SU1072953A1 - Method of producing hollow articles with taper external and internal surfaces by rotary extrusion - Google Patents

Method of producing hollow articles with taper external and internal surfaces by rotary extrusion Download PDF

Info

Publication number
SU1072953A1
SU1072953A1 SU813254336A SU3254336A SU1072953A1 SU 1072953 A1 SU1072953 A1 SU 1072953A1 SU 813254336 A SU813254336 A SU 813254336A SU 3254336 A SU3254336 A SU 3254336A SU 1072953 A1 SU1072953 A1 SU 1072953A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
mandrel
angle
workpiece
wall thickness
Prior art date
Application number
SU813254336A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Валентинович Смолин
Анатолий Алексеевич Васильев
Владимир Петрович Кабинетский
Владимир Васильевич Степанов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6762
Priority to SU813254336A priority Critical patent/SU1072953A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1072953A1 publication Critical patent/SU1072953A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТАЦИОННЫМ ВБ1ДАВЛИВАНИЕМ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С КОНИЧЕСКИМИ НАРУЖНЫМИ И ВНУТРЕННИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ , при KOTOJ3OM осесимметричную полую коническую заготовку с посто нной толщиной стенки устанавливают на оправку, закрепл ют донной частью на торце оправки , вращают вместе с оправкой и последовательно деформируют с утонением стенки давильным роликом по конической рабочей поверхности оправки, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  изготовлени  изделий с переменной по периметру поперечного сечени  толщиной стенки, оправку вращают вокруг оси, параллельной оси ее рабочей поверхности, а заготовку устанавливают так, что ее ось расположена в плоскости, проход щей через указанные оси, и наклонена к ним под углом, опреде- л емым из соотношени  tg rto -iJnai--t-.UL т к + titiin где угол наклона оси заготовки к оси рабочей поверхности оправки; АО -угол наклона образующей загоШ товки к ее оси; сл trnax - максимальна  и минимальна  tmin толщина стенки издели , соответственно . ю со О1 О:METHOD OF MECHANICAL OPTIONS the working surface of the mandrel, characterized in that, in order to expand the technological capabilities by providing the manufacture of products with variable per measuring a cross section of wall thickness, the mandrel is rotated around an axis parallel to the axis of its working surface, and the workpiece is set so that its axis is located in a plane passing through the specified axes and is inclined to them at an angle determined by the ratio tg rto -iJnai - t-.UL t to + titiin where the angle of inclination of the axis of the workpiece to the axis of the working surface of the mandrel; AO is the angle of inclination of the generator head to its axis; sl trnax - the maximum and minimum tmin wall thickness of the product, respectively. u with O1 O:

Description

Изобретение относитс  к.способам изготовлени  изделий ротационным выдавливанием . Расширение масштабов использовани  высокопроизводительной и . экономичной технологии ротационного выдавливани  тре бует решени  задачи обеспечени  возможности изготовлени  на основе этой технологии изделий различных типоразмеров, в том числе полых изделий с коническими поверхност ми и переменной по периметру поперечного сечени  толщиной стенки. Известен способ изготовлени  ротационным выдавливанием полых изделий с коническими наружными и внутренними поверхност ми , при котором осесимметричную полую коническую заготовку с посто нной толщиной стенки устанавливают на оправку, закрепл ют данной частью на торце оправки , вращают вместе с оправкой и последовательно деформируют с утонением стенкиThe invention relates to methods of manufacturing products by rotary extrusion. Scaling up the use of high-performance and. cost-effective rotary extrusion technology requires solving the problem of making it possible to manufacture products of various sizes on the basis of this technology, including hollow products with conical surfaces and a variable wall thickness around the perimeter of the cross section. A known method of manufacturing rotary extrusion of hollow products with conical outer and inner surfaces, in which an axisymmetric hollow conical billet with a constant wall thickness is mounted on the mandrel, fixed with this part on the end of the mandrel, rotated with the mandrel and subsequently deform with thinning of the wall

давильным роликом по конической поверхности оправки I.a squeeze roller on the conical surface of the mandrel I.

