SU1046180A1 - Apparatus for transferring articles from roller table to overhead conveyer - Google Patents
Apparatus for transferring articles from roller table to overhead conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1046180A1 SU1046180A1 SU823443004A SU3443004A SU1046180A1 SU 1046180 A1 SU1046180 A1 SU 1046180A1 SU 823443004 A SU823443004 A SU 823443004A SU 3443004 A SU3443004 A SU 3443004A SU 1046180 A1 SU1046180 A1 SU 1046180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller table
- conveyor
- cradle
- products
- pneumatic cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ С РОЛЬГАНГА НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР , включающее поворотную от пневмоцилиндра секцию рольганга, установленную на позиции перегрузки изделий в люльки подвесного конвейера, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы, оно снабжено пневматическими амортизаторами , установленными в месте перегрузки с возможностью взаимодействи с люльками подвесного конвейера. (ЛA DEVICE FOR LOADING PRODUCTS FROM A ROLLGAN ON A SUSPENDED CONVEYOR, including a section of the roller table that is rotatable from a pneumatic cylinder, is installed at the position of reloading products into the cradle of an overhead conveyor, with cradles outboard conveyor. (L
Description
// /ff / /// / ff / /
6 7д6 7d
ГR
О)ABOUT)
СХ)CX)
фиг./ Изобретение относитс к подъемнотранспортному машиностроению, а имен но к перегрузочным устройствам и может быть использовано дл передачи штучных грузов с одного конвейера на другой. Известнб устройство дл перегрузки сыпуиих грузов, включающее поворотную от пневмоцилиндра секцию роль ганга, установленную на позиции пере грузки изделий в люльки подвесного конвейера 1. Недостатком данного устройства вл ютс большие динамические нагрузки на каретку подвесного конвейера при загрузке люльки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс устройство . дл перегрузки изделий с рольганга на подвесной конвейер, включающее noворотную от пневмоцилиндра секцию рольганга, установленную на позиции перегрузки изделий в люльке подвесно . го конвейера C2J. Недостатком данного устройства вл етс низка надежность работы. Цель изобретени - повышение надежности работы устройства. Поставленна цель достигаетс TBIJI что устройство дл перегрузки издели{ с рольганга на подвесной конвейер, включающее поворотную от пневмоцилиндра секцию рольганга, установленную на позиции перегрузки изделий в люльки подвесного конвейера/ снабжено пневматическими амортизаторами , установленными в месте пе/ регрузки с возможностью взаимодействи с люльками подвесного конвейера. На фиг.1 изображена схема устройства , исходное положение; на фиг.2 то же, во врем перегрузки изделий}, на фиг.З - ТВ же, вид сбоку во врем перегрузки. Устройство дл перегрузки изделий содержит рольганг 1 с поворотной секцией 2, одна сторона которой осью 3 шарнирно соединена с металлоконструкцией 4. Поворотна секци имеет упор 5 и ролики б. Поднимаетс и опускаетс секци пневматическим цилиндром 7 На позиции перегрузки установлены пневматические амортизаторы 8, поддерживающие во врем перегрузки люльку 9, закрепленную на каретке 10 подвесного конвейера 11, сблокированные с пневматическим цилиндром и управл ющиес электрическим датчиком 12 через воздухораспределитель 13 и реле 14 времени. Над поворотной секцией проходит монорельс 15 с электрической талью 16. Устройство работает следующим образом . Поддоны 17 с транспортируемыми на них издели ми 18 по рольгангу 1с жесткими направл ющими накатываютс по роликам б на поворотную секцию 2 До упора 5. Пуста люлька 9 подходит к месту перегрузки, включает электрический датчик 12, который подает команду на воздухораспределитель 13 и реле 14 времени. Воздухораспределитель 13, переключа сь, подает сжатый воздух в полость 19 амортизаторов 8 и в полость 20 пневматического цилиндра 7. Амортизаторы 8 поддерживают люльку 9, пневматический цилиндр 7 поднимает поворотную секцию 2 с наход щимс на ней поддоном с издели ми 18. При этом издели пересыпаютс в люльку 9. По окончании перегрузки, реле 14 времени переключает воздухораспределитель 13, и сжатый воздух поступает в полость 21 амортизаторов Вив полость 22 пневматического цилиндра 7. Амортизаторы 8 .при этом опускаютс , освобожда сь от люльки 9. С помощью пневматического цилиндра 7 поворотна секци 2 опускаетс с пустым поддоном 17, который убираетс электрической талью б, подвешенной на монорельсе 15. Конвейер включаетс , и загруженна люлька уходит с позиции перегрузки . С подачей очередного поддона с издели ми на поворотную секцию и подходом пустой люльки на позицию загрузки цикл повтор етс . Использование предлагаемого устройства исключает динамические нагрузки на каретки подвесного конвейера при перегрузке изделий, идущих навалом на поддонах. Тем самым увеличиваетс срок службы кареток.Fig. / The invention relates to lifting transport machinery, but it is to the handling devices and can be used to transfer piece goods from one conveyor to another. A known device for transshipment of loose goods, including a gang role, which is rotatable from the pneumatic cylinder, is installed at the position of overloading products into the cradles of the overhead conveyor 1. The disadvantage of this device is the large dynamic loads on the carriage of the overhead conveyor when the cradle is loaded. The closest in technical essence and the achieved result to the offered is the device. for reloading products from the roller table to the overhead conveyor, including the section of the roller table that is open from the pneumatic cylinder and installed at the reloading position of the products in the cradle. go conveyor C2J. The disadvantage of this device is low reliability. