SU1038819A1 - Roller bearing vibration diagnostic method - Google Patents
Roller bearing vibration diagnostic method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1038819A1 SU1038819A1 SU823427139A SU3427139A SU1038819A1 SU 1038819 A1 SU1038819 A1 SU 1038819A1 SU 823427139 A SU823427139 A SU 823427139A SU 3427139 A SU3427139 A SU 3427139A SU 1038819 A1 SU1038819 A1 SU 1038819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotating ring
- vibration
- bearing
- defect
- body weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПОдаИПНИКОВ КАЧЕНИЯ, заключак цийс в измерении вибрации невращающегос кольца контролируемого подшипника на частбте, обусловленной дефектом прдшипника,отли чающий с тем, что,сцелью повьвиени качества контроjiH путем учета взаимного вли ни дефектов поверхностей качени колец и тел качени , при измерении вибрации невращающегос кольца создаютвынужденные колебани вращающегос кольца на тсй же частоте и по изменению вибрации невращающегос кольца определ ют характер и величину дефекта. (Л со 00 00 соTHE METHOD OF VIBRATION CONTROL OF ROLLING DEPOSITS, concludes with measuring the vibration of a non-rotating ring of a monitored bearing on a part due to a defect in the bearing, different from the fact that, by taking into account the mutual influence of the defects of the surface of the rings and the quality of the body and the body mass of the body and the body weight of the body and the body weight of the body and the body weight of the body and the body weight of the body and the body weight. The rings create forced oscillations of the rotating ring at the same frequency and the nature and size of the defect are determined by the vibration change of the non-rotating ring. (L from 00 00 with
Description
Изобретение относитс к подшипниковой проммиленности и может быть преимущественно испс5льэовано- дл вибрационной диагностики подшипников качени .The invention relates to bearing distribution and can be mainly used for vibration diagnostics of rolling bearings.
Известен способ вибрационной диагностики подшипников качени , заключающийс в измерении вибрации неврацающегос кольца контролируемого подишпника на частоте, обусловленной дефектом подшипника Г lj| .A known method of vibration diagnostics of rolling bearings consists in measuring the vibration of a non-rotating ring of a controlled sub-spike at a frequency caused by a bearing defect G lj | .
Однако качество вибрационной диагностики подшипников низкое, так как не учитываетс взаимное вли ние дефектов поверхностей качени колец и тел качени .However, the quality of vibration diagnostics of bearings is low because it does not take into account the mutual influence of the rolling surface defects of the rings and rolling bodies.
Цель изобретени - повышени качества контрол подшипников качени путем учета взаимного вли ни дефектов поверхностей качени деталей подшипника .The purpose of the invention is to improve the quality of control of rolling bearings by taking into account the mutual influence of defects on the rolling surfaces of bearing components.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу вибрационного контрол подимпников качени , заключающемус в измерении вибрации невращающегос кольца контролируемого подшипника на частоте, обусловленной де фактом подшипника, при измерении вибрации невращающегос кольца создают вынужденные колебани вращающегос , кольца на той же частоте и по изменению вибрации невращающегос кольца определ ют характер и величину дефекта.This goal is achieved by the fact that according to the method of vibration control of rolling sub-devices, consisting in measuring the vibration of a non-rotating ring of a controlled bearing at a frequency determined by the fact of a bearing, when measuring the vibration of a non-rotating ring, they create forced oscillations of the rotating ring on the same frequency and by changing the vibration of the non-rotating ring determine the nature and size of the defect.
На черте)е представлена схема устройства дл осуществлени способа.In the drawing, e is a diagram of an apparatus for carrying out the method.