Однако в данном способе заготовку устанавливают на оправку соосно с нею, а оправку вращают вокруг оси, совпадающей с осью ее рабочей поверхности, вследствие этого изделие имеет соосные наружную и внутреннюю конические поверхности с одинаковым углом конусности, т.е. практически посто нную по периметру поперечного сечени  толщину стенки. Невозможность изготовлени  данным способом изделий со значительно измен ющейс  по периметру поперечного сечени  толщиной стенки определ ет ограниченность технологических возможностей этого способа.However, in this method, the workpiece is mounted on the mandrel coaxially with it, and the mandrel is rotated around an axis coinciding with the axis of its working surface, as a result of which the product has coaxial outer and inner conical surfaces with the same taper angle, i.e. wall thickness that is almost constant around the perimeter of the cross section. The impossibility of manufacturing by this method products with significantly varying along the perimeter of the cross section of the wall thickness determines the limited technological capabilities of this method.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей способа. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, при котором осесимметричную полую коническую заготовку с посто нной толщиной стенки устанавливают на оправку, закрепл ют донной частью на тор це оправки, вращают вместе с оправкой и последовательно деформируют с утонением стенки давильным роликом по конической рабочей поверхности оправки, последнюю вращают вокруг оси, параллельной оси ее рабочей поверхности, а заготовку устанавливают так, что ее ось расположена в плоскости, проход щей через указанные оси, и наклонена к ним под углом, определ емым из соотношени  - tg tg, ьтзх -f tmin где ju -угол наклона оси заготовки к оси рабочей поверхности оправки Ло -угол наклона образующей заготовки к ее оси; tmax з симальиа  и минимальна  tmih толщина стенки издели , соответственно .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the method. The goal is achieved by the method in which an axisymmetric hollow conical billet with a constant wall thickness is mounted on a mandrel, fixed with a bottom part on the end of the mandrel, rotated with the mandrel and subsequently deformed with wall thinning with a squeezing roller along the conical working surface of the mandrel , the latter is rotated around an axis parallel to the axis of its working surface, and the workpiece is set so that its axis is located in the plane passing through the said axes and is inclined to them one angle, determined from the relation - tg tg, з tsx - f tmin where ju is the angle of inclination of the axis of the workpiece to the axis of the working surface of the mandrel Lo is the angle of inclination of the generator of the workpiece to its axis; tmax is the maximum and minimum wall thickness of the product, respectively.

Дл  обеспечени  основного услови  ротационного выдавливани  (равенство осевых толщин заготовки и издели ) заготовку устанавливают на Оправку так, что ее ось 9 расположена в плоскости, про;(од щей через оси 6 и 7, и наклонена к ним под углом /з , определ емым из приведенного выще равенства (I), кроме того, толщину to заготовки и ее угол oto определ ют по соотношени мTo ensure the basic condition of rotational extrusion (equality of the axial thickness of the workpiece and the product), the workpiece is set on the mandrel so that its axis 9 is in the plane, about; (one through axes 6 and 7, and is inclined to them at an angle / 3 from the above equation (I), in addition, the thickness to the workpiece and its angle oto are determined by the ratios

t mi t mi

max Sin «.max Sin ".

AjiB r -))L AjiB r -)) L

где A to since;where A to since;

