SU1055757A1 - Concentrate of process fluid for grinding materials - Google Patents

Abstract

КОНЦЕНТРАТ ТЕХНОЛОГИЧЁСКОР ЖИДКОСТИ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащий воду и нитрит натри , о т. л и ч а ю ц и- и с   тем, что, с целью повьаиени  производительности шлифовани , снижени  расхода шлифовальных кругов и улучшени  качества смБработа«ной поверхности, концентрат дополнительно содержит диэтиленгли коль и тцжэтанолами новое мыло жирных кислот фракции при следующем .соотнесении компонентов, мае.%: 0,4-0,6 Нитрит натри  20-30 Диэтиленгликоль Триэтаноламиновде мыло жирных ккслот 25-30 фракции J Веда ОС таль НОCONCENTRATE TECHNOLOGICAL LIQUID FOR POLISHING MATERIALS containing water and sodium nitrite, about the same and with the fact that, in order to maintain grinding performance, reduce the consumption of grinding wheels and improve the quality of the grinding surface, concentrate further contains diethylene glycol and ttszhetanolov new soap of fatty acids fraction in the following. Comparison of components, May.%: 0.4-0.6 Sodium nitrite 20-30 Diethylene glycol Triethanolamine soap of fatty acids Xxlot 25-30 of fraction J Veda OS tal BUT