Вибровозбудитель 1 смонтирован на вращающемс кольце контролируемого подшипника 2, установленног а на приводном валу, приводимом во вращение от электродвигател 3 через упругую муфту 4. Виброприемник 5 смонтирован на невращающемс кольце подшипника 2.и через фильтр б соединен с регистратором 7.Vibro-exciter 1 is mounted on a rotating ring of a controlled bearing 2 mounted on a drive shaft, driven in rotation from an electric motor 3 via an elastic coupling 4. Vibrating receiver 5 is mounted on a non-rotating bearing ring 2. and through filter b is connected to recorder 7.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
С помощью двигател 3 привод т во вращение подшипник 2. Вибровозбудителем 1 создают вынужденные колебани вращающегос кольца подшипника 2 на частоте, обусловленной дефектом подшипника. С помощью виброприемника 5, фильтра 6 и регистратора 7 измер ют вибрацию невращающегос кольца.подшипника 2 на той же частоте и по изменению вибрации невращгиощегос кольца определ ют характер и величину дефекта.With the help of the motor 3, the bearing 2 is rotated. The vibration exciter 1 creates forced oscillations of the rotating bearing ring 2 at a frequency caused by a bearing defect. With the help of the vibro-receiver 5, the filter 6 and the recorder 7, the vibration of the non-rotating ring is measured. Bearing 2 at the same frequency and by the vibration change of the non-rotating ring determine the nature and size of the defect.
Предлагаемый способ позвол ет повысить качество контрол , а также производительность процесса конт рол .The proposed method allows to improve the quality of control, as well as the performance of the control process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823427139A SU1038819A1 (en) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | Roller bearing vibration diagnostic method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823427139A SU1038819A1 (en) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | Roller bearing vibration diagnostic method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1038819A1 true SU1038819A1 (en) | 1983-08-30 |
Family
ID=21007995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823427139A SU1038819A1 (en) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | Roller bearing vibration diagnostic method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1038819A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2734996C1 (en) * | 2020-02-28 | 2020-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром Трансгаз Ставрополь" | Multichannel instrument for measurement and analysis of rotor vibration parameters |
-
1982
- 1982-04-21 SU SU823427139A patent/SU1038819A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 805103, кл. G 01 М 13/04, 1981 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2734996C1 (en) * | 2020-02-28 | 2020-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром Трансгаз Ставрополь" | Multichannel instrument for measurement and analysis of rotor vibration parameters |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Walford et al. | The measurement of the radial stiffness of rolling element bearings under oscillating conditions | |
SU1038819A1 (en) | Roller bearing vibration diagnostic method | |
EP0706621A1 (en) | A vibration-compensating apparatus for counteracting vibrations | |
US2238711A (en) | Screening apparatus | |
SU1141301A1 (en) | Rolling bearing vibrational diagnostic method | |
SU1198403A1 (en) | Method of bearing diagnostics | |
SU1049758A2 (en) | Process for determining interference of ball bearing race when fitting on shaft end in body | |
JP4862978B2 (en) | Vibration detection device for processing machine | |
US3192775A (en) | Drive for rotating workpieces, particularly for balancing machines | |
SU1296890A1 (en) | Method of determining stiffness of bearing supports | |
SU1151867A1 (en) | Method of testing rolling bearings for wear | |
SU1124191A1 (en) | Device for evaluating rolling bearing technological condition | |
SU1610365A1 (en) | Apparatus for vibratory diagnosis of bearing units | |
SU1012973A1 (en) | Laboratory jaw crusher | |
SU1264024A1 (en) | Method for testing hydromechanical sets | |
SU1415091A1 (en) | Method and apparatus for balancing | |
SU1408005A1 (en) | Method of controlling the process of milling high-concentration fibrous mass | |
SU1709184A1 (en) | Method of automatic balancing rotor systems | |
SU845049A1 (en) | Device for testing rolling-contact bearing | |
SU1317534A1 (en) | Device for diagnostic checking for production errors in collector of electric machine | |
Shah et al. | Vibration Analysis Technique for the Diagnosis of Bearing Housing Vibrations with Different Housing Materials | |
SU1448231A1 (en) | Method of inspecting ball-bearings in electric motor | |
SU905690A1 (en) | Method of checking rolling bearing assembling quality | |
SU1388739A1 (en) | Method of controlling quality of assembly of bearing units | |
SU1280367A1 (en) | Method of checking condition of rotor bearing in service |