SU1025454A1 - Settling-type centrifugal machine - Google Patents

Settling-type centrifugal machine Download PDF

Info

Publication number
SU1025454A1
SU1025454A1 SU823412053A SU3412053A SU1025454A1 SU 1025454 A1 SU1025454 A1 SU 1025454A1 SU 823412053 A SU823412053 A SU 823412053A SU 3412053 A SU3412053 A SU 3412053A SU 1025454 A1 SU1025454 A1 SU 1025454A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
centrifuge
chamber
rotor
centrate
settling
Prior art date
Application number
SU823412053A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Авинович Файнерман
Евгений Константинович Джинчарадзе
Виктор Ефимович Минакер
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2262
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2262 filed Critical Предприятие П/Я В-2262
Priority to SU823412053A priority Critical patent/SU1025454A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1025454A1 publication Critical patent/SU1025454A1/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Изобретение относитс  к центрифугостроению и представл ет собой осадителы ую центрифугу, котора  может быть использована в различных отрасл х народного хоз йства при разделении различных суспензий, плотность твердой фазы которых больше плотности жидкой фазы,/ Преимущественное применение изобретени  может найти место при очистке коммунальных и промышленных сточных вод, где остро стоит проблема получени  чистого фугата. Известна осадительна  шнекова  центрифуга, состо ща  из цилиндроконического или конического ротора, где под действием центробежной силы происходит разделение суспензии на твердую и жидкую фазы, шнека, предназначенного дл  транспортировани  осадка твердой фазы), питающего уст ройства и устройства дл  очистки фугата. Шнек и ротор вращаютс  с раз личной скоростью, в результате чего осуществл етс  выгрузка осадка flj. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  осадительна  шнекова  центрифуга , содержсша  цилиндроконически ротор с окнами дл  слива фугата и выгрузки осадка, соосно расположенный шнек дл  транспортировани  осадка , устройство дл  очистки фугата, представл ющее собой фильтровальную перегородку, установленную на перфорированной обечайке шнека, и питаю щую трубу. Фильтровальна  перегородка преп тствует уносу мелких твердых частиц ,2J. Недостаток известных конструкций заключаетс  в том, что конструктивное расположение фильтровальной пере городки не позвол ет получить достаточного перепада давлени  дл  преодо лени  сопротивлени  самой перегородк при фильтровании фугата. В результат незначительна  забивка фильтровальной перегородки твердыми частицами , может свести на нет эффективность установки. Цель изобретени  - повышение производительности центрифуги и степени осветлени  фугата. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в осадительной центрифуге, содержащей кожух, цилиндроконический ротор, имеющий окна дл  отвода фугат и осадка, устройство дл  очистки фугата, шнек и питающую трубу, устройство дл  очистки фугата представл ет собой KciMepy, заполненную фильт рующим материгшом и образованную двум  перфорированными торцовыми перегородками и двум  обечайками, одна из которых жестко соединена с ротором , а друга  установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  дл  периодического удалени  фильтрующего материала. На чертеже схематично изображена ентрифуга, разрез. Осадительна  центрифуга содержит кожух 1, цилиндроконический ротор 2, имек  ий окна 3 и 4 дл  отвода фугата и осадка, устройство дл  очистки фугата, представл ющее собой камеру 5, заполненную фильтрующим материаом и образованную двум  перфбрированными торцовыми пере город к 6, 7и двум  обечайками 8 и 9, одиа из которых жестко соединена с ротором, а друга  установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  дл  периодического удалени  фильтрукнаего материала, шнек 10, питающую трубу 11 привод ротора и шнека (не показгш). Перегородка б имеет переливное отверстие 12, которое сообщено с каналом 13 в цапфе 14 ротора 2. Со стороны камеры 5 установлен гидрозатвор, включающий обечайку 9 с отверстием 15 и каналом 16, и две гидрокамеры 17 и 18. Цапфа 14 имеет отверстие 19 дл  подачи в камеру 5 фильтрующего материала и отверсти  20 дл  подачи в камеры 17 и 18 воды. Ротор установлен в подшипниках 21, а шнек 10 - в подшипниках 22. 