SU1021643A1 - Grade conveyer - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промышенному транспорту, а именно к люлечным конвейерам.This invention relates to industrial transport, namely to cradle conveyors.

Известен люлечный конвейер,включающий вертикально замкнутые т говые епи и грузонесущие люльки, консольно -и шарнирно установленные на цеп х 1,A cradle conveyor is known, which includes vertically closed traction gears and load-carrying cradles, cantilever and hingedly mounted on chains 1,

Однако консольное закрепление люлек на оси ограничивает грузоподъемность конвейера.However, the console fixing cradles on the axis limits the carrying capacity of the conveyor.

Известен люлечный конвейер, включающий раму, установленные на ней валы с приводными и нат жными звезочками , огибаемыми двум  параллельными вертикально-замкнутыми т говыми 15 цеп ми с закрепленными на них ос ми, на концах которых шарнирно закреплены люльки с опорными поверхност ми дл  груза и установленные на раме направл ющие дл  т говых цепей 2, 20A cradle conveyor is known that includes a frame, shafts mounted on it with driving and tensioning sprockets, bending around two parallel vertically closed traction 15 chains with axles fixed on them, at the ends of which the cradles with supporting surfaces for cargo are mounted and mounted on the frame guides for pull chains 2, 20

Недостатками такой конструкции дл  транспортировани , например, ру- онов на жесткой.оси  вл ютс  увеличение габаритов из-за необходимости создани  жесткой люльки, огибающей 25 контуры рулона, и ут желение крнвейера в св зи с большой массой люльки и большим их числом на конвейере.The disadvantages of such a structure for transporting, for example, ruons on a rigid axle are an increase in size due to the need to create a rigid cradle, enveloping 25 the contours of the roll, and an increase in thickness due to the large mass of the cradle and a large number of them on the conveyor.

Цель изобретени  - уменьшение ме- таллоемкости и повышение надежное- Q ти работы с грузами цилиндрической формы, например рулонами, насаженными на жесткие оси.The purpose of the invention is to reduce metal consumption and increase reliable Q t operation with cylindrical weights, for example rolls, mounted on rigid axles.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что люлечный конвейер, включающий ра-. му, установленные на ней валы с приводными и нат жными звездочками, огибаемыми двум  параллельными вертикально-замкнутьоми т говыми цеп ми с закрепленными на них ос ми, на концахкоторых шарнирно закреплены люльки с 10 опорными поверхност ми дл  груза и установленные на раме направл ющие дл  цепей, снабжен смонтированными на концах .осей, противоположных концам осей с люльками, упорными ролика-45 ми, дополнительными направл ющими, закрепленными на раме над упорными роликами, дополнительными звездочками , установленными на валах в плос кост х траекторий движени  упорных 50 роликов с возможностью взаимодействи  с ними, а также закрепленными на каждой люльке контргрузом и направл ющей пластиной, при- эчсм люльки закреплены консольно и попарно напро- ее тив друг друга, а опорна  поверхность дл  груза в каждой люльке расположена под ос ми.The goal is achieved by the fact that the cradle conveyor, including the pa-. shafts mounted on it with drive and tensioning sprockets enveloping two parallel vertically-closed and pulling chains with axles fixed on them, at the ends of which the cradles with 10 bearing surfaces for the cargo are hinged and the chain guides mounted on the frame It is equipped with axles mounted at the ends opposite to the ends of the axles with the cradles, 45-mi roller, additional guides fixed on the frame above the thrust rollers, additional sprockets mounted on shafts The bones of the trajectories of movement of the stop 50 rollers with the ability to interact with them, as well as the counter-load and the guide plate fixed on each cradle, the cradle of the cradle are fixed console and pairwise facing each other, and the supporting surface for the load in each cradle is located under wasps.

