Изобретение отиоситс к исследованию химических и физичесжизс свойств вШ1ест1в и может найти применение при изготовлении шлифов дл металлографического иссле довани материшюв, особенно тонких проволок и фольг. Известно устройство дл крепла1и металлографических офазцов, содержащее дисковый держатель и оправки. Металлические офаэцы помещают в оправки нз полиэпоксвдной смолы аналогичные по форме и отверсти м в держателе , при этом вфтикапьные оси образцов и отверстий совпадакУг а полость образцов находитс в полости основани оправ, ки. Оправки с образцами вставл ют в отверсти держател таким офазом, что они выступают над плоскостью держате л ij. Недостатком известного устройства вл етс сложность конструкции, з&ключаюша с в том, что размеры оправки дрлж ны совпадать с размерами отверстий в держателе с большой точностью, так чтобы обрабатываемые поверхности всех шести оправок располагались в одной плос кости и одновременно прикасались к поверхности полирующего диска Это особенно бажно при металлографическом исследовании образцов малых размеров, например тонких фольг или проволок малого диаметра. КроМе того, оправки могут быть использованы только на изготовление одного шлифа, а количест во металлографических образцов, которое можно исследовать при изготовлении один , ограничено ис Гользование(М шести оправок. Увеличение количества оправок затруднено ввиду сложности конструкции, Цель изобретени - упрощение констру ции и повышение производительности труда . Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл креплши металлографического образца содержит дисковый держатель и огфавки, которые вьтолнены из оргстекла в ввде кольца пржгмоугольного сечени , установлены соосно держателю и жестко закреплены на нем, а дисковый держатель выполнен с бтв эстнем в центре . На чертеже схематично показано предлагаемое устройство. К держателю I жестко крепитс оргстекл йна кольцева оправка 2, натфиме с помощью кле , так что ос ь дискового дер кател I совпадает с осью оправки 2 Металлографические образцы 3 закреп ют на оправке 2 следующим образом. Раскладывают образцы на плоской стекл нной пластинке вдоль кольца, нарисованного с противоположной стороны пластинки (размеры кольца должны соответствовать кольцевому сечению оправки). За- . тем на торцевую поверхность оправки 2 нанос т дихлорэтановый клей и прижимают оправку с разложенным на стекле металлогр ическим образцам. После того, кай разм гченна поверхность оправки 2 за вердеет , оправку с держателем снимают со стекла и прижимают к полирующему диску. Полирук цую жидкость подают отверстие в держателе и полируют поверхность металлографических образцов. Под действи м центростремительной силь полируклца жвдкость посто нно смывает полируемую поверхность образцов. ДиаМетр джзкового держател и кольцевой оправки приблизительно равен 1ООIIO мм. Высота держател с оправкой выбираетс из соображений удобства пользовани и равна приблизительно ЗО мм, Ширина кольцевой оправки выбираетс равной 15 мм. Так как полировка осуществл етс на плосч ком вращающемс фетровом диске и все образцы лежат в одний плоскости, то при ограничении ширины оправки разница в скорости полировани нвзначтгельна. Качество полировки по всей ширине оправ- 1(й щзактически одинаковое, что позвол ет получить одновременно шлифы со всех закрепленных на оправке . При этом нарушение соосности держател и опрайки, не оказьгеает существенного вли ш на качество полировки образцов. Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет многократно использовать оправку. Дл этого после анализа поверхностный слой оправки вместе с офазцами /снимают на наждачном или шлифовальном; круге.- Кроме тог, гфеимуществами устройства вл5потс простота конструкции и удобство исследовани шлифов с помощью микроскопа. Преалагаамое устройство позвол ет таКг же изготовл ть одновременно ш в|)ы 204О образцов, при етоМ не требуютс какие-либо специальные приспособлени дл фиксации офазцов и их креплени , так как все они наход тс на кольцевой оправке .The invention of othosit to the study of chemical and physical properties of sheet metal and can be used in the manufacture of thin sections for metallographic research of materials, especially thin wires and foils. A device for fixing metallographic Ofazzov, containing a disk holder and mandrel. Metal oaets are placed in mandrels of ns polyepox resin that are similar in shape and holes in the holder, with the axes of the samples and holes matching the same and the sample cavity is located in the cavity of the base of the frame. Mandrels with specimens are inserted into the holes of the holder so that they protrude above the plane of the holder i ij. A disadvantage of the known device is the complexity of the design, that is, that the dimensions of the mandrel must coincide with the dimensions of the holes in the holder with great precision, so that the surfaces of all six mandrels are machined in the same plane and simultaneously touch the surface of the polishing disc. Especially important for metallographic examination of samples of small sizes, such as thin foils or wires of small diameter. In addition, mandrels can only be used to make one thin section, and the number of metallographic samples that can be examined in the manufacture of one is limited to use (M six mandrels. The increase in the number of mandrels is difficult due to the complexity of the design, the purpose of the invention is to simplify the design and increase of productivity. This goal is achieved by the fact that the device for fastening a metallographic sample contains a disk holder and ovflavki, which are made of Plexiglas and a rectangular section, are mounted coaxially with the holder and rigidly fixed on it, and the disk holder is made with the antenna in the center. The drawing schematically shows the proposed device. The holder I is rigidly attached to the plexiglass ring mandrel 2, with the help of glue, so that the axle The disk holder I coincides with the axis of the mandrel 2. Metallographic samples 3 are fixed on the mandrel 2 as follows: Lay out the samples on a flat glass plate along the ring drawn on the opposite side of the plate (size s rings should correspond to the annular cross section of the mandrel). Behind- . Dichloroethane glue is applied to the end surface of the mandrel 2 and the mandrel is pressed with the metallographic samples laid out on the glass. After the surface of the mandrel 2 is softened to the mandrel 2, the mandrel with the holder is removed from the glass and pressed against the polishing disc. Polishing liquid is fed into the holder and polished the surface of metallographic samples. Under the action of the centripetal force of the polylinker, the liquid constantly washes away the polished surface of the specimens. The diameter of the jaw holder and the ring mandrel is approximately equal to 1OOIIO mm. The height of the holder with the mandrel is chosen for reasons of convenience and is approximately equal to 300 mm. The width of the annular mandrel is chosen to be 15 mm. Since the polishing is carried out on a flat rotating felt disk and all the samples lie in the same plane, when the width of the mandrel is limited, the difference in polishing speed does not correspond to the target. The quality of polishing across the entire width of the frame is 1 (the same structurally, which makes it possible to obtain simultaneously thin sections from all mounted on the mandrel. At the same time, the misalignment of the holder and the rim does not significantly affect the quality of polishing of the samples. Thus, the proposed device allows reuse the mandrel. For this, after analysis, the surface layer of the mandrel together with the rests / is removed on the emery or grinding wheel; circle .- Besides, the advantages of the device and its simplicity of design and comfort are The study of thin sections using a microscope. The prelagamized device also makes it possible to simultaneously fabricate w into the 204O samples, while this does not require any special tools for fixing the claws and their attachment, since all of them are located on the annular mandrel.
310323584310323584
Использование данного устройства поз- ваюш в 3-7 раз по сраш|;вцто с протовоп ет повысить производительность тру- типсм в раз по сравнению с да itpH. изготовпении иши|}тов и их исспедо- „пртме ениемрдшючпойрлравки дл образцов.The use of this device allows 3–7 times srash |; vtsto with the efforts to improve the performance of trumps in comparison with itpH. the manufacture of ishi |} tov and their exploration followed by samples for specimens.