8шнеке 10 имеютс  камера 23 и отверсти  24 дл  приема суспензии и подачи ее в ротор 2 через Питаю тую трубу 11. Внутри питающей трубы 11 смонтированы труба 25 дл  ввода фильтрующего материала в какюру 5 и труба 26 дл  подачи воды в гидрокамеру 17, Кожух 1 имеет камеры 27-30 дл  приема осадка фугата, отработанного фильтрующего материала и воды из гидрокамер 17 и 18. Центрифуга работает следующим образом. Еотор 2 центрифуги приводитс  во вращение. По трубе 26 подаетс  вода, котора  через отверстие 20 заполн ет гидрокамеру 17. , подача воды превышает расход ее через отверстие 15. В этот момент гидрозатвор открыт (открыта камера 5). По мере заполнени  гидрокамеры 17 вода переливаетс  в гидрокамеру 18 и устанавливаетс  на уровне, ограниченном каналом 16. Подача воды прекращаетс , из гидрокамеры 17 вода полностью уходит через отверстие 15, под действием давлени  воды в камере 18 перемещаетс  обечайка 9 и закрываетс  кёмера 5. По трубе 25 подаетс  определенна  порци  суспензии фильтрующего материала , ко торый через отверсти  19 заполн ет камеру 5. Жидка  фаза уходит через перегородку 7 и окна 3 в камеру 28 кожуха 1. Перегородки 6 и 7 не  вл ютс  Фильтровгшьными элементами, они предназначены только дл  удержани  фильтрующего материала в камере 5 После этого подаетс  суспензи , подлежаща  разделению. По питающей трубе .11 она попадает в камеру 23 и чер отверсти  24 в шнеке 10 выбрасываетс  в ротор 2. Под действием центробеж«ой силы суспензи  раздел етс  на твер1ДУЮ и жидкую фазы. Тверда  фаза (оса jDfcOK I транспортируетс  шнеком 10 к ок нам 4 г через, которые выво;(итс  .из ро тора 2 и попадает в К 1меру 27 кожуха :1 центрифуги . Жидка  фаза, содержаща  мелкодисперстде твердые частицы, не успевшие осесть в роторе, проходит перегородку 6, затем фильтруетс  через фильтруюсфнй материал в камере 5 и выходит через окиа 3 в камеру 28. Hoi мере иасыцени  фильтрующего кгатериа а мелкодисперсными твердыми частицами увеличиваетс  сопротивление фильтровальной перегородки, уроBeilb суспензии в роторе повышаетс  и фугат начинает переливатьс  через отверстие 12 и по каналу 13 выбрасываетс - в камеру 29. При по влении фугата в камере 29 необходимо произвести замену филы ующего материала в камере 5. Дл  этого, не останавли - ва  центрифуги, пре{сращают подачу суспензии в ротор 2, перемещают обечайку 9 путем, подачи воды в гидрокакюру 17 и очищают камеру 5 от загр зненного фильтрующего материала и замен ют его новым. Преимущество предлаггюмой центри- фуги заключаетс  в повышении степени осветлени  суспензий вследствие того, что конструкци  устройства дл  очистки фугата предусматривает максималь1ШЙ перепад давлени , позвол ющий увеличить производительность центрифуги ориентировочно на 10%. Кроме того, пр1едлагаемое yctpoйcт во предусматривает определенное удобство и легкость в згилене фильтрующего материала по мере его забивки мелкодисперсными твердыми частицами что достигаетс  с помс аью гидрозатвора . Эконо юческа . эффективность от спользовани  предлагаемой центифуги дл  очистки сточных вод составл ет около 60 тыс .ру(9.The invention relates to centrifugal engineering and is a precipitator centrifuge that can be used in various sectors of the national economy in the separation of various suspensions, the density of the solid phase of which is greater than the density of the liquid phase. / The preferred application of the invention can find a place for cleaning municipal and industrial waste waters, where there is an acute problem of obtaining pure fugat. A known spin screw centrifuge consisting of a cylindrical or conical rotor, where centrifugal force separates the suspension into solid and liquid phases, auger designed for transporting sediment solids, the fugate cleaning device. The auger and rotor rotate at different speeds, as a result of which the flj sediment is unloaded. Closest to the present invention is a sedimentary screw centrifuge, a cylindrical rotor with openings for draining a centrifuge and sludge discharge, a coaxially arranged auger for transporting sludge, a centrifuge cleaning device, which is a filter septum mounted on a perforated auger shell, and a feeding tube . The filter partition prevents the removal of fine solid particles, 2J. A disadvantage of the known constructions is that the constructive arrangement of the filter septum does not allow obtaining sufficient pressure drop to overcome the resistance of the partition itself when filtering the centrate. The result is a slight clogging of the filter partition with solid particles, can negate the effectiveness of the installation. The purpose of the invention is to increase the productivity of the centrifuge and the degree of clarification of the centrate. This goal is achieved by the fact that in a centrifugal centrifuge containing a casing, a cylindrical conical rotor having openings for the centrate and sediment, a device for cleaning