SU1026932A1 - Лини дл изготовлени литейных стержней - Google Patents
Лини дл изготовлени литейных стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU1026932A1 SU1026932A1 SU823377144A SU3377144A SU1026932A1 SU 1026932 A1 SU1026932 A1 SU 1026932A1 SU 823377144 A SU823377144 A SU 823377144A SU 3377144 A SU3377144 A SU 3377144A SU 1026932 A1 SU1026932 A1 SU 1026932A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- line
- box
- boxes
- core
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
1. ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЬа СТЕРЖНЕЙ, включающа пескодувную машину, установку дл отверждени стержней и приводные транспорт ные средства; образук цие замкнутый контур с параллельными ветв ми подаt ф со со Isd чи и выдачи стержнек х щиков из пескодувной машины, транспортные средства подачи и уборки стержневых щиков с линии, отличающа с тем, что, с цепью расширени технологических возможностей, она снабжена направл кхдими типа рельсовых путей, расположенными перпендикул рно ветв м подачи и выдачи стержневых щиков из пескодувной машины над этими ветв ми и над транспортными средствами подачи и уборки стержневых щико:в с линии, и установленной на направл ющих приводной тележкой со (люнтированными на ней механизмгши подъема и с тускани стержневого щика, механизмом поворота щика в сборе вокруг оси, перпендикул рной направл ющим, и механизмом раэдвижени частей щика вдоль оси его поворота, а транспортные (Смм средства подачи и убс«)ки стержневых « щиков с линии расположены вне замкнутого контура линии.
Description
: 2. Лини ПОП.1, о ТЛ И Ч ЭЮ щ ;а с тем, что механизм раздвижёни и поворота стержневого щика,, установленный на приводной тележке, civk HTHpoBaH на подъемной платформе и :выполнен в виде двух раздвижных кареток с кронштейнами, причем по два кронштейна на каждой каретке выполнены раздвижными вдоль оси.
перпендикул рной оси перемещени кареток, расположены друг против друга с возможностью зажима стержневого щика и снабжены вибраторами, а третий кронштейн каждой каретки расположен на оси перемещени каретки напротив такого же кронштейна другой каретки и снабжен поворотным упором.
Изобретение относитс к литей io лy производству, а именно к кон ст| укции линий дл изготовлени стержней в единичном и мелкосерийном производстве. ;Известны линии дл изготовлени стфржней из холоднотвердеющих смесей , предназначенные дл работы в единичном и мелкосерийном произйодстве 13 , Однако они не позвол ют изготавливать на них стержни из смесей дру rHJi классов, а также использовать н ни разборные стержневые щики. Кро ме ;того, на этих лини х значительно коДичество технологических операций например .перемещение головки смесител над стержневым щиком и распр Деление смеси в нем, уплотнение рыхлых слоев смеси в щике на вибро cTopie, срезка излишков смеси с лад щика, накладка на щик транспортны плит выполн етс вручную. Поэтому производительность таких линий срав ни-йельно невелика, а работающие на такой линии наход тс в зоне вьвделе ний из смеси вредных веществ, Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс лини дл изготовлени стержней, содержшаа пескодувную машину, установку дл ОТВ0РМОД6НИЯ стержней и приводные транспортные средства, образующие замкнутый контур с параллельными ветв ми подачи и выдачи стержневых щиков из пескодувной машины, и транспортные средства подачи и уборки стержневых щиков с линии . Однако указанна лнни может работать только при условии применени на них метсшлических или арми рованных неметаллических стержневых щиков, которое используютс в массовом и крупносерийном щхэизводстве . Иеармированшле дерев нные щики нсп0льэуемые в единичном и мелкосериййом производстве, как правило, раз «лваютс на пескодувной машине в процессе надува стержн после одного или нескольких циклов. Кроме того, эти линии снабжены поворотнопрот жными машинами, обеспечивающими извлечение стержней только из вытр хных стержневых щиков, закрепленных на металлических транспортных плитах и поэтому исключающих возможность применени на лини х более простых разъемных стержневых щиков. Но введение в указанную линию пескодувной машины взадмен вход щего в ее состав пескодувного проходного полуавтомата не позвол ет осуществл ть на линии основные технологические и транспортные операции, такие как извлечение стержн из разъемного щика, транспортировку щика на фланце плоскостью надува вверх и подачу его в таком положении в пескодувную машину и замену щиков. Цель изобретени - расширение технологических возможностей линии. Указанна цель достигаетс тем, что лини дл изготовлени литейных стержней, включающа пескодувную. машину, установку дл отверждени стержней tустановку дл продувки или сушило) и приводные транспортные средства, образукадие замкнутый контур с параллельными ветв ми подачи и вьюачи стержневого щика из пескодувной машины, транспортные средства подачи и уборки стержневых щиков с линии, снабжена направл ющими типа рельсовых путей, расположенными перпендикул рно ветв м подачи и выдачи стержневых щиков из пескодувной машины над этими ветв ми и над транспортными средствами подачи и уборки стержневых щиков с линии, и установленной на направл ющих приводной тележкой со смонтированными на ней механизмсили подъема и опускани стержневого щика, механизмом поворота щика в сборе вокруг оси, перпендикул рной направл кедим , и механизмом раздвижени частей щика вдоль оси его поворота , а транспортные средства подачи и уборки стержневых щиков с линии расположены вне замкнутого контура линии.
