SU1052325A1 - Установка дл лить под низким давлением - Google Patents
Установка дл лить под низким давлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1052325A1 SU1052325A1 SU823435383A SU3435383A SU1052325A1 SU 1052325 A1 SU1052325 A1 SU 1052325A1 SU 823435383 A SU823435383 A SU 823435383A SU 3435383 A SU3435383 A SU 3435383A SU 1052325 A1 SU1052325 A1 SU 1052325A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- piston
- stops
- rod
- traverse
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
ll УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, включающа станину, на которой размещена консольна траверса с верхней подкокильной плитой и верхним полукокилем с плитой толкателей , механизмы перемещени траверсы ;и плиты толкателей и нижн подкокильна плита с нижним полукОкилем, f ю и отличающа с тем, что, с целью повышени качества отливок и надежности установки в работе, она снабжена дополнительным механизмом сьлакани полукокилей, выполненным в виде размещенного на консольной траверсе гиДроЦилиндра с двум поршн му , причем шток нижнего поршн соединен с плитой толкателей, а шток верхнего поршн посредством скобы и скалок - с верхней подкокильной плитой, консольна траверса снабжена шарнирно.закрепленными упорами, регулируемыми по длине и подпружиненными , а нижн подкокильна плита - неподвижно закрепленными упорами , одно из плеч рычагов выполнено с возможностью взаимодействи с упо (Л рами нижней подкокильной плиты, а другое плечо рычагов - с упорами скобы. СП оо ю ел
Description
Изобретение относитс к литейном производству, а именно к установкам дл лить под низким давлением деталей из цветных черных сплавов.
Известна установка дл лить под низким давлением, содержаща раму, на которой установлена подвижна колонна с гидроцилиндром привода и консольной траверсой, на которой размещены верхн часть литейной формы и двуплечий рычаг, Ё|заимодействующий с плитами подрыва и выталкивани отливки И.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс установка дл лить под низким давлением, содержаща станин на которой размещена консольна траверса с верхней подкокильной плитой и верхним полукокилем с плитой толкателей , механизмы перемещени траверсы и плиты толкателей и нижн подкокильна плита с нижним полукокилем И и С
Недостатками известной установки дл лить под низким давлением вл чотс Невозможность надежнрго смлкани верхнего и нижнего полукокилей по плоскости разъема, что приводит к проливу металла по плоскости разъема кокил при заливке, а следовательно , значительному облою на отливках и ухудааению условий техники безбпасности при эксплуатации, вследствие недостаточной жесткости кокильной траверсы верхнюю и нижнюю часть кокил на данных установках практически невозможно выставить на подкокильных плитах так, чтобы плоскость разъема кокил была строг параллельна плоскости перемещени траверсы, а также вследствие незначительного усили запирани кокил только при помощи механизма перемещени последней скыкание полукокиле происходит не по всей плоскости их разъема, а только по ее части, при этом поверхность смыкани полукокилей значительно уменьшаетс от заливки к заливке из-за, неравномерного короблени полукокилей при нагреве заливаемым металлом недостточна надежность, св занна с выходом из стро механизма перемещени траверсы вследствие передачи на направл ющую гильзу этого механима значительных изгибающих усилий, возникаксгих при подрыве верхнего полукокил с отливкой в случае значительного защемлени последней & нижнем полукокиле, и изгибающих усилий противоположного направлени , возникгиащих при смыкании полукокилей
Цель изобретени - повьаление качества отливок и -надежности работы.
Цель достигаетс тем, что установка лить под низким давлением, включающа станину, на которой размещена консольна траверса с верхней
подкокильной плитой и верхним полукокилем с плитой толкателей, механизмы перемещени траверсй и плиты толкателей и нижн подкокильна плита с нижним полукокилем, снабжена дополнительным механизмом смыкани полукокилей , выполненным в виде размещенного на консольной траверсе гидроцилиндра с двум поран ми, причем шток,нижнего поршн соединен с плито толкателей, а шток верхнего поршн посредством скобы и скалок - с верхней подкокильной плитой, консольна траверса снабжена шарнирно закрепленными упорами, регулируемыми по длине и I подпружиненными, а нижн по кокильна плита - неподвижно закрепленными упорами, одно из плеч рычагов выполнено с возможностью взаимодействи с упорами нижней подкакильной плиты, а другое плечо рычагов с упорами скобы.
