SU1025892A1 - Core drill - Google Patents
Core drill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1025892A1 SU1025892A1 SU813276496A SU3276496A SU1025892A1 SU 1025892 A1 SU1025892 A1 SU 1025892A1 SU 813276496 A SU813276496 A SU 813276496A SU 3276496 A SU3276496 A SU 3276496A SU 1025892 A1 SU1025892 A1 SU 1025892A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drill
- traverse
- core
- drilling
- rotors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
КОЛОНКОВЫЙ БУР,дл проходки скважин большого диаметра, включающий буровую коронку, св занную тра- версой с корпусом,, по периметру которого установлены приводы, стато ,ры которых жестко св заны между собой корпусом, а нижние концы роторов - с долотами, и керноприемную .трубу с подрезным механизмом, о тличающийс тем, что, с целью повышени эффективности бурени путем рационального использовани энергии трубобуров, он снабжен жестко установленным на буровой колонне ободом с пневматическойШИНОЙ, а роторы снабжены расположенными на их верхних концах роликами, установленными с возможностью взаимодействи с пневма1ической шиной при этом траверса установлена на буровой колонне с возможностью вращени . О ю Ст. 00 со 1CCOLUMNAL DRILL, for drilling of large diameter wells, including a drill bit, connected by a traverse to the casing, along the perimeter of which drives are installed, the stators of which are rigidly connected to each other by the casing, and the core receiver. a pipe with a scoring mechanism, which is characterized by the fact that, in order to increase the drilling efficiency through the rational use of the energy of the pipe drills, it is equipped with a rim rigidly mounted on the drill string with a pneumatic BUS, and the rotors are equipped with the upper ends of the rollers mounted to cooperate with pnevma1icheskoy bus while the traverse is mounted on the drill string to rotate. About st. 00 with 1C
Description
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для колонкового бурения шурфов и скважин большого диаметра.The invention relates to mining and can be used for core drilling of pits and large-diameter wells.
Известен колонковый бур, включающий буровую колонну, корпус с керноприемной трубой, породоразрушающие инструменты, стопорный механизм и забойный/планетарный редуктор., состоящий из центральной шестерни, размещенной на центральном валу, периферийных шестерен, жестко связанных с вспомогательными валами, и водила (13.A core drill is known, including a drill string, a housing with a core receiving pipe, rock cutting tools, a locking mechanism, and a downhole / planetary gearbox., Consisting of a central gear located on the central shaft, peripheral gears rigidly connected with auxiliary shafts, and a carrier (13.
Недостаток бура заключается в низкой надежности, обусловленной слож- J5 ностью его конструкции,предусматривающей стопорный механизм может проскальзывать по стенкам скважины.Кроме того на выдвижные штока стопорного механизма затрачивается дополнитель- 2Q ное осевое усилие, что снижает полезную нагрузку на породоразрушающий инструмент. Образующийся при бурении шлам засоряет зубчатый планетарный редуктор и интенсивно изнашивает зубья, Подшипники и стопорный механизм. Весьма ненадежным узлом . является муфта, служащая для передачи крутящего момента на водило и подвода промывочной жидкости к инструменту. Устройство содержит большое количество подшипников и деталей, требующих точного изготовлёния.The drawback of the drill is its low reliability, due to the complexity of its design, including the locking mechanism, which can slip along the borehole walls. In addition, an additional 2Q axial force is expended on the sliding rod of the locking mechanism, which reduces the useful load on the rock cutting tool. The drill cuttings clog the planetary gear reducer and wear out the teeth, bearings and locking mechanism intensively. A very unreliable node. is a coupling that serves to transmit torque to the carrier and supply flushing fluid to the tool. The device contains a large number of bearings and parts requiring precise manufacturing.
Наиболее близким по техническрй ίсущности и достигаемому результату является буровая колонковая.установка, включающая буровую колонну, связанную траверсой с корпусом, по периметру которого установлены приводы, статоры которых связаны между собой корпусом, а нижние,концы роторов - с долотами, и керноприемную трубу с подрезным механизмом £ 2J.The closest in technical essence and the achieved result is a core drill rig including a drill string connected by a traverse to the housing, along the perimeter of which there are drives whose stators are connected by a housing, and the lower ends of the rotors - with chisels, and a core receiver pipe with a cutting mechanism £ 2J.
Однако вращение буровой колонковой установки вокруг оси скважины осуществляется за счет ротора, устано·^ вленного на поверхности. Это требует применения специального оборудования и дополнительных затрат энергии.However, the rotation of the core drill rig around the axis of the well is due to the rotor mounted on the surface. This requires the use of special equipment and additional energy costs.
Цель изобретения - повышение эффективности бурения путем рационального исполь зова ни энергии трубобуров.The purpose of the invention is to increase the efficiency of drilling through the rational use of the energy of pipe drills.