Кроме того, в линии механизм раздвюхени и поворота стержневого щика, установленный на приводной тележке, смонтирован на подъемной платформе и выполнен в виде двух раздвижных кареток с кронштейнами, причем по два кронштейна на каждой каретке выполнены раздвижными вдоль оси, перпендикул рной оси перемещени кареток, расположены друг против друга с возможностью зажима стержневого щика и снабжены вибраторами, а третий кронштейн каждой каретки расположен на оси переметдени каретки напротив такого же кронштейна другой каретки и снабжен, поворотным упором.
На фиг. 1 изображена схема компоновки стержневой линии дл изготовлени стержней, отверждаемых продувкой газом или катализатором; на фиг. 2 - то же, тепловой сушкойf на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (пескодувна машина, снабженна жакетом с воздухонепроницаемым моиком дл поджима стержневых щиков ); на фиг. 4 - конструкци жакета с механизмом поджима стержневого щика пескодувной машины, разрез; на фиг.5 вид Б на фиг. 2 (часть линии с устройством дл извлечени стержней и передачи стержневых щиков общий вид); на фиг. б - конструкци упора кронштейна устройства дл извлечени стержней и передачи стержневых щиков, обеспечивающего поворот (кантовку) стержневых щиков, разрез .
Лини дл изготовлени стержней (фиг. 1 и 2 ) состоит из пескодувной машины 1, выполненной по известной конструкцииf системы роликовых конвейеров 2, конвейера 3 с боковыми роликами, позвол ющего транспортировать стержневой щик по роликам, на его фланце, передаточных угловых столов 4, подъемного стола 5, механизма 6 извлечени стержн и передачи стержневых щиков, транспортеров подачи 7 и уборки 8 стержневых щиков , располох енных вне конвейера линии. Кроме того, в зависимости от назначени линии в ее состав могут быть включены необходимые устройства и агрегаты. В состав линии дл изготовлени стержней, отверждаемых продувкой газом (например,СО2 ) или катализатором (фиг. 1), входит установка дл отверждени стержней, а именно устройство дл продувки 9, камеры окраски 10 и подсушки 11 стержней и механизм очистки 12 сушильных плит. В состав линии дл изготовлени стержней с их последующей тепловой сушкой входит сушило 13, камера окраски 10 стержней, . механизм очистки 12 сушильных плит
а также механизм загрузки 14 и выгрузки 15 стержней из сушила 13.
Вход ща в состав линии пескодувна машина 1 (фиг. 3) состоит из пескодувного резервуара 16, сменной насадки 17 с надувной плитой 18, котора может быть универсальной, механизма надува 19 с ресивером 20, механизма 21 загрузки смеси в резервуар , траверсы 22, механизма 23 изo влечени стержней, колонн 24, жакета 25 дл стержневого щика с механизмом поджима щика. Последний расдоложен внутри жакета 25 и состоит из одного (или нескольких) эластичного воздухопроницаемого мешка 26, соеди5 ненного трубопроводом 27 с сетью сжатого воздуха. На жакете расположены зажимы 28 дл прижима стержневогс щика и транспортной (сушильной ) плиты при их кантовке. Кантовка осуществл етс поворотом жакета с помощью пары рейка - шестерн 29. Стержневой щик 30, примен емой на линии, снабжен фланцем 31, выполненным по размеру жакета.