the centrifuge, an auger and a feed tube, the device for cleaning the centrifuge is KciMepy filled with filtering material and formed perforated end baffles and two shells, one of which is rigidly connected to the rotor, and the other is mounted with the possibility of reciprocating movement to periodically remove the filter material. The drawing schematically shows centrifuge, section. The precipitation centrifuge contains a casing 1, a cylindrical conical rotor 2, the windows 3 and 4 name for withdrawing the centrate and sediment, a device for cleaning the centrifuge, which is a chamber 5 filled with filtering material and formed by two perforated face seams to 6, 7 and two shell 8 and 9, one of which is rigidly connected to the rotor, and the other is mounted with the possibility of reciprocating movement to periodically remove the filtering material, the screw 10, the feed pipe 11 of the rotor drive and the screw (not shown). The partition b has an overflow hole 12, which communicates with a channel 13 in the trunnion 14 of the rotor 2. On the side of the chamber 5, a hydraulic lock is installed, including a shell 9 with a hole 15 and a channel 16, and two hydraulic chambers 17 and 18. The pin 14 has an opening 19 for feeding into the filter material chamber 5 and the apertures 20 for supplying water to the chambers 17 and 18. The rotor is mounted in bearings 21, and the screw 10 is in bearings 22. The screw 10 has a chamber 23 and openings 24 for receiving the suspension and feeding it to the rotor 2 through the feed pipe 11. Inside the feed pipe 11, a pipe 25 is mounted for introducing the filter material into the casing. 5 and a pipe 26 for supplying water to the hydraulic chamber 17, Casing 1 has chambers 27-30 for receiving the precipitate of fugate, spent filtering material and water from hydrochambers 17 and 18. The centrifuge operates as follows. Eotor 2 centrifuges are rotated. The pipe 26 is supplied with water, which through the opening 20 fills the hydraulic chamber 17. The water supply exceeds its flow through the opening 15. At this moment the hydraulic lock is open (chamber 5 is open). As the hydraulic chamber 17 is filled, water is poured into the hydraulic chamber 18 and is set at a level limited by channel 16. The water supply stops, water from the hydraulic chamber 17 completely leaves through the opening 15, under the action of water pressure in chamber 18 the shell 9 moves and closes the housing 5. Through the pipe 25, a certain portion of the suspension of filtering material is supplied, which fills chamber 5 through apertures 19. The liquid phase leaves through the partition 7 and the openings 3 into the chamber 28 of the casing 1. The partitions 6 and 7 are not filter elements. They are intended only to hold the filter material in chamber 5. After this, the suspension to be separated is supplied. Through the supply pipe .11 it enters the chamber 23 and the black hole 24 in the screw 10 is thrown into the rotor 2. Under the action of the centrifugal thrust, the suspension is divided into solid and liquid phases. Solid phase (jDfcOK I wasp is transported by screw 10 to about 4 g through which it is withdrawn; (it's rotor 2 and enters casing kit 1: 27 centrifuges. Liquid phase containing fine particles that did not settle in the rotor , the partition 6 passes, then filtered through the filter material in chamber 5 and out through chamber 3 into chamber 28. Hoi measure asyatisan filter cake and fine solid particles increase the resistance of the filter partition, the robe of the Beilb suspension rises and the centrate begins to overflow through hole 12 and through channel 13 is thrown into chamber 29. When a centrifuge appears in chamber 29, it is necessary to replace the filler material in chamber 5. For this, do not stop the centrifuge, stop the flow of suspension into the rotor 2, move the shell 9 by supplying water to the hydraulic hole 17 and cleaning the chamber 5 of contaminated filter material and replacing it with a new one. The advantage of the proposed centrifuge is to increase the degree of clarification of the suspensions due to the fact that AET maksimal1ShY pressure drop, allowing the centrifuge to increase productivity by approximately 10%. In addition, the proposed yktpoyst provides for a certain convenience and ease of filtering material in zgilen as it clogs with finely dispersed solid particles, which is achieved with hydraulic seal trap. Ekono ucheska. The efficiency of using the proposed centrifuge for wastewater treatment is about 60 thousand rubles (9.