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. The goal is achieved by TBIJI that the device for reloading the product {from the roller table onto the overhead conveyor, including the section of the roller table that is rotatable from the pneumatic cylinder, is installed at the overload position of the products into the cradle of the overhead conveyor . 1 shows a diagram of the device, the initial position; Fig.2 is the same, during the transshipment of products}, fig.Z - TV same side view during the overload. The device for reloading products comprises a roller conveyor 1 with a rotary section 2, one side of which is axis 3 pivotally connected to a metal structure 4. The rotary section has an emphasis 5 and rollers b. The section is raised and lowered by a pneumatic cylinder 7 At the overload position, there are pneumatic shock absorbers 8 supporting the cradle 9 attached to the carriage 10 of the overhead conveyor 11 interlocked with the pneumatic cylinder and controlled by the electric sensor 12 through the air distributor 13 and time relay 14. Above the rotary section passes the monorail 15 with an electric hoist 16. The device operates as follows. Pallets 17 with articles 18 transported to them along the roller table 1 with rigid guides roll over the rollers b onto the rotary section 2 Up to the stop 5. The cradle 9 goes to the place of overload, turns on the electric sensor 12, which commands the air distributor 13 and time relay 14 . The air distributor 13, when switched, supplies compressed air to the cavity 19 of the shock absorbers 8 and to the cavity 20 of the pneumatic cylinder 7. The shock absorbers 8 support the cradle 9, the pneumatic cylinder 7 lifts the rotary section 2 with the product tray 18 on it. This product is poured over into cradle 9. After the overload is over, time relay 14 switches the diffuser 13, and compressed air enters the cavity 21 of the shock absorbers Viv cavity 22 of the pneumatic cylinder 7. The shock absorbers 8 are then lowered, released from the cradle 9. the power of the pneumatic cylinder 7 rotating section 2 is lowered with the empty pallet 17, which retracts the electric hoist used suspended on a monorail conveyor 15 is turned, and the downloaded cradle leaves the overload position. With the feeding of the next pallet with articles to the rotary section and the approach of an empty cradle to the loading position, the cycle is repeated. The use of the proposed device eliminates the dynamic loads on the carriage of the overhead conveyor during handling of products going in bulk on pallets. This increases the service life of the carriages.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823443004A SU1046180A1 (en) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Apparatus for transferring articles from roller table to overhead conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823443004A SU1046180A1 (en) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Apparatus for transferring articles from roller table to overhead conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1046180A1 true SU1046180A1 (en) | 1983-10-07 |
Family
ID=21013399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823443004A SU1046180A1 (en) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | Apparatus for transferring articles from roller table to overhead conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1046180A1 (en) |
-
1982
- 1982-05-20 SU SU823443004A patent/SU1046180A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, За вка FR 2435412, кл. В 65 С 47/16, опублик. 1980. 2. Авторское свидетельство СССР 580148, кл. В 65 С, 47/54, 1975 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1711666A3 (en) | Conveyer-type device for loading and discharging cargoes from ships | |
US3648859A (en) | Compound movable-sided truck hopper | |
US3557940A (en) | Barrel elevator | |
US3190461A (en) | Load handling apparatus | |
SU1046180A1 (en) | Apparatus for transferring articles from roller table to overhead conveyer | |
US3844427A (en) | Handling drums | |
CN213387652U (en) | Lift truck for potato conveying | |
US3863776A (en) | Apparatus for transferring discrete loads to or from pallets | |
US5197843A (en) | Device for loading and unloading unitary cargo onto and from ships | |
JPH0733179B2 (en) | Packing cargo, especially cargo handling equipment for ships for carrying pallets carrying the cargo | |
SU688395A1 (en) | Apparatus for loading overhead conveyer with annular articles | |
RU1828837C (en) | Conveying-handling device | |
US3982745A (en) | Fabric supplying and cutting system | |
US3945520A (en) | Apparatus for transferring discrete loads to or from pallets | |
US2676833A (en) | Apparatus for handling elongated objects | |
JPH06255980A (en) | Lifting tool for carrying tire | |
SU1097544A1 (en) | Transfer arrangement | |
SU979254A1 (en) | Multivevel hanger | |
SU802105A1 (en) | Vehicle for carrying stacked cargo | |
JPH04217501A (en) | Mill roll storing device | |
FI82430C (en) | Device for loading objects on a carriage conveyor and for unloading them therefrom | |
SU1689242A1 (en) | Conveyor loading and unloading device | |
JPH0730577Y2 (en) | Pallet carrier | |
SU1065316A1 (en) | Article transloading apparatus | |
SU1321660A1 (en) | Gargo-gripping device |