Description

:л :л :л Изобретение относитс  к технологическим средам, в частности смаэоч но-охлаждающим жидкост м (СОЖ), при мен емым при механической обработке материалов, и может быть использова но на операци х шлифовани , хонинго вани  и суперфинишировани , выполн  емых алмазно-абразивным инструменто Известны СОЖ дл  механической обработки металлов алмазно-абразивным инструментом, представл ющие собой эмульсии и водные растворы активных компонентов tlJОднако эти СОЖ имеют недостаточн смачивающие и антиадгезионные свойс ва, недостаточно стабильны при эксплуатации и не удовлетвор ют растущ требовани м к отделочным процессам абразивной обработки металлов. Они не обеспечивают стабильность технологических показателей производител ности и качества обработанных поверхностей деталей и не способствую дальнейшему снижению расхода абразивного инструмента на финишных операци х таких, как суперфиниширование . .. Наиболее близкой к изобретению  вл етс  СОЖ на основе воды, содержаща , мас.%г сода кальцинированна  0,2-0,5; нитрит натри  0,2-0,5; декстрин 0,5-2,0; полиэтиленгликоли 0,5-1,0 и триэтаноламин 0,5-1,0 2 Однако использование известного состава не обеспечивает достаточной производительности шлифовани -мелко зернистыми кругами и способствует значительному расходу шлифовальных ifpyroB. При этом не обеспечиваетс  требуемое количество обработанных д(еталей, снижаетс  их точность, что неудовлетвор ет растущим требовани м к качеству финишных операций. Использование СОЖ в виде отдельных компонентов создает неудобства в промышленном их применении. . . Цель изобретени  - снижение расхо да шлифовальных кругов и улучшение качества обработанной поверхности, что повышает производительность обра ботки деталей шлифованием. Поставленна  цель достигаетс  тем что концентрат технологической жидкости дл  шлифовани  материалов, содержащий нитрит натри  и воду, допол нительно содержит триэтаноламиновое мыло жирных, кислот фракции и диэтиленгликоль при следующем соот .ношении компонентов, мас.% Нитрит натри 0,4-0,6 Диэтиленгликоль20-30 Триэтаноламиновое мыло жирных кислот фракции 25-30 ВодаОстально Триэтаноламиновое мыло жирных кис лот получают при приготовлении концентрированной технологической жидкости СТЖ)путем смешивани  триэтанол амина с техническими жирными кислотами фракции Cfc- (ТУ 6-05-02-02875 J ,предстс1вл ющими собой побочный продукт гидролиза касторового масла, получаемого при производстве себациновой кислоты и состо щих из смеси кислот, мас.%: кислоты 5,9; миристинова  кислота С 5,5; пальмитинова  кислота 13,6; олеинова  31,2; стеарии линолева  кислоты С нова  кислота С.д 13,1; арахинова  кислота С20 15,2; неидентифицированные кислоты , 15,5. Технические жирные кислоты (ТЖК) представл ют собой густую в зкую жидкость светло-коричневого цвета с содержанием влаги не более 20% и кислотным числом 130 мг КОН/Г. При взаимодействии с триэтаноламином протекает реакци  с выделением тепла., в результате образуетс  триэтаноламиновое мыло ТЖК, которое способствует более быстрому получению конечного продукта - концентрата ТЖ. Дл  получени  концентрата ТЖ отдельно от мыла готовитс  водный раствор нитрита натри  и диэтиленгликол , после чего ЭТОТ.раствор смешивают с три.этанол- . аминовым мыпом ТЖК и получают окончательный продукт. Концентрат ТЖ (промышленное обозначение ВФ-2КА) представл ет собой масл нистую жидкость , коричневого цвета плотностью 1,071 ,09 г/см при 20°С с кинематической в зкостью при 50°С 5-6 сСт. Концентрат ТЖ хорошо растворим в воде при комнатной температуре, имеет высокую смачивающую и проникающую способность обладает высокими моющими свойствами. Поверхностное нат жение 3%-нбго водного раствора концентрата ТЖ при 20°С не более €2 мН/м, а угол смачивани  на поверхности чугуна СЧ21-40 не более 25 град. При механической обработке металлов используетс  водный раствор концентрата ТЖ 2 - 5%-ной концентрации. Рабочий раствор готовитс  путем пр могр смешивани  концентрата с водой. Примеры состава концентрата ТЖ приведены в табл. 1. Дн  сравнительных испытаний приготовлены также известные составы СОЖ, приведенные в табл. Z. . Предлагаемый состав концентрата ТЖ обладает стабильностью свойств при эксплуатации и хранении, надежно защищает обрабатываемые детали от коррозии. Сравнительные испытани  предлагаемого и известного составов приведены при врезном шлифовании колец под- шипников из стали ШХ15 (HRC 61-65), шлифовальным кругом ПП 200x16x32 24А16НСМ28К. Режим испытаний: скорость сруга 30 м/с, скорость детали 15 м/мин, поперечна  подача 0,3 .мм/мин.: l: l: l The invention relates to process fluids, in particular, coolant (coolant) liquids used in the machining of materials, and can be used in grinding, honing and superfinishing operations performed by diamond -abrasive tools. Coolant for metal machining with diamond-abrasive tools, which are emulsions and aqueous solutions of the active components tlJ, are known. However, these coolants have insufficient wetting and anti-adhesive properties, are not stable enough. They are in operation and do not satisfy the growing demands on the finishing processes of abrasive metal working. They do not ensure the stability of the technological indicators of the productivity and quality of the machined surfaces of the parts and do not contribute to further reducing the consumption of abrasive tools for finishing operations such as superfinishing. .. Closest to the invention is a water based coolant containing, in wt.% G, soda ash 0.2-0.5; sodium nitrite 0.2-0.5; dextrin 0.5-2.0; polyethylene glycols 0.5–1.0 and triethanolamine 0.5–1.0 2 However, the use of a known composition does not provide sufficient grinding-granular grinding capacity and contributes to significant grinding ifpyroB. At the same time, the required number of processed d is not provided (elements, their accuracy decreases, which does not satisfy the growing quality requirements of finishing operations. The use of coolant as separate components creates inconveniences in their industrial use.. The purpose of the invention is to reduce the cost of grinding wheels and improving the quality of the treated surface, which increases the productivity of processing parts by grinding. The goal is achieved by the Sodium nitrite and water additionally contains triethanolamine fatty acid soap, fractions of acid and diethylene glycol at the following ratio of components, wt.% Sodium nitrite 0.4-0.6 Diethylene glycol20-30 Triethanolamine fatty acid soap of fraction 25-30 WaterThis Triethanolamine soap fatty acids are obtained in the preparation of a concentrated technological liquid TSZH) by mixing triethanol amine with technical fatty acids of the Cfc fraction (TU 6-05-02-02875 J, which is a byproduct of the hydrolysis of castor oil la, resulting in the production of sebacic acid, and consisting of a mixture of acids, in weight%: 5.9 acid;. myristic acid With 5.5; palmitic acid 13.6; oleic acid 31.2; linoleic acid stearya C nova acid C. d 13,1; arachic acid C20 15.2; unidentified acids, 15.5. Technical fatty acids (TFA) are a thick, light brown viscous liquid with a moisture content of not more than 20% and an acid number of 130 mg KOH / H. When interacting with triethanolamine, a reaction proceeds with the release of heat. As a result, triethanolamine soap TFA is formed, which contributes to a more rapid production of the final product - TJ concentrate. An aqueous solution of sodium nitrite and diethylene glycol is prepared to prepare the TJ concentrate separately from the soap, after which the solution is mixed with three ethanol. Amine am TFA and get the final product. TJ concentrate (commercial designation VF-2KA) is an oily liquid, brown in color with a density of 1.071, 09 g / cm at 20 ° C with a kinematic viscosity at 50 ° C, 5-6 cSt. The TG concentrate is well soluble in water at room temperature, has a high wetting and penetrating ability has high detergency. The surface tension of a 3% aqueous solution of TJ concentrate at 20 ° C is not more than € 2 mN / m, and the wetting angle on the surface of cast iron SCH21-40 is not more than 25 degrees. When machining metals, an aqueous solution of a TJ 2 concentrate is used with a concentration of 5 to 5%. The working solution is prepared by mixing the concentrate with water. Examples of the composition of TJ concentrate are given in table. 1. DN comparative tests prepared well-known compositions of the coolant, are given in table. Z. The proposed composition of the TZh concentrate has stability properties during operation and storage, reliably protects the workpieces from corrosion. Comparative tests of the proposed and known compositions are given with mortise grinding of the rings of bearings made of steel ShKh15 (HRC 61-65), grinding wheel software 200x16x32 24A16NSM28K. Test mode: the speed of the rim is 30 m / s, the speed of the part is 15 m / min, the transverse feed is 0.3. Mm / min.