Указанная цель достигается тем, что колонковый бур, включающий буровую колонну,, связанную : траверсой доподкоВерхняя часть корпуса сое, которая с возвращения посредством подсвязана с буровой колонвнутренней части бура уйкерноприемная труба 6 с механизмом 7. На буровой с корпусом, по периметру которого ус тановлены приводы, статоры которых жестко связаны между собой корпусом, а нижние концы роторов - с лотами, и керноприемную трубу с резным механизмом, бур снабжен жестко установленным на буровой лонне ободом с пневматической шиной, а роторы снабжены расположенными на их верхних концах роликами, установленными с возможностью взаимодействия с пневматической шиной, при этом траверса установлена по буровой колонне с возможностью Вращения. На чертеже представлена схема колонкового бура. ,This goal is achieved by the fact that the core drill, including the drill string, connected: with a traverse, is the upper part of the body of the soybean, which, by returning, is connected to the drill column-inner part of the drill by an intake pipe 6 with mechanism 7. On the drilling rig with a housing, along the perimeter of which the drives are mounted , the stators of which are rigidly connected to each other by the body, and the lower ends of the rotors - with lots, and the core receiving pipe with a cutting mechanism, the drill is equipped with a rim rigidly mounted on the drill string with a pneumatic tire, and the rotor are provided spaced at their upper ends a roller mounted to cooperate with a pneumatic tire, wherein the cross member is installed on the drill string to rotate. The drawing shows a diagram of a core drill. ,
Колонковый бур состоит из цилиндрического корпуса 1 с установленными по его периметру, индивидуальными приводами 2, статоры которых жестко связаны между собой корпусом 1.A core drill consists of a cylindrical housing 1 with individual drives 2 installed around its perimeter, the stators of which are rigidly connected to each other by housing 1.
динена с траверсой 3 можностью шипника 4 . ной 5. Во * тановлена подрезным колонне жестко закреплен центральный шкив 8, выполненный в виде обода с пневматической шиной 9, рабочая * Часть которой представляет собой рифленый! протектор. На верхних концах 10 двух концевых роторов индивидуальных приводов жестко установлены клинчатые ролики 11 с трапецевидными профилями. Ролики находятся в контакте с протектором центрального шкива. Нижние концы роторов приводов связаны с породоразрушающими инструментами.Dinene with traverse 3 with rosehip 4. 5. The central pulley 8 is rigidly fixed to the scoring column, made in the form of a rim with a pneumatic tire 9, the working part * of which is corrugated! tread. At the upper ends 10 of the two end rotors of the individual drives, wedge rollers 11 with trapezoidal profiles are rigidly mounted. The rollers are in contact with the tread of the central pulley. The lower ends of the drive rotors are associated with rock cutting tools.
Колонковый бур работает следующим образом.The core drill works as follows.
Бур устанавливают на забой и включают индивидуальные приводы '2. При этом ролики 11 обкатывают протектор шины 9 центрального шкива 8, благодаря чему индивидуальные приводы, соединенные между собой корпусом 1 и траверсой 3, вращаются вокруг оси скважины, выбуривая столбик керна.The drill is installed on the bottom and include individual drives' 2. In this case, the rollers 11 run around the tread of the tire 9 of the central pulley 8, so that the individual drives connected to each other by the housing 1 and the traverse 3 rotate around the axis of the well, drilling a core column.
Предлагаемое устройство не требует для вращения вокруг оси скважины применения ротора и специального двигателя, расположенных на поверхности.The proposed device does not require for rotation around the axis of the well the use of a rotor and a special engine located on the surface.
II
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813276496A SU1025892A1 (en) | 1981-03-12 | 1981-03-12 | Core drill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813276496A SU1025892A1 (en) | 1981-03-12 | 1981-03-12 | Core drill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1025892A1 true SU1025892A1 (en) | 1983-06-30 |
Family
ID=20953716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813276496A SU1025892A1 (en) | 1981-03-12 | 1981-03-12 | Core drill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1025892A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-12 SU SU813276496A patent/SU1025892A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 729356, кл. Б 21 1/06, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР №579422, кл. Е 21 1/06, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6520271B1 (en) | Fluid powered rotary drilling assembly | |
US6378626B1 (en) | Balanced torque drilling system | |
CA1057120A (en) | Versatile fluid motor and pump | |
US3773121A (en) | Reaction minimized earth boring | |
CN114293913B (en) | Downhole friction-reducing and resistance-reducing tool and method based on mechanical decoupling | |
CN107882525B (en) | Rope salvaging type torsional impact coring drilling tool | |
US3754835A (en) | Turbodrill | |
US2481009A (en) | Well-drilling apparatus | |
CA1109055A (en) | Sinker drill | |
SU1025892A1 (en) | Core drill | |
CN110056309B (en) | Fixed-shaft rotary positive displacement power tool | |
US3407888A (en) | Device and method for the rapid execution of boreholes in all types of ground | |
CN217976070U (en) | Hydraulic clutch capable of switching drilling modes | |
SU794139A1 (en) | Well-drilling method | |
RU2052065C1 (en) | Turbo-drill | |
SU1629452A1 (en) | Turbodrill | |
CN214196210U (en) | Connecting sleeve mounting structure for environment sampling power head | |
SU729356A1 (en) | Arrangement for boring large-diameter holes | |
SU132582A1 (en) | Rotor for heading rigs | |
SU866090A1 (en) | Borehole drilling arrangement | |
RU2053367C1 (en) | Device for hole drilling | |
RU2007535C1 (en) | Hydrodynamic device for boring cement bridges in wells | |
SU889822A1 (en) | Borehole-drilling apparatus | |
CN105756589A (en) | Coiled tubing wheel-type pressurizing and bit feeding tool | |
SU1350323A2 (en) | Bit-loading arrangement |