5
Механизм 6 дл извлечени стержней и передачи стержневых щиков (фиг, 5) состоит из подвижной тележки 32, перемещаемой на колесах 33 по рельсам 34, расположенным на стой9 ках 35 и пересекак цим обе ветви конвейера 2 стержневой линии и транспортеры подачи 7 и уборки 8 стержневых щиков (фиг. 1 и 2). На тележке 32 смонтирован привод перемещени
5 тележки (не показан), обеспечивающий ее плавную остановку и фиксацию на любой из рабочих позиций, контролируемую , например, путевыми выключател ми .. Тележки 32 снабжены цилиндром подъема 36 и направл кмдими 37
0 дл подъема платформы 38 (или рамы). На платфОЕ.1е 38 размещены раздвижные каретки 39, перемещаемые по направл ющим 40 пневмоцилиндрами 41. На каждой каретке 39 смонтировано
5 по три кронштейна 42, причем два кронштейна 42 расположены друг против друга на одной оси, перпендикул рной оси перемещени кареток 39, и выполнены раздвижными. Кронштейны 42 пе0 ремещаютс по направл ющим 43 с помощью пневмоцилиндров 44. На кронштейнах 42 установлены упоры с вибраторс1ми 45. Третий кронштейн 46 расположен соосно с аналогичным
5 кронштейном противоположной каретки на оси перемещени каретки. Упор 47 этого кронштейна (фиг. 6) представл ет собой ось 48 с выступающим за пределы кронштейна концом и с упором,
0 на котоЕ ай наклеена резинова шайба 49. На противоположный конец оси насажена шестерн 50, приводима во вращение рейкой, закрепленной на штоке пневмоцилиндра 51. Дл установки в жакет 25 стержневых щиков 30
5 пескодувна машина 1 снабжена манипул тором 52. Работа линии дл изготовлени стержней, отверждаемых продувкой газом, осуществл етс следующим образом, На конвейер 2 линии устанавливаю с в необходимом количестве транспо ные плиты, перва из которых фиксируетс упором на ветви конвейера, ведущей к пескодувной машине перед конвейером 3, выполненным с боковыми роликами. На транспортер пода чи 7 устанавливаютс стержневые вдики с фланцами, соответствующими размеру жакета 25 пескодувной маши нь 1, таким образом, чтобы две из cJ-opoH были параллельны рельсам 34 механизма б извлечени стержней и передачи стержневых щиков, а размер фланца между перпендикул рными им сторонами соответствовал рассто нию между ребордами роликов конвей ра 3. Ящики устанавливаютс на тра портере 7 фланцами вниз, а отъемные части - р дом с ними. В начале рабо ты тележка 32 механизма 6 передачи стержневых шиков перемещаетс на позицию Над транспортером 7, платфарма 38 опускаетс вниз, каретки 39 сдвигаютс и кронштейны 46 зажимают стержневой щик. Кронштейны 42 при этом раздвинуты. Затем платформа 38 вместе со стержневым щико поднимаетс вверх, щик кантуетс по воротом осей 48 с упорами пневмоцилиндрами 51 через шестерни 50, посл чего оператор производит подготовку стержневых щиков к работе: выполн ет их обдувку, смазку разделительным составом, устанавливает отъемные части, каркасы, холодильНИКИ и т.д. Эти операции могут производитьс на любой из удобных дл этого позиций как при подн той, так и при опущенной платформе 38. Далее тележка 32 перемещаетс по рельсам 34, останавливаетс на позиции конвейером 3 опускает на него стержневой щик. При это фланец щика ложитс на боковые рол ки конвейера, а корпус щика находитс между роликами. По конвейеру 3 щик перемещаетс к подъемному столу 5 так ;же, как и конвейер 3, снабженному боковыми роликами. Зате к стержневому щику подводитс мани пул тор 52 пескодувной машины, кото рый опускаетс , захватывает стержневой щик, вновь поднимаетс , пере носит стержневой щик на позицию надува, опускает щик в жакет и воз вращаетс в исходное положение за транспортной плитой, котора перемещаетс вслед за стержневым щиком Одновременно пескодувный резервуар 16 с насадкой 17 и надувной плитой 18 перемещаетс на позицию надува и устанавливаетс над жакетом 25 со стержневым щиком. В размещенный в жакете воздухонепронидаелмй эластичный мешок подаетс сжатый воздух или жидкость, под действием которых мешок раздуваетс , поднимает стержневой щик, прижима его к надувной плите пескодувного резервуара, после чего облегчает щик со всех сторон, преп тству его опусканию или раскрытию , а также разрыву при последующем надуве. Затем производитс вдув смеси в щик из пескодувного резервуара, после чего из эластичного мешка выпускаетс воздух или жидкость, щик опускаетс вниз на 25, пескодувный резервуар 16 возвращаетс в положение загрузки, а манипул тор 52 забирает транспортную