На фиг.1 изображен люлечный конвейер , вид сбокуJ на фиг.2 - то же, 0 видА на фиг.1; на фиг.3 - люлька с т говой цепью и упорным роликом, разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - то же, вид В на фиг.1 (положение люльки до установки груза).65FIG. 1 shows a cradle conveyor, a side view of FIG. 2 — the same, 0 species — in FIG. 1; Fig. 3 shows a cradle with a t-chain and a thrust roller, section BB in Fig. 1; figure 4 is the same, view B in figure 1 (the position of the cradle before the installation of the cargo) .65

Люлечный конвейер состоит, из рамы 1, на которой установлены приводные 2 и нат жные 3 звездочки, огибаемые двум  вертикально-замкнутыми т говыми цеп ми 4 с -люльками 5, располагаемыми на цеп х попарно друг против друга так, что на каждую пару люлек может быть установлен груз,например , в виде рулона на жесткой оси На валах б приводных 2 и нат жных 3 звездочек установлены дополнительные звездочки 7 и 8. Приводные звездочки 2 имеют, кроме того, венец 9 дл  приводной цепи 10, соедин ющей звездочки 2 со сквозным приводным валом 11. Нат жные звездочки 3 устанавливаютс  на раме нат жного устройства 12The cushion conveyor consists of frame 1, on which drive 2 and tension 3 asterisks are mounted, twisted by two vertically closed traction chains 4 with 5 canes placed on the chains in pairs against each other so that for each pair of cradles A load can be installed, for example, in the form of a roll on a rigid axis. On the shafts b of drive 2 and tension 3 sprockets, additional sprockets 7 and 8 are installed. Drive sprockets 2 also have a crown 9 for the drive chain 10 connecting the sprockets 2 with through drive shaft 11. Tensioning stars 3 mounted on the frame of the tension device 12

Т гова  цепь 4 в месте креплени  люльки .5 имеет удлиненную ось 13, на одном из концом которых консольно и шарнирно закреплена люлька 5, а на другом удлиненном конце крепитс  упорный ролик 14. Каток 15 т говой цепи 4 опираетс  на направл ющую 16, а упорный ролик 1.4 - на дополнительную-направл ющую 17 и на зубь  дополнительной звездочки 8.The tread chain 4 at the place of attachment of the cradle .5 has an elongated axis 13, on one of which the cradle 5 is cantilever and hinged, and at the other extended end is attached a thrust roller 14. The roller 15 t of the taller chain 4 rests on the guide 16, and an anvil roller 1.4 — onto the additional-guide 17 and onto the tooth of the additional sprocket 8.

Замок т говой цепи 18 выполнен с удлиненной втулкой 19 и фиксируетс  на оси 13 штифтом 20. Люлька 5 крепитс  на удлиненной оси 13 цепи втулкой 21 и выполнена с направл ющей пластиной дл  установки жесткой оси 23 груза. На люльке 5 установлен также контргруз 24. Опорна  поверхность А дл  груза в каждой люльке 5 расположена под концом оси 13 с минимсшьным вылетом.The locking chain 18 is made with an elongated sleeve 19 and is fixed on the axis 13 by a pin 20. The cradle 5 is mounted on the elongated axis 13 of the chain by the sleeve 21 and is made with a guide plate for mounting the rigid axis 23 of the load. On the cradle 5 there is also a counterweight 24. A supporting surface A for the load in each cradle 5 is located under the end of the axis 13 with a minimum outreach.

Конвейер работает следующим образом .The conveyor works as follows.