На . 1 изображена предлагаема установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка состоит из станины 1, на которой размещен механизм 2 перемещени консольной траверсы 3, св 1аной с гильзой 4 механизма 2.
, На траверсе 3 установлен силовой гидроцилиндр 5 с автономными верхним б и нижним 7 поран ми. Шток 8 поршн 6 соединен со скобой 9, на i котЬ|}ой установлены скалки 10, размещенные в направл ющих втулках 11 траверсы 3 и жестко соединенные с верхней подкокильной плитой 12. На гшите 12 размещен верхний полукокйль 13 с подвижной плитой толкателей 14, взаимодействующей с отливкой 15, образующейс при заливке расплава металлопровода 16. Плита толкателей 14 посредством замкового устройства ,17 соединена со штоком 18 нижнего поршн 7. На траверсе 3 также установлены шарнирные двуплечие рычаги 19, вертикальные плечи 20 которых размещены в прорез х , установленных на Нижней подкокильной плите 21 упоров 22. Плечи 20 снабжены ограничительными бургами 23 и 24. На плите 21 закреплен нижний полукокиль 25, а на скобе 9 шарнирно установлены подпружиненные упоры 26, которые пропущены через отверсти в горизонтальных плечах 27 рычагов 1 И снабжены регулируелими буртами 28 и 29.
Установка работает следующим образом .
После заливки металла через металлопровод 16 и кристаллизации отливки 15 по известному методу лить под низким давлением подают давление рабочей жидкости (обычно масла) в штоковую полость нижнего поршн 7 гидроцилиндра 5. При этом поршень 7 поднимает поршень 6, шток 8 которого
Claims (2)
- УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, включающая станину, на которой размещена консольная траверса с верхней подкокильной плитой и верхним полукокилем с плитой толкателей, механизмы перемещения траверсы и плиты толкателей и нижняя подкокильная плита с нижним полукОкилем, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок и надежности установки в работе, она снабжена дополнительным механизмом смыкания полукокилей, выполненным в виде размещенного на консольной траверсе гидроцилиндра с двумя поршнями , причем шток нижнего поршня соединен с плитой толкателей, а шток верхнего поршня посредством скобы и скалок - с верхней подкокильной плитой, консольная траверса снабжена шарнирно, закрепленными упорами, регулируемыми по длине и подпружиненными, а нижняя подкокильная плита - неподвижно закрепленными упорами, одно из плеч рычагов выполнено с возможностью взаимодействия с упорами нижней подкокильной плиты, а другое плечб рычагов - с упорами скобы.Φ4 Ζ / сл ю ю СП подкокильной плитой и верхним полукокилем с плитой толкателей, .механизма перемещения траверсй и плиты толкателей и нижняя подкокильная плита с нижним полукокилем, снабжена дополнительным механизмом смыкания полукокилей , выполненным' в виде размещенного на консольной траверсе гидроцилиндра с двумя поршнями, причем шток.нижнего поршня соединен с плитой 10 толкателей, а шток верхнего поршня посредством скобы и скалок - с верхней подкокильной плитой, консольная траверса снабжена шарнирно закрепленными упорами, регулируемыми по кокильная плита - неподвижно закрепленными упорами, одно из гшеч рычагов выполнено с возможностью взаимодействия с упорами нижней подкокильной плиты, а другое плечо рычагов с упорами скобы.На ^>иг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг.
