Изобретение относитс к механической обработке проволоки и узких лент ферроабразивными порошками в магнитном поле и может быть использовано в машиностроении , металлургии, приборостроении и в других област х, св занных с производством и использованием проволоки и узких лент. Известно устройство дл зачистки катанки из окалины в магнитном поле, включающее магнитопровод с электромагнитной катушкой , установленный с возможностью враш,ени , и ферро-абразивный порошок, расположенный внутри магнитопровода. В процессе работы через ферро-абразивный порошок, уплотненный магнитным полем, наведенным электромагнитной катушкой, пропускаетс проволока 1. Недостатком данного устройства вл етс низка интенсивность обработки в результате большого рассто ни между полюсами магнитопровода, а следовательно, малой магнитной индукции в ферро-абразивном порошке. Кроме того, проволока пропускаетс через центр магнитопровода, что делает невозможным обработку в несколько ручьев. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл магнитноабразивной обработки, включающее коаксиально расположенные наружную и,внутреннюю магнитные системы, в котором цилиндрический магнитопровод наружной магнитной систе,мы установлен с возможностью вращени , внутренн система включает сердечник с расположенными на его концах источниками магнитного пол , установленными с возможностью вращени , а полюса систем образуют кольцевые рабочие зазоры 2. Недостатком известного устройства вл ютс ограниченные технологические возможности , возникающие в результате неполной (односторонней) обработки ферро-абразивным порошком длинномерных изделий, например проволоки, требующей дополнительных операций. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей при обработке длинномерных изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл магнитно-абразивной обработки , включающем коаксиально расположеннЕзге наружную и внутреннюю магнитные системы, в котором цилиндрический магнитопровод наружной магнитной системы установлен с возможностью вращени , внутренн система включает сердечник с расположенными на его концах источниками магнитного пол , установленными с возможностью вращени , а полюса систем образуют кольцевые рабочие зазоры, полюса наружной и внутренней магнитных систем выполнены в виде усеченных конусов и установлены из услови образовани двух конических рабочих зазоров, обращенных меньщими основани ми навстречу друг другу. На чертеже схематично представлен один из вариантов выполнени предлагаемого устройства. Устройство содержит полый, установленный с возможностью вращени магнитопровод 1 наружной магнитной системы с кольцевыми полюсами, обращенными вовнутрь. На магнитопроводе 1 с внутренней стороны размещена электромагнитна катушка 2. Коаксиально магнитопроводу 1 расположен сердечник 3 внутренней магнитной системы, на концах которого свободно установлены источники магнитного пол - посто нные магниты 4 и 5 с кольцевыми полюсами (внутренним и наружным), причем наружные полюса посто нных магнитов 4 и 5 выполнены в виде усеченных конусов, имеют противоположную пол рность и образуют с полюсами магнитопровода 1 кольцевые конические зазоры. При этом, так как полюса магнитопровода 1 также выполнены в виде усеченных конусов и расположены эквидистантно полюсам посто нных магнитов 4 и 5, они образуют два конических кольцевых рабочих зазора, обращенных меньшими основани ми навстречу друг другу. В кольцевых зазорах размещены ферро-абразивный порошок 6 и обрабатываемое изделие - проволока 7. Кроме того, устройство включает привод 8 и перемоточный механизм 9. В процессе работы магнитопровод 1 приводитс во вращение приводом 8, увлека за собой ферро-абразивный порощок 6 и посто нные магниты 4 и 5. При этом электромагнитна катушка 2 подключена к источнику посто нного тока, так что наведенное ею магнитное поле усиливает поле от посто нных магнитов. Проволока 7 с помощью перемоточного механизма 9 пропускаетс через кольцевые зазоры с вращающимс ферро-абразивным порошком 6. В результате этого проволока 7 иферро-абразивный порошок имеют два относительных движени : поступательное - за счет перемотки и вращательное - за счет вращени полюсов, при этом поверхность проволоки обрабатываетс как продольно, так и поперечно . Измен соотношение скоростей вращени полюсов и подачи проволоки, можно задаватьс определенным характером микронеровностей , что позвол ет расширить технологические возможности устройства, а выполнение рабочих зазоров коническими позвол ет обеспечить равномерную обработку поверхностей длинномерных изделий со всех сторон, так как при последовательном прохождении проволоки через два конических зазора, в которых порошок вращаетс в одну сторону, преимущественной обработке подвергаютс различные участки поверхности проволоки по окружности ее поперечного сечени . Дл удалени ферро-абразивного порошка из зазоров и полости устройства мен ют направление тока, протекающего через электромагнитную катушку 2, в результате чего кольцевые полюсы магнитопровода 1 измен ют пол рность. Таким образом, против каждого наружного полюса посто нных магнитов 4 и 5 оказываетс одноименный полюс магнитопровода 1. Взаимодействие одноименных полюсов резко уменьшает магнитное поле в кольцевых зазорах, при этом ферро-абразивный порошок легко удал етс (с помощью струи СОЖ, пневматически , механически или просто постукиванием п6 магнитопроводу). В отличие от известного данное устройство позвол ет, не измен направлени вращени магнитопровода, обрабатьшать проволоку с обеих сторон, что расшир ет технологические возможности устройства. Кроме того, применение посто нных магнитов позвол ет значительно уменьшить габариты и потребл емую мощность устройства, а также существенно упростить конструкцию (отпадает необходимость в токосъемниках, в защите электромагнитной катушки и других электроэлементов от СОЖ и абразива), что в конечном итоге также расшир ет технологические возможности устройства. Конструкци предлагаемого устройства позвол ет осуществл ть обработку проволоки в несколько ручьев. Проведенные лабораторные испытани устройства дали положительные результаты и показали возможность осуществлени полировани , зачистки, очистки от коррозии и покрытий, шероховани поверхности проволок и узких лент из магнитных материалов