Груз в виде рулона на жесткой оси 23 подаетс  монорельсом или краном со .специальным захватом и загружаетс  на две свободные парные люльки 5 на конце приводной звездочки 2. В случае, если они зан ты, конвейер проворачиваетс  до подхода свободной пары люлек 5. При этом до установки груза люльки 5 наход тс  в наклонном положении (фиг.4/ благодар  контргрузам 24. Жестка  23 ось рулона опускае гс  до опирани  на стенки люлки 5 и отклон ет ее в вертикальное положение. Момент, опрокидывающий люльку 5 от консольного приложени  нагрузки, воспринимаетс  в горизонтальном положении катком-15 т говой цепи 4 и упорным роликом 14 и передаетс  соотвс-гственно на направл ющую 16 и дополнительную направл ющую 17 (что предотвращает скручивание цепи, а в вертикальном положении т  говой цепи 4 на приводной 2 и нат жной 3 звездочках передаетс  на зубь  звездочек 2 и .3, 7 и..8, что предотвращает изгиб т говой цепи 4 в продольной плоскости.,,The load in the form of a roll on a rigid axis 23 is supplied by a monorail or a crane with a special gripper and loaded into two free pair of cradles 5 at the end of the drive sprocket 2. In case they are occupied, the conveyor is rotated until the free pair of cradles 5 approaches. installation of the load of the cradle 5 is in an inclined position (figure 4 / due to counterweights 24. A stiff 23 roll axis drops down to rest on the walls of the cradle 5 and deflects it in a vertical position. The moment tilting the cradle 5 from the console load application is perceived in the horizontal position of the roller 15 of the hive chain 4 and the stop roller 14 and is transmitted respectively to the guide 16 and the additional guide 17 (which prevents twisting of the chain, and in the vertical position of the thrust chain 4 on the drive 2 and the tension 3 sprockets on the teeth of sprockets 2 and .3, 7 and ..8, which prevents bending of the thrust chain 4 in the longitudinal plane. ,, ,,

Приводные звездочки 2 привод тс  во вращение приводными цеп ми 10, соедин ющими их со сквозным валом 11, что обеспечивает синхронное движение и неизменное положение т говых цепей 4 с люльками 5..The drive sprockets 2 are driven into rotation by drive chains 10 connecting them with the through shaft 11, which ensures synchronous movement and a constant position of the traction chains 4 with the cradles 5.

Съем люлек 5 производитс  с концов нат жных звездочек 3 краном или монорельсом с захватом.The cradles 5 are removed from the ends of the sprockets 3 with a crane or a monorail with a grip.

Предлагаемый люлечный конвейер уменьшает его металлоемкость и повышает надежность работы с гpyзa вl в виде рулонов, насаженных на жесткие оси.The proposed lulek conveyor reduces its metal intensity and increases the reliability of operation from the load in the form of rolls mounted on rigid axles.

ВидАVida

иь 2pi 2

1717

ff

фиъ.Зф.З

Claims (1)

ЛЮЛЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий раму, установленные на ней валы с приводньвли. и натяжными звездочками, огибаемыми двумя параллельными, вертикально-замкнутыми тяговыми цепями с закрепленными на них осями, на .концах которых шарнирно закреплены люльки· с опорными поверхностями для груза и установленные на раме направляющие для тяговых цепей, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и повышения надежности работы с грузами цилиндрической формы на жестких осях, он снабжен смонтированными на концах осей, противоположных концам осей с люльками, упорными роликами, дополнительными направляющими, закрепленными на раме над упорными роликами, дополнительными звездочками, установленными на валах в плоскостях траекторий движения упорных роликов с возможностью взаимодействия с ни- ми, а также закрепленными на каждой люльке контргрузом и направляющей ! пластиной, при этом люльки закрепле- | ны консольно и попарно напротив друг] друга, а опорная поверхность для I груза в каждой люльке расположена I под осями. I фиг. tBOOK CONVEYOR, including a frame, shafts with drive shafts installed on it. and tension sprockets, enveloped by two parallel, vertically closed traction chains with axles fixed on them, on the ends of which the cradles are articulated and increase the reliability of work with cylindrical loads on rigid axles, it is equipped with axles mounted on the ends of the axes opposite to the ends of the axles with cradles, thrust rollers, additional guides, fixed nnym on the frame above the pressure rollers, additional sprockets mounted on the shafts in planes thrust rollers trajectories to interact with ni- E and fixed to each cradle and counterweight guide! plate, while the cradles are fixed | They are cantilevered and in pairs opposite each other], and the supporting surface for the I load in each cradle is located I under the axles. I fig. t