ttnfui ttnfui

В - tfflax- tniit, t На чертеже изображена схема реализации способа. Полую коническую заготовку I, имейэщую посто нную толщину стенки, устанавливают на оправку 2 и закрепл ют известным образом (например винтами) донной частью 3 наторце 4 оправки. Образующа  конической рабочей поверхности 5 оправки наклонена к оси 6 этой поверхности под углом «.. Оправку вращают вокруг оси 7, параллельной оси 6 и отсто щей от нее на рассто нии g ij3iaA r SJ Ротационное выдавливание заготовки 1 выполн ют давильным роликом 8, который перемещают по пр молинейной траектории, наклоненной к ос м 6 и 7 под углом, равным углу « оправки и издели . ., ,,, Изделие 10, полученное обработкой за«™ 1 ° предлагаемой схеме, имеет стенку с толщ.инои, просто нной вдоль обра У переменной (от t,no перилллтллл п с г сч1и/ гг / Атюитла метру поперечного сечени . По предлагаемому способу было выполнено на станке ТТ-53М изготовление конических изделий с параметрами л - 34° tme 5,5 мм и 3,6 мм из стали 40Х. Наиболь„ .„,, / Л дели  480 мм, высота (после подрезки дна) 150 мм. Толщина to заготовки выбрана равной 6 мм по соотношению (3), а угол «о прин т равным 53° по соотношению (4). Эта заготовка была получена из плоской листовой заготовки толщиной 7,5 мм и диаметром 590 мм ротационным выдавливанием на том же станке. Изготовление изделий по предлагаемому способу выполн лось при 6 1,15 мм (см соотношение (2) давильным роликом, имеющим радиус скруглени  рабочей части , равный 6 мм, при скорости вращени  оправки 400 оборотов в минуту и подаче ролика 0,3 мм на оборот.B - tfflax-tniit, t The drawing shows the scheme of the method implementation. A hollow conical workpiece I, having a constant wall thickness, is mounted on the mandrel 2 and secured in a known manner (for example, screws) with the bottom part 3 of the latency 4 of the mandrel. The forming conical working surface 5 of the mandrel is inclined to the axis 6 of this surface at an angle. The mandrel is rotated about an axis 7, parallel to the axis 6 and spaced from it at a distance g ij3iaA r SJ. Rotational extrusion of the workpiece 1 is performed by a squeezing roller 8, which is moved along a straight path tilted to axis 6 and 7 at an angle equal to the angle of the mandrel and the product. . ,, ,,, Article 10, obtained by processing the “™ 1 ° of the proposed scheme, has a wall with a thickness of just one that is simply shown along the image of the variable (from t, no perylllll n with g sc1 / yy / Atuitla cross section meter. The proposed method was performed on a TT-53M machine with the manufacture of conical products with parameters l - 34 ° tme 5.5 mm and 3.6 mm made of 40X steel. The most possible are “480 mm, height (after cutting the bottom) 150 mm. The thickness to the workpiece was chosen equal to 6 mm by the relation (3), and the angle "o was taken equal to 53 ° according to the relation (4). This blank was obtained from a flat sheet The workpiece was 7.5 mm thick and 590 mm in diameter by rotary extrusion on the same machine. The manufacture of products according to the proposed method was carried out at 6 1.15 mm (see the ratio (2) with a squeezing roller having a rounding radius of the working part equal to 6 mm, at a speed of rotation of the mandrel 400 revolutions per minute and a roller feed of 0.3 mm per revolution.

