SU1036366A1

SU1036366A1 - Молоток молотковой дробилки

Info

Publication number: SU1036366A1
Application number: SU803230795A
Authority: SU
Inventors: Тимофей Яковлевич Андрюхин
Priority date: 1980-12-30
Filing date: 1980-12-30
Publication date: 1983-08-23

Abstract

МОЛОТОК МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ, совержаший ппаспшу с спг&ерств ми цп креплени на ротифе, о iw пичаюшийсн тем, что, с цепью повышшш пронзвса1ггеп1шоств в увелвч&amp;т .ме емон1Вого.(фока работы аробвлки путем перемешшош измельчаемо го материала ваоль осж ротсфа, молоток выполнен изогнутым в ере оной чао ти в вице пропеллера. 9

Description

00 Од

со ф

Од

Иэобрете ве относитс к конструктивным эпементам устройств ала иэмеп чеш1 материалов в может быть прим нено в сепьскокоз йствекной, строитель ной и гфугнк отрасл х прокшшпенност .

Известен молоток ц л молотковых аробилок, включающий тепо молодка с отверстием цл его шарнирной поцвеохв по оси, выполненным в форме паза с закруглени ми на концах, р сположе ного вдоль тела молотка l j .

Нецостатком известного молотка вл етс то, что размалываемый им материал, при уларе по нему молотка, отбрасываетс в основном рапиально

в плоскоспги вращени молЬтка Это приводит к н авномерной загрузке молоткрв по ширине , более раннему износу центрально раотоложеннык на роторе молотков, что снижает

производительность , ухудшает качество измельчени .

Наиболее близким техническим реше нием к изобретению вл етс молоток мопотковюй сфобилкн, включающий плаотину , с отверсти ми дл ее креплени на роторе 2 ,

Недостатком этого молотка вл е7 с низка эффективность работы молот ка,

Цель изобретени - повышение эффективности работы молотка.

Указанна цель достигаетс тем,

что молоток молотковой дробилки, включаюишй пластину с отверсти ми дл ее креплени на роторе, выполнен изогнутым в средней части в виде пропеллера

На фиг. 1 изображен молоток общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку

Молоток молотковой дробилки имеет форму в виде пластины 1, например, с зубчатой торцевой поверхностью, в которой вьшолнены отверсти 2 дл его креппешш. На роторе в среоией своей част молоток имеет зону изг

ба, тогда как его конпы остаютс плоскими . Такое выполнение молотка позвол ет сохранить конструкцию его шарни1 иого соединени с роторам без изменени .

При вращении ротфа дробилки молоток наносит эффективные удары по размалываемому материалу и, благодар своему выполн ооо в виде пропеллера , обеспечивает отскок значительной части раздробленных частиц вбок под углом к плоскости вращени молотка, перемеша размалываемый вдоль оси ротора дробилкЕи Этому способствует и воздушный поток, создаваемый изогнутыми как прсителлер полотк ми, работающими подобно лсшаст м осе вого вентил тора.

Величина угла изгиба средней част молотка вокруг своей продольной оси назначаетс исход из конструкции дробилки, параметров ее молотков, р& жима их работы, размалыва юго материала и степени его и ельчени . При с ттима ьных углах изгиба молотков обеспечиваетс перемещение измельчаемого материала по направлению оси дробилки в одну или в обе стороны, равномерна нагрузка на все молотки, повышение производительности ки и более равномерной износ ее рабочих органов при увеличении времени безремонтной их работы.

Применение предлагаемых мололн на решетчатых дробилках обеспечивает более равномерную загрузку всей поверхности решет, что повышает их пропускную способность и срок работы без замены.

Использование предлагаемого молот ка в молотковых дробилках повышает их производительность и увеличивает межремонтный срок рабочих органов без их перестановки и замены.

Фиг.1

Фие.Е

Claims

МОЛОТОК МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ, содержащий пластину с отверстиями для крепления на роторе, о тличающийся тем, что, с целью повышения произвсцитепнности и увеличения межремонтного .срока работы дробилки путем перемещения измельчаемого материала вдоль оси ротора, молоток выполнен изогнутым в средней чао* ти в виде пропеллера.