SU1031691A2 - Способ изготовлени биметаллических изделий - Google Patents

Способ изготовлени биметаллических изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1031691A2
SU1031691A2 SU823423370A SU3423370A SU1031691A2 SU 1031691 A2 SU1031691 A2 SU 1031691A2 SU 823423370 A SU823423370 A SU 823423370A SU 3423370 A SU3423370 A SU 3423370A SU 1031691 A2 SU1031691 A2 SU 1031691A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aluminum
producing bimetallic
bimetallic
liquid
metal
Prior art date
Application number
SU823423370A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Дмитриевич Лукашкин
Татьяна Илларионовна Башкирова
Александр Ильич Эрлих
Владимир Михайлович Ловцов
Original Assignee
Московский вечерний металлургический институт
Предприятие П/Я Г-4361
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский вечерний металлургический институт, Предприятие П/Я Г-4361 filed Critical Московский вечерний металлургический институт
Priority to SU823423370A priority Critical patent/SU1031691A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1031691A2 publication Critical patent/SU1031691A2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/04Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a rolling mill

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

СПОСХ Б ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИ; МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. N 93S230, отпвчающийс  тем, что, с цепью повышевв  качества 6Шъ«9га1твческих вэпетшй, составл ющих  одт кку перед запвшюй жвокого мета па подсигрешют до 2ОО-5ОО С.

Description

О)
СО Изобретение относитс  к обработке метаппоб давлением, в частности к с пюсобам получени  биметаппических из депий, вкпючаюших алюминий и. его сплавы . По основному авт.св. Ns ,935230 известен способ изготовлени  биметап .пических издепий, включающий получение биметаллической заготовки путем Ж1пив ни жидким металлом твердой составл ю щей, гомогенизацию и пластическую деформацию , при этом твердую составл ю- щую предварительно плакируют алюминие с односторонним noKjsjTHSM металлом с меньшей температурой плавлени , чем температура жидкого металла . Недостатке способа  вл етс  низкое качество биметаллических изделий. Цель изобретени  - повышение качест ва биметаллических издепий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в стюсобе изготовлени  биметалличес ких издепий, по авт.св. № 93523О, включающем получение биметаллической заготовки путем запивки жидким Метапло трердой составл ющей, гомогенизацию и пластическую деформацию, а также пре{{варительную плакировку алюминием, с односторонним покрытием металлом с меньшей температурой плавлени , чем температура жидкого металла, составп к щую подложку перед заливкой жидкого металла подогревают до 20О-5ОО с. Способ осуществл етс  следующим образом . Плакированные толстые заготовки из алюминиевых сплавов нагревают до 2ОО5ОО С, Заготовки помещают в изложнину со стороны покрыти  заливают требуекплй слой из алюминиевого сплава. Покрытие расплавл етс , в контакт входит твердый алюминий, свободный от окислов и жидкий алюминиевый сплав. После кристаплизации образуетс  прочное соединение алюмини  с алюминиевым сплавом. Получениые слоистые зфх товки прокатываютс  в листы требуемого сортамента с регламентированной то годиной алюминиевой прослойки. При тгреве подложки мёнее чем на 200°С возникновение остаточных термических напр жений не исключаетс , так как сохран етс  значительный перепад те1ъшёратур в центре подложки и сло х, контактирующих с жидким расплавом . При температуре более 500 С происходит изменение химсостава силуминового покрыти  и его интенсивное окисление , что ухудшает качество соединени . Пример. Плиту нз сплава В 95 размером 30 2ОО 2ОО мм плакируют прокаткой алюминиевыми планшетами размером 3 - 2ОО 2ОО мм с силуминовым шкрмтием толщиной 0,12 мм. Прокатку осуществл ют на стане-дуо 23О с общим обжатием 30% при . Полученную плиту толщиной 20 мм . со стороны cutлумина проволочными щетками зачища;- , нагревают до и помещают i вертикально в кокиль с размерами рабочего пространства. 43 2ОО 23О. В кокиль со стороны силумина заливают жидкий алк лину1й при . Полученные биметаллические слитки алюминий-сплав В 95 гомогенизируют с целью выравнинвани  свойств в литом слое алюмини  и прокатывают до толщины 12,0 мм в гор чем состо нии. Основные показатели качества биметаллических полос представлены в таблице .

Claims (1)

  1. . СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. № 935230, отличающийся тем, что,. с целью повышения качества биметаллических изделий, составляющих подложку перед запивкой жидкого металла подогревают до 2ОО-5ОО®С.
SU823423370A 1982-04-16 1982-04-16 Способ изготовлени биметаллических изделий SU1031691A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823423370A SU1031691A2 (ru) 1982-04-16 1982-04-16 Способ изготовлени биметаллических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823423370A SU1031691A2 (ru) 1982-04-16 1982-04-16 Способ изготовлени биметаллических изделий

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU935230 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1031691A2 true SU1031691A2 (ru) 1983-07-30

Family

ID=21006705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823423370A SU1031691A2 (ru) 1982-04-16 1982-04-16 Способ изготовлени биметаллических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1031691A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторсжое с«1аетепьство СХХЯР I 93523Oi кп. В 23 К 20/О4, О5.О9.8О. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2323799C2 (ru) Способ одновременного литья нескольких сплавов
US6495269B1 (en) Multilayer metal composite products obtained by compound strand casting
US7478665B2 (en) Method of manufacturing magnesium alloy material
KR101050028B1 (ko) 알루미늄 합금 주조판의 제조 방법
JP4914098B2 (ja) アルミニウム合金鋳造板の製造方法
US20070144630A1 (en) Manufacturing method for al-mg-si aluminum alloy sheets with excellent bake hardenability
KR0139370B1 (ko) 구리 및 주석을 다량 함유하는 보통 탄소강 박주편 및 박강판과 그의 제조방법
KR20010031606A (ko) 알루미늄 합금의 베이스 호일 생산공정
WO1996024452A1 (fr) Procede de coulee continue pour acier inoxydable austenitique
SU1031691A2 (ru) Способ изготовлени биметаллических изделий
CN110735060A (zh) 一种改善铝合金性能的连续正交轧制方法
JPH10296307A (ja) 表面処理外観に優れたアルミニウム合金素板及びその製造方法
JP4661857B2 (ja) マグネシウム合金材およびその製造方法
FI57545C (fi) Foerfarande foer omvandling av smaelt metall till metallprodukter
JP2006130545A (ja) Al−Mg−Si系合金板の双ロール式連続鋳造圧延法、該連続鋳造圧延法により製造されるAl−Mg−Si系合金板および自動車外板、ならびに鋳造ロール
JP2543909B2 (ja) 鋼帯の連続鋳造方法
JP4023751B2 (ja) クラッド材の製造方法
JPH01107943A (ja) リン青銅の薄板連続鋳造方法
Haga 600 mm-Wide Strip Casting Using Single Roll Caster Equipped with Scraper
SU1572772A1 (ru) Способ получени плакированной полосы
JP2006239760A (ja) 銅合金の製造方法
JPS63230856A (ja) アルミニウム合金薄板の製造方法
JPH10130766A (ja) 成形性と表面品質が優れ経時変化の少ないAl−Mg−Si系合金の直接鋳造圧延板とその製造方法
JP2001347353A (ja) 鋼の連続鋳造方法
JP3358137B2 (ja) Cu,Sn含有薄スラブ鋳片およびCu,Sn含有鋼板の製造方法