,1072953, 1072953

i4i4

Заготовку устанавливают на оправку тырьм  винтами М 16. Готовое изделие имепод углом ft 16°, определенном по соот- ет отклонени  толщины стенки от номинальношению (I), и закрепл ют на оправке че- ной величины в пределах±0,1 мм.The workpiece is mounted on the mandrel using screws M 16. The finished product is at an angle of 16 °, determined from the corresponding deviations of the wall thickness from the rated opening (I), and is fixed on the mandrel of a value of ± 0.1 mm.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТАЦИОННЫМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИИ С КОНИЧЕСКИМИ НАРУЖНЫМИ И ВНУТРЕННИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ, при котором осесимметричную полую коническую заготовку с постоянной толщиной стенки устанавливают на оправку, закрепляют донной частью на торце оправки, вращают вместе с оправкой и последовательно деформируют с утонением стенки давильным роликом по конической рабочей поверхности оправки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления изделий с переменной по периметру поперечного сечения толщиной стенки, оправку вращают вокруг оси, параллельной оси ее рабочей поверхности, а заготовку устанавливают так, что ее ось расположена в плоскости, проходящей через указанные оси, и наклонена к ним под углом, опреде-. ляемым из соотношения tg <Хо + t min где угол наклона оси заготовки к оси рабочей поверхности оправки;METHOD OF MANUFACTURING BY ROTARY EXTRACTION OF HOLLOW PRODUCTS WITH CONICAL EXTERNAL AND INTERNAL SURFACES, in which an axisymmetric hollow conical blank with a constant wall thickness is mounted on the mandrel, fixed with the bottom part on the mandrel end with the mandrel, and rotated mandrels, characterized in that, in order to expand technological capabilities by ensuring the manufacture of products with a variable perimeter cross-sectional wall thickness, the mandrel is rotated around an axis parallel to the axis of its working surface, and the workpiece is set so that its axis is located in a plane passing through these axes and is inclined to them at an angle determined by can be taken from the relation tg <Xo + t min where the angle of inclination of the axis of the workpiece to the axis of the working surface of the mandrel; <Хо —угол наклона образующей зато- <g товки к ее оси;<X0 is the angle of inclination of the generatrix of the tool <g to its axis; tjnax —максимальная и минимальная tmin толщина стенки изделия, соответственно.tjnax — maximum and minimum tmin wall thickness of the product, respectively.
SU813254336A 1981-03-05 1981-03-05 Method of producing hollow articles with taper external and internal surfaces by rotary extrusion SU1072953A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813254336A SU1072953A1 (en) 1981-03-05 1981-03-05 Method of producing hollow articles with taper external and internal surfaces by rotary extrusion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813254336A SU1072953A1 (en) 1981-03-05 1981-03-05 Method of producing hollow articles with taper external and internal surfaces by rotary extrusion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1072953A1 true SU1072953A1 (en) 1984-02-15

Family

ID=20945375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813254336A SU1072953A1 (en) 1981-03-05 1981-03-05 Method of producing hollow articles with taper external and internal surfaces by rotary extrusion

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1072953A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Гредитер М. А. Давильные работы и ротационное выдавдивание. М., «Машиностроение, 1971, с. 71-94, рис, 45 а (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2835188A1 (en) Method and device for manufacturing threaded bottle can
SU1729282A3 (en) Method and device for making grooves by plastic deforming on the walls of workpieces of forgeable or plastic materials
JPH0763767B2 (en) Manufacturing method of cup-shaped hollow body having inner teeth of Sugba or Hasba
US4173877A (en) Ring rolling machine
CN111975945A (en) Vertical special-shaped ceramic roll forming machine
US5355706A (en) Process for the production of a hollow workpiece being profiled at least internally in a straight or helical manner relative to the workpiece axis
US3602025A (en) Continuous transverse rolling process and apparatus
SU1072953A1 (en) Method of producing hollow articles with taper external and internal surfaces by rotary extrusion
WO2019097789A1 (en) Bottle-shaped can manufacturing device and bottle-shaped can manufacturing method
JPH0655304A (en) Method and device for manufacturing work having recess part around its peripheral surface
JPH09133195A (en) Ball screw and manufacture thereof
US4074598A (en) Infeed device for a turning machine for finishing the peripheral surfaces of elongated workpieces of cylindrical cross-section
US3690278A (en) Method and device for the manufacture of seamless metal bottles
US2690089A (en) Apparatus for forming screw threads
SU75642A1 (en) The method of processing products of non-circular cross-section on a gear shaping machine by running
JP2003033841A (en) Method for manufacturing thread mandrel of ball screw
SU766719A1 (en) Method and head for rolling taper thread on hollow products
CN110814239B (en) Multi-die synchronous rolling forming method for large-diameter internal tooth profile
US3930425A (en) Method for manufacturing contoured thread rolling dies
SU1074639A1 (en) Method and apparatus for rolling thread
JPH09216023A (en) Method for working roll-shaped die for form rolling and method for roll-forming gear using the same die
SU1655640A1 (en) Tool for shaping exterior surface
SU1655641A1 (en) Toll for shaping exterior surface
SU1147490A1 (en) Method of manufacturing hollow thin-walled axially symmetric articles,for exampie,pans
KR950008367B1 (en) Apparatus for rolling in nipple