Claims (1)

(47) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА, содержащая кожух, цилиндроконический ротор, имеющий окна для отвода фугата и осадка; устройство для очистки фугата, шнек и питающую трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и степени осветления фугата, устройство для очистки фугата представляет собой камеру, заполненную фильтрующим « материалом и образованную двумя перфорированными торцовыми перегородками и двумя обечайками, одна из которых жестко соединена с ротором, а другая установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения для периодического удаления фильтрующего материала.(47) CLEARING CENTRIFUGE, comprising a casing, a cylinder-conical rotor having windows for discharging the centrate and sediment; device for cleaning the centrate, auger and feed pipe, characterized in that, in order to increase the productivity and the degree of clarification of the centrate, the centrifuge cleaning device is a chamber filled with filtering material and formed by two perforated end walls and two shells, one of which is rigid connected to the rotor, and the other is mounted with the possibility of reciprocating movement for periodic removal of filter material.
SU823412053A 1982-03-17 1982-03-17 Settling-type centrifugal machine SU1025454A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823412053A SU1025454A1 (en) 1982-03-17 1982-03-17 Settling-type centrifugal machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823412053A SU1025454A1 (en) 1982-03-17 1982-03-17 Settling-type centrifugal machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1025454A1 true SU1025454A1 (en) 1983-06-30

Family

ID=21002759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823412053A SU1025454A1 (en) 1982-03-17 1982-03-17 Settling-type centrifugal machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1025454A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2616060C2 (en) * 2011-12-22 2017-04-12 Геа Меканикал Эквипмент Гмбх Scroll centrifuges with solid rotor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2616060C2 (en) * 2011-12-22 2017-04-12 Геа Меканикал Эквипмент Гмбх Scroll centrifuges with solid rotor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3200068A (en) Recovering fines in a mechanical dehydrator
JP2002126788A (en) Suspension treatment apparatus
SU1025454A1 (en) Settling-type centrifugal machine
US5586966A (en) Apparatus and method for separating solid/fluid mixtures
EP0629424B1 (en) Sedimentation type solid-liquid separator
KR100280975B1 (en) Cleaner for centrifuging sludge in indefinite water
JPH0368407A (en) Oil purifier
JP2001219097A (en) Centrifugal separator
JP2595441B2 (en) Coagulation sedimentation separation equipment
KR20010000766A (en) Cyclone system analong filter auto backwash unit
JP2001025618A (en) Filtering dehydrator fitted with washing device
KR101269642B1 (en) Particulate filtering equipment capable of automatic partial backwashing
JP2006000763A (en) Separator and using method therefor
JP4302241B2 (en) Filtration dehydrator with a washing device
US3669269A (en) Industrial plant for recovering solids from liquids
CN216191843U (en) Dirty separating centrifuge of centrifugal excrement
SU1279969A1 (en) Settling tank
CN215310730U (en) Vacuum oil-water separation device
SU1012948A1 (en) Self-cleaning filter
SU1197691A1 (en) Vibratory filter
GB2178672A (en) Continuous screw centrifuge
JP3059657B2 (en) Removal device for suspended solids in oil-water separation mechanism
SU1194460A1 (en) Method of centrifugal filtering
KR200149548Y1 (en) Device for removing suspended solid particles i
SU1043882A1 (en) Centrifuge