плиту с подъемного стола 5, устанавливает ее на стержневой щик и возвращаетс в исходное положение. Зажимы 28 жакета прижимают транспортную плиту с щиком к корпусу жакета , после чего жакет кантуетс . Стол поднимаетс вверх по,цжима сь к транс-, портной плите, далее зажимы 28 жакета разжимаютс , и стол вместе с транспортной плитой и стержневым щиком опускаетс вниз. Транспортна плита со стержневым щиком и стержнем вьц: аетс на конвейер линии, а жакет возвращаетс в исходное положение . По конвейеру линии транспортна , плита с щиком и стержнем поступают в устройство дл продувки газом , где стержень подверг аетс химическому твердению, после чего весь комплект передаетс на позицию под рельсами 34 механизма б дл извлечени - и транспортировки стержн . Тележка 32 перемещаетс по рельсам в положение над стержневым щиком, платформа 38 опускаетс вниз, каретки 39, а затем кронштейны 42 сход тс , зажима стержневой щик за фланец , после чего осуществл етс прот жка стержн : из вытр хных щиков подъемом вверх платформы 38 с кронштейнами , а из разъемных щиков раздвижением кареток 39 с последующим их подъемом вместе с платформой 38 Во врем прот жки включаютс вибраторы 45„ Извлеченный стержень на транспортной плите далее следует по конвейеру линии, если это необходимо , через камеру окраски 10, сушило -13 и далее на съем, причем оставшиес на транспортной плите после прот жки стержн отъемные части сни- маютс со стержн непосредственно на позиции прот жки или возле нее. Транспортна плита проходит через камеру очистки 12 и далее подаетс к конвейеру 3 в начальное положение. Подн тый вверх стержневой щик кантуетс аналогично описанному. Если щик разборный, его половинки предварительно смыкаютс сдвиганием кареток 39, Перед кантовкой кронш-, теины 42 должны быть раздвинуты. Затем щик опускаетс вниз дл установки в нем отъемных частей кар касов и т.д. и передаетс на началь ную позицию на конвейере 3, если по ртому щику необходимо еще изготовить стержень, или на транспортер 8 уборки стержневых щиков, после чего механизм б вновь забирает но ,вый стержневой щик с транспортера и передает его на конвейер 3, т.е. цикл возобновл етс . В линии дл изготовлени стержней с последук дей тепловой сушкой (фиг. отвв;)ждение стержн продувкой газом отсутствует, а стерженй после сн ти стержневого щика поступает на транспортной сушильной плите в камеру окраски 10, а затем загружаетс в вертикальное сушило 13 загрузчико и выдаетс из него механизмом выгру ки 15. Последующие операции те же, что и в линии с продувкой газом или катализатором. Количество одновременно наход щихс на линии стержневых щиков определ етс рассто нием между механизмом дл извлечени стержней и транспортировки щиков и пескодувной машиной . Дл полной загрузки линии количество щиков должно быть не мене трех. Количество транспортных (су- шильных) плит на линии определ етс ее общей длиной и скоростью перемещени плит. Предложенна конструкци линии позвол ет расширить ее технологические возможности за счет использовани на ней дерев нных и других неметаллических стержневых щиков не только вытр хных, но и разъемных в вертикальной плоскости, и позвол ет таким образом распространить область применени линий на индивидуальное и мелкосерийное производство , что обеспечивает повышение производительности труда стерженщиков в этом производстве.
30 2S
16
26
Claims (2)
1. ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, включающая пескодувную' машину, установку для отвёрждения стержней и приводные транспортные средства, образующие замкнутый контур с параллельными ветвями пода- >
чи и выдачи стержневых ящиков из пескодувной машины, транспортные средства подачи и уборки стержневых ящиков с линии, отличающая с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена направляющими типа рельсовых путей, расположенными перпендикулярно ветвям подачи и выдачи стержневых ящиков из пескодувной машины над этими ветвями и над транспортными средствами подачи и уборки стержневых ящиков с линии, и установленной на направляющих приводной тележкой со смонтированными на ней механизмами подъема и опускания стержневого ящика, механизмом пово- $ рота ящика в сборе вокруг оси, пер- Г пендикулярной направляющим, и механизмом раздвижения частей ящика вдоль.’ оси его поворота, а транспортные средства подачи и уборки стёржневых ящиков с линии расположены вне замкнутого контура линии.
