SU1035363A1 - Способ сушки сельскохоз йственных продуктов - Google Patents

Abstract

СПОСОБ СУШКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ путем их смешени  с гигроскопическим материалом, технологически совместимым с обрабатываемым продуктом, механического обезвоживани  и тепловой обработки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  скорости обезвоживани  при сушке растительной массы, операцию смешени  производ т перед механическим обезвоживанием, которое ведут путем прессовани  под давлением 1i02 ,0 нПа, а тепловую обработку осуществл ют как заключительную операцию посредством использовани  паровоздушной смеси с давлением 10-50 кПа и Щ температурой 50-200 С.

Description

DO

:л

э з: :

Изобретение относитс  и способам сушки растительной массы (бобовых и злаковых трав, ботвы корнеплодов и т.д.) и может быть использовано е сельском хоз йстве.

Известен способ сушки растительно массы дл  производства витаминной муки, при котором влагу удал ют с помощью :воздействи  на зеленую массу агентом сушки. Температура агента сушки (нагретого воздуха)находитс  в пределах 300-800 С, а давление в сушильной камере равно атмосферному Г V,

Однако данный способ требует боль ших энергозатрат.

Известен способ сушки шишек хвоиных пород, заключающийс  в том, что сушку провод т, при низком .вакууме (давление 10-13 кПа)и 100-160 0 t2

Известен также способ сушки материалов , предусматривающий с целью интенсификации процесса сушки создание в сушильной Крамере попеременно то атмосферного давлени , то разрежени  t З) .

Указанные способы характеризуютс  также большой энергоемкостью и требуют сложного оборудовани .

Известен способ удалени  влаги :путем ее механического выдавливани  из растительной массы. Механическое обезвоживание растительной массы при давлении 2- мПа позвол ет получать продукт с влажностью 50-60%. Дл  снижени  BJ aжнocти да lO-l после механического обезвоживани  провод т тепловую сушку. Выжата  на прессах растительна  масса загружаетс  в су Шилку, где и досушиваетс  до влажности 10-HI при температуре паровоздушной смеси ЗОО-вОО С и нормальном атмосферном давлении

. Недостатками этого способа  вл ютс  при тепловой сушке - большой расход энергии на 1 кг испар емой влаги, при низком вакууме - больша  длительность сушки, в (зсциллируихцем режиме - снижение качества высушенного материала и больша  длительност суШки, при механическом обезвоживании - снижение влажности материала только до 50-60.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ сушки сельскохоз йст венных продуктов путем их смешени  с гигроскопическим материалом, технологически совместимым с обрабатываемым продуктом, механического обезвоживани  и тепловой обработки, причем обезвоживание ведут посредством продавливани  материала через перфорированную поверхность, а смешивание осуществл ют в процессе, обезвоживани  Г5 .

Однако при сушке растительной массы известный способ характеризуетс  большой временной прот женностью из-за малых давлений при обезвоживании .

Цель изобретени  - повышение скорости обезвоживани  при сушке растительной -массы.

Цель достигаетс  тем, что согласно способу сушки сельскохоз йственных продуктов путем их смешени  с Гигроскопическим материалом, технологически совместимым с обрабатываемым продуктом, механического обезвоживани  и тепловой обработки, операцию смешени  производ т перед механически обезвоживанием, которое ведут путем прессовани  под давлением 1,0-2,0 мПа а тепловую обработку осуществл ют как заключительную операцию посредством использовани  паровоздушной смеси с давлением 10-50 кПа и темпера- , турой 50-200°С.

Пример 1. KiaK показывают резул.ьтаты испытаний, при сушке люцерны в вакуумной сушилке при давлении 50 кПа и 50 С длительности сушки - 56 мин.. Смесь, состо ща  из двух частей люцерны и одной части соломы (по массе), спрессованна  до давлени  1,0 мПа и помещенна  в сушильную камеру с тем же давлением и температурой , высыхает за 32 мин.

Пример 2, Люцерна, сушима  при давлении 50 кПа и , высыхает за 9 мин. Смесь люцерны и соломы , спрессованна  до давлени  1,ОмПа и помещенна  в барабанную сушилку с давлением 50 кПа и температурой

200°С, высыхает за 3f мин, г . .

Увеличение скорости сушки объ сн етс  тем, что при механическом сдавливании влага перемещаетс  из зеленой растительной массы в солому, при этом общее количество влаги в смеси не уменьшаетс , но в результате увеличени  поверхности смачивани  последующа  операци  (теплова  обработка) идет б 2-3 раза быстрее по сравнению со способом, при котором одну зеленую растительную массу. Так как

. j10353634

влага 6 соломе большей частью нахо- . питательных веществ. Кроне того кодитс  на поверхности стеблей (влагагда растительна  масса переходит из

смачивани ), то дл  её испарени  тре-зоны высокого давлени  в зону низкого

буетс  меньше знергии, чем при сушке.давлени , это приводит к интенсивнозеленой растительной массы. Примене- 5 ну испарению влаги из смеси,

ние же вакуума позвол ет сохранитьчто также сокращает длительность

в продукте максимальное количествосушки.

Claims (1)

1. СПОСОБ СУШКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ путем их смешения с гигроскопическим материалом, технологически совместимым с обрабатываемым продуктом, механического обезвоживания и тепловой обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости обезвоживания при сушке растительной массы, операцию смешения производят перед механическим обезвоживанием, которое ведут путем прессования под давлением 1,02,0 мПа, а тепловую обработку осуществляют как заключительную операцию посредством использования паровоздушной смеси с давлением 10-50 кПа и ^температурой 50-200°C.

   1 1035363 2