SU1042798A1

SU1042798A1 - Молоткова мельница

Info

Publication number: SU1042798A1
Application number: SU803243696A
Authority: SU
Inventors: Михаил Домицианович Макушенко; Павел Михайлович Лузин; Александр Андреевич Степочкин; Виктор Михайлович Колесов
Original assignee: Сызранский турбостроительный завод
Priority date: 1980-12-17
Filing date: 1980-12-17
Publication date: 1983-09-23

Description

Изобретение относится к устройствам· для измельчения материалов и может быть применено в строительной,, энергетической, горнорудной и других отраслях промышленности. 5

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является молотковая мельница, включающая футерован'ный корпус, нижняя часть' которого выполнена цилиндрической формы, горизонтально расположенный ротор с рабочими элементами) патрубок подвода сушильного агента, загрузочное и выгрузочное устройства [ij ·

Недостатком этой мельницы являет- Ji ся низкое качество помола.

Цель изобретения - повышение ка. чёства помола.

Указанная цель достигается тем, что в молотковой^- мельнице, включаю- 2С щей футерованный корпус, нижняя,часть которого выполнена цилиндрической формы, горизонтально расположенный ротор с. рабочими элементами, патрубок подвода сушильного агента, вагрузоч- ²⁵ное и выгрузочное устройства, корпус со стороны'выгрузочного устройства снабжен.ребрами, рабочая поверхность ;

• которых выполнена по радиусу, равному радиусу цилиндрической части корпуса, ЗС а под патрубком подвода сушильного агента) в зоне действия бил, по всей длине корпуса смонтированы плиты, образующие между собой ряд смежных каналов, сужающихся в сторону ротора.35 ’На чертеже изображена молотковая мельница, общий вид.

Молотковая мельница включает корпус 1, нижняя часть которого выполнена цилиндрической формы, гори- 40 зонтально расположенный ротор с рабочими элементами 3 (билами), патрубок подвода сушильного.агента 4, загрузочное 5 и выгрузочное устройство 6, корпус 1 со стороны выгрузочного 45 устройства 6 снабжен ребрами 7, рабочая поверхность· которых выполнена по радиусу, равному радиусу цилиндрической части корпуса,а под патрубком

Составитель О Редактор С. Патрушева Техред А. Ач подвода сушильного агента в зоне действия рабочих элементов 3 по всей длине корпуса смонтированы плиты 8, •образующие между собой ряд смежных каналов, 9 сужающихся в сторону ротора.. .

В процессе размола кусочки топлива, поступающие в мельницу по запру'/ зочным устройству 5,при встрече с быстррвращающимися рабочими элементами 3 ротора 2 частично дробятся и отбра· .сываются к периферии. Благодаря тому, что участок корпуса под патрубком подвода сушильного агента 4 выполнен в виде ряда плит 8, отброшенные билами кусочки, не встречая на своем пути заметных сопротивлений* с полной живой силой ударяются о стенки кана¹ лов 9. откуда за счет рикошетов и действия отдельных струй потока сушильно-транспортирующёго агента возвращаются в сторону ротора и процесс продолжается. Расположение плит 8 на значительной, длине, охватывающей ротор,- обеспечивает лучшую продувку мельницы и позволяет более равномерно осуществлять перемешивание твердых частиц с газообразным сушильно-транспортирующим агентом, а также более надежно предупреждать перетоки его в сторону загрузочного и выгрузочного устройства. По ходу протекания процесса зерновой состав размалываемой массы утоняется и удар, эффективно дробящий- кусочки в начале процесса, в конце процесса уступает эффективности истирания. В соответствии с этим на выходе из мельницы увеличена поверхность трения в виде ребристого участка 10. Одновременно благодаря отходу стенки этого участка 1 от ротора увеличивается сечение выхода, что благоприятно отражается на аэродинамическом сопротивлении мельницы. .

ί¹ Применение предлагаемого изобретения позволяет повысить качество помола.

Claims

(5*0 МОЛОТКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, включаю- ваны плиты, образующие между собой , щая футерованный корпус, нижняя часть которого выполнена цилиндрической /

/X )V \ / . \\\ \ ' 'ч. \1 г\ Λ .

.фо|)мы, горизонтально расположенный _; ротор с рабочими элементами, патрубок подвода сушильного агента, за. грузочное и выгрузочное устройства, • о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества помола, корпус со стороны выгрузочного устройст· ва снабжен ребрами, рабочая поверх-’ ” ность которых выполнена по радиусу, равному радиусу цилиндричеркой части * корпуса, а под патрубкам подвода сушильного агента, в зоне действия бил, по всей длине корпуса смонтиро- /ряд смежных каналов, сужающихся в 'сторону ротора.