Результаты испытаний предлагаемых концейтратов в виде 2 и 5%-ных водны растворов и известных составов СОЖ представлены в табл. 3.The test results of the proposed concentrate in the form of 2 and 5% aqueous solutions and known compositions of the coolant are presented in Table. 3

Примечание. Числитель соответствует 2%-ному концентрату, знаменатель - 5%-ному концентрату.Note. The numerator corresponds to a 2% concentrate, the denominator - 5% concentrate.

Из табл. 3 видно, что эффективность предлагаемого состава по средним составл ющим вьаие, чем известного . Обработка с предлагаемым составом сопровождаетс  увеличениемFrom tab. 3, it can be seen that the effectiveness of the proposed composition with respect to the average components than that known. Processing with the proposed composition is accompanied by an increase

режущей способности (производительности на 5-7%, уменьшением расхода шлифовального круга на 10-20% и шероховатости обработанной поверхности на 5-15% по сравнени{э с известной СОЖ.cutting ability (productivity by 5-7%, reduction of the grinding wheel consumption by 10-20% and roughness of the treated surface by 5-15% compared with known coolant.

Предлагаемый концентрат технологической жидкости более технологичен в эксплуатации, так как снижает период| подготовки рабочего раствора на металлообрабатывающем предпри тии. IThe proposed concentrate process fluid more technological in operation, as it reduces the period | preparation of the working solution at the metalworking enterprise. I

Таблица 1Table 1

Нитрит натри  ДиэтиленгликольSodium Nitrite Diethylene glycol

Триэтаноламиновое ТЖКTriethanolamine TFA

ВодаWater

0,5 0.5

0,6 25 300.6 25 30

27,5 27.5

30 39,4 4730 39.4 47

Т а б л И ц а 2Table 2

Таблица 3Table 3

Claims (1)

КОНЦЕНТРАТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, ' содержащий воду и нитрит натрия, о т, л и ч а ю щ и- й с я тем, что, с целью повьапения производительности шлифования, снижения расхода шлифовальных кругов и улучшения качества обработанной поверхности, концентрат дополнительно содержит диэтиленгли- коль и триэтаноламиновое мыло жирных кислот фракции С^-С «й при следующем .соотношении компонентов, мае.%:CONCENTRATE OF TECHNOLOGICAL LIQUID FOR GRINDING MATERIALS, 'containing water and sodium nitrite, with the exception of the fact that, in order to increase grinding performance, reduce the consumption of grinding wheels and improve the quality of the processed surface, the concentrate is additionally contains diethylene glycol and triethanolamine soap of fatty acids of the fraction C ^ -C'th fraction in the following ratio of components, May.%: Нитрит натрия Sodium nitrite 0,4-0,6 0.4-0.6 Диэтиленгликоль Diethylene glycol 20-30 20-30 Триэтаноламиновое Triethanolamine . ·* . * * мыло жирных кислот фракции Сί-Сал soap fatty acids fraction Cί-Sal 25-30 g Остальное® 25-30 g Else® Вода Water >>