SU1043422A1 - Oil-gas burner - Google Patents

Description

Изобретение относится к горелкам для сжигания совместно или раздельно жидкого и газообразного топлив и может быть использовано, например, в энергетических котельных агрегатах. 5 Известна газомазутная горелка, содержащая воздухоподающий корпус с центральной мазутной форсункой и газоподающим узлом с выходными соплами и установленным в корпусе перед по- Ю следними по ходу потока завихрителем и кольцевой кожух газов рециркуляции с направляющим аппаратом, охватывающим корпус в зоне перед завихрителем по ходу потока [1] .. 15The invention relates to burners for burning together or separately liquid and gaseous fuels and can be used, for example, in energy boiler units. 5 A gas-oil burner is known, comprising an air supply housing with a central fuel oil nozzle and a gas supply assembly with outlet nozzles and installed in the housing in front of the last swirler and the annular recirculation gas casing with a guide apparatus covering the housing in the area in front of the swirl upstream [ 1] .. 15

Однако эта горелка недостаточно надежна в работе.However, this burner is not reliable enough.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является газомазутная горелка, содержащая воздуш- 20 ный корпус, по оси которого установлена мазутная форсунка с коаксиальной газоподводящей трубой, размещенный вокруг корпуса кожух газов рециркуляции и смесительную камеру, примыкающую · 25 к амбразуре [2J .The closest to the invention in technical essence is a gas-oil burner containing an air housing 20, the axis of which is a fuel oil nozzle with a coaxial gas supply pipe, a casing of recirculation gases and a mixing chamber adjacent to the embrasure · 25 adjacent to the housing [2J.

Недостатком известной горелки,.является недостаточная надежность.A disadvantage of the known burner is the lack of reliability.

Цель изобретения - повышение' надежности и снижение образования окис- зо лов азота в продуктах сгорания.The purpose of the invention is to increase the reliability and reduce the formation of nitrogen oxides in the combustion products.

Поставленная цель достигается тем, что в газомазутной горелке, содержащей воздушный корпус, по оси которого установлена мазутная форсунка с ко- ₃₅ аксиальной газопроводящей трубой, раз' мещенный вокруг корпуса кожух газов рециркуляций и смесительную камеру, примыкающую к амбразуре, полость корпуса разделена коаксиальной обечайкой на центральный канал, подключенный к амбразуре, и периферийный канал, сообщенный со смесительной камерой, ограниченной выходным срезом корпуса, обечайкой и кожухом и имеющей длину, ₄₅ составляющую 1,25-1,30 ее ширины.The goal is achieved in that the gas-oil burner comprising an air housing which axially mounted fuel atomizer with Ko axial gas conducting tube _35, again 'displacements around the housing cover gas recirculation and mixing chamber adjacent to the embrasure, the body cavity is divided in the coaxial shell central channel connected to the embrasure, and a peripheral channel connected with the mixing chamber bounded by the outlet slice housing shell and the cover and having a length ₄₅ of the widths of its constituent 1.25-1.30 .

На чертеже схематически изображена предлагаемая горелка, продольный разрез.The drawing schematically shows the proposed burner, a longitudinal section.

Газомазутная горелка содержит воз- ₅θ душный корпус Т, по оси которого установлена мазутная форсунка 2 с ко аксиальной газоподводящей трубой 3, размещенный вокруг корпуса 1 кожух 4 газов рециркуляции и смесительную камеру 5, примыкающую к амбразуре 6.The gas-oil burner contains a ₅ θ air-tight housing Т, along the axis of which there is a fuel oil nozzle 2 with a coaxial gas supply pipe 3, a casing 4 of recirculation gases and a mixing chamber 5 adjacent to the embrasure 6 located around the housing 1.