кл jC
СО ФО
ЬФ
2. Линия по п.1, о тл и ч аю щ а я с я тем, что механизм раздви' жения и поворота стержневого ящика,, установленный на приводной тележке, смонтирован на подъемной платформе и выполнен в виде двух раздвижных кареток с кронштейнами, причем по два кронштейна на каждой каретке выполнены раздвижными вдоль оси, перпендикулярной оси перемещения кареток, расположены друг против друга с возможностью зажима стержневого ящика и снабжены вибраторами, а третий кронштейн каждой каретки расположен на оси перемещения каретки напротив такого же кронштейна другой каретки и снабжен поворотным упором.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823377144A SU1026932A1 (ru) | 1982-01-07 | 1982-01-07 | Лини дл изготовлени литейных стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823377144A SU1026932A1 (ru) | 1982-01-07 | 1982-01-07 | Лини дл изготовлени литейных стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1026932A1 true SU1026932A1 (ru) | 1983-07-07 |
Family
ID=20990686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823377144A SU1026932A1 (ru) | 1982-01-07 | 1982-01-07 | Лини дл изготовлени литейных стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1026932A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103317098A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-25 | 苏州明志科技有限公司 | 一种制芯机吹气罩驱动机构 |
CN106516769A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-03-22 | 江苏新美星液体包装工程技术研究中心有限公司 | 码垛机推箱装置中推板的升降驱动机构 |
-
1982
- 1982-01-07 SU SU823377144A patent/SU1026932A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1-. Авторское свидетельство СССР 874260, кл. В 22 О 47/02, 1980. 2. Лини дл изготовлени литейных стержней - 1Л9128В7. Пескодувные стержневые машины. М. , НИШШ, 1971 с, 94-95. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103317098A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-25 | 苏州明志科技有限公司 | 一种制芯机吹气罩驱动机构 |
CN103317098B (zh) * | 2013-06-28 | 2015-07-01 | 苏州明志科技有限公司 | 一种制芯机吹气罩驱动机构 |
CN106516769A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-03-22 | 江苏新美星液体包装工程技术研究中心有限公司 | 码垛机推箱装置中推板的升降驱动机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2693749A (en) | Exhaust system for ladles | |
US4701091A (en) | Apparatus for piling Portland cement packages in alignment on platform | |
US3612159A (en) | Automatic mold-handling system | |
KR100767987B1 (ko) | 편심된 롤러를 구비한 블라스트기 | |
US2631342A (en) | Molding and casting apparatus | |
SU1026932A1 (ru) | Лини дл изготовлени литейных стержней | |
EP0398168A1 (de) | Niederdruck-Kokillen-Giesseinrichtung | |
US3254376A (en) | Mold transporting system | |
US3611518A (en) | Apparatus for removing cured concrete articles from pallets | |
DE2221187C3 (de) | Wagen zur Zwischenlagerung und zum Einbringen eines Anfahrstranges von oben in die Strangführung einer Stranggießanlage | |
US2543292A (en) | Apparatus for molding plastic aggregate | |
US3602288A (en) | Apparatus for manufacture of refractory shell molds | |
US3030658A (en) | Press for shaping and curing pneumatic tires | |
US4210194A (en) | Automatic method for producing molds using chemically bonded sands | |
US2013277A (en) | Apparatus for making molds | |
US3138900A (en) | Metal-plate-treating apparatus | |
JP3932415B2 (ja) | コンクリートボード等の化粧加工用ブラスト装置 | |
US1276039A (en) | Foundry system. | |
US3769752A (en) | Apparatus for shot blasting work members | |
US2960735A (en) | Foundry system | |
GB1286804A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of tiles | |
JP2868169B2 (ja) | ショットブラスト装置 | |
CN214114253U (zh) | 一种可调节散装物料导向输送设备 | |
US3277538A (en) | Automatic core blowing machine | |
SU1044790A1 (ru) | Устройство дл хранени и транспортировани бетонной смеси |