образующей линией рабочей полости кристаллизатора составляет 0,05—0,3 внутреннего диаметра кристаллизатора, а расстояние между тянущим и режущим устройствами составляет 1,0-3,0 расстояния между кристаллизатором и тянущим устройством .