Полость корпуса 1 разделена обечайкой 7 на центральный канал 8, подключенный к амбразуре 6, и периферийный канал 9, сообщенный со смесительной камерой 5, ограниченной выходным срезом корпуса 1, обечайкой 7, . кожухом 4 и имеющей длину, составляющую 1,25-1,30 ее ширины, равной сумме проходных сечений периферийного канала 9 и канала, образованного корпусом Г и ^кожухом 4.The cavity of the housing 1 is divided by the shell 7 into the central channel 8 connected to the embrasure 6, and the peripheral channel 9, in communication with the mixing chamber 5, limited by the output cut of the housing 1, the shell 7,. casing 4 and having a length of 1.25-1.30 of its width equal to the sum of the passage sections of the peripheral channel 9 and the channel formed by the housing и and the casing 4.

Горелка работает следующим образом.The burner operates as follows.

В зависимости от вида используемого топлива в горелку подают либо жидкое топливо через форсунку 2’, либо газообразное топливо через трубу 3. В обоих случаях, а также при совместном сжйгании газа и мазута топливо выходит в амбразуру 6 струями под углом к оси горелки и, следовательно, под углом к потоку воздуха и газов рециркуляции. По центральному_;каналу 8 подают первичный воздух. Вторичный воздух подают по периферийному каналу 9 в смесительную камеру 5, куда также подают газы рециркуляции из кожуха 4. Потоки газов рециркуляции и вторичного воздуха перемешиваются в смесительной камере 5, затем эта смесь поступает в амбразуру 6.Depending on the type of fuel used, either liquid fuel is supplied through the nozzle 2 'or gaseous fuel through the pipe 3. In both cases, as well as when the gas and fuel oil are co-burned, the fuel enters the embrasure with 6 jets at an angle to the axis of the burner and, therefore , at an angle to the flow of air and recirculation gases. On the central _; channel 8 serves primary air. Secondary air is supplied through the peripheral channel 9 into the mixing chamber 5, where recirculation gases from the casing 4 are also supplied. The flows of recirculation gases and secondary air are mixed in the mixing chamber 5, then this mixture enters the embrasure 6.

Предварительное смешение газов рециркуляции с вторичным воздухом позволяет более эффективно воздейство,вать на снижение температуры зоны горения и, следовательно, на снижение выхода окислов азота.Preliminary mixing of recirculation gases with secondary air allows a more effective effect on lowering the temperature of the combustion zone and, therefore, on reducing the yield of nitrogen oxides.

Проведенные исследования показывают, что в предлагаемом диапазоне, т.е. при длине камеры смешения, составляющей 1,25-1 >30 ее ширины,отмечается минимальный выход окислов азота, равный 0,33 г/м³, в то время как за пределами этого·¹ диапазона наблюдается увеличение выхода окислов азота, а также снижение эффективности горелки, увеличение ее металлоемкости и габаритов.Studies have shown that in the proposed range, i.e. with a mixing chamber length of 1.25-1> 30 of its width, a minimum yield of nitrogen oxides of 0.33 g / m ³ is noted, while outside this · ¹ range an increase in the yield of nitrogen oxides is observed, as well as a decrease burner efficiency, increasing its metal consumption and dimensions.

Claims (1)

: ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА, содержащая воздушный корпус, по оси которого . ^установлена мазутная'форсунка с коаксиальнбй газоподводящей трубой, размещенный вокруг корпуса кожух газов рециркуляции и смесительную камеру, примыкающую к амбразуре, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и снижения образования окислов азота в продуктах сгорания, попреть корпуса разделена коаксиальной обечайкой на центральный канал, подключенный к амбразуре, и периферийный канал, сообщенный со смесительной камерой, ограниченной выходным срезом корпуса, обечайкой и кожухом § и имеющей длину, составляющую 1,251,30 ее ширины.: A gas-oil burner containing an air casing, the axis of which. ^ a fuel oil nozzle with a coaxial gas supply pipe, a recirculation gas casing and a mixing chamber adjacent to the embrasure is installed around the casing, characterized in that, in order to increase reliability and reduce the formation of nitrogen oxides in the combustion products, the casing is divided into a central channel by the coaxial shell connected to the embrasure and the peripheral channel in communication with the mixing chamber, limited by the output section of the housing, the shell and the casing § and having a length of 1,251.30 its width.