- 2 - разрез А-А на фиг. 1.Установка состоит из станины 1, на которой размещен механизм 2 перемещения консольной траверсы 3, свя5аной с гильзой 4 механизма 2., На траверсе 3 установлен силовой гидроцилиндр 5 с автономными верхним би нижним 7 поршнями. Шток 8 Поршня 6 соединен со скобой 9, на которой установлены скалки 10, размещенные в направляющих втулках 11 траверсы 3 и жестко соединенные с верхней подкокильной плитой 12. На плите 12 размещен верхний полукокиль 13 с подвижной плитой толкателей 14, взаимодействующей с отливкой 15, образующейся при заливке расплава металлопровода' 16. Плита толкателей 14 посредством замкового устройства .17 соединена со штоком 18 нижнего поршня 7. На траверсе 3 также установлены шарнирные двуплечие рычаги 19, вертикальные плечи 20 которых размещены в прорезях , установленных на Нижней подкокильной плите 21 упоров 22. Плечи 20 снабжены ограничительными буртами 23 и 24. На плите 21 закреплен нижний полукокиль 25, а на скобе 9 шарнирно установлены подпружиненные упоры 26, которые пропущены через отверстия в горизонтальных плечах 27 рычагов 19 й снабжены регулируемыми буртами 28 и 29.Установка работает следующим образом.После заливки металла через металлопровод 16 и кристаллизации отливки 15 по известному методу литья под низким давлением подают давление рабочей жидкости (обычно масла) в штоковую полость нижнего поршня 7 гидроцилиндра 5. При этом поршень 7 поднимает поршень 6, шток 8 которого
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823435383A SU1052325A1 (ru) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | Установка дл лить под низким давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823435383A SU1052325A1 (ru) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | Установка дл лить под низким давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1052325A1 true SU1052325A1 (ru) | 1983-11-07 |
Family
ID=21010842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823435383A SU1052325A1 (ru) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | Установка дл лить под низким давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1052325A1 (ru) |
-
1982
- 1982-05-13 SU SU823435383A patent/SU1052325A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 577087, кл. В 22 D 18/04, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР 573255, кл. в 22 D 15/04, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3913658A (en) | Adjustable plate mold for continuous casting | |
US3757848A (en) | Method and apparatus to relieve the strain on roller apron segments during continuous casting | |
SU1052325A1 (ru) | Установка дл лить под низким давлением | |
US3433287A (en) | Dummy bar device for continuous casting machine | |
PL178460B1 (pl) | Sposób i urządzenie do wymiany rury wylewowej kadzi instalacji do ciągłego odlewania płaskich wlewków | |
US4058154A (en) | Guiding and supporting means for continuously cast metal strand | |
US3735804A (en) | Adjustable conducting roll apparatus | |
US3314115A (en) | Continuous casting machine | |
US3015863A (en) | Bottom casting articles | |
PL202316B1 (pl) | Maszyna ciśnieniowa | |
SU1544525A1 (ru) | Литейно-выжимна машина с параллельным сближением створ | |
US4224852A (en) | Shearing machine to be used for a run-out roller table of a continuous casting plant | |
JPH0622744B2 (ja) | アノード及びアノード用モールド鋳造装置 | |
SU505513A1 (ru) | Кокильный станок | |
SU1708505A1 (ru) | Гидрозахват механизма выт гивани машины непрерывного горизонтального лить | |
US4544015A (en) | Continuous casting plant | |
SU1113209A1 (ru) | Устройство дл обслуживани промежуточных ковшей | |
PL192834B1 (pl) | Jednostka zamykająca formę, szczególnie dla gorącokomorowej ciśnieniowej maszyny odlewniczej | |
SU415090A1 (ru) | ||
CA1148327A (en) | Strand guide arrangement to be used in a continuous casting plant having the form of an arc | |
JPH0543979Y2 (ru) | ||
SU948535A1 (ru) | Кокильный станок | |
SU910356A2 (ru) | Скольз щий затвор сталеразливочного ковша | |
SU692678A1 (ru) | Кокильна машина | |
SU1053961A1 (ru) | Скольз щий ковшевой затвор |