SU1018979A1 - Trouch for overflowing molten metal - Google Patents

Abstract

ЖЕЛОБ ДЛЯ ПЕРЕЛИВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА из металлургического агрегата или ковша, содержащий футерованный корпус и с соплами дл  подачи реагента, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что, с целью повышени  срока службы, фурмы размещены под желобом параллельно ему, причем сопла фурм установлены под углом 35liO к продольной оси жалоба, а точка пересечени  осей сопел расположена в плоскости сливной части желоба. эо со м соGALVES FOR TRANSFERING LIQUID METAL from a metallurgical unit or a ladle, containing a lined housing and with nozzles for feeding the reagent, are made in such a way that, in order to increase the service life, tuyeres are placed under the chute parallel to it, and the nozzles tuyeres are installed at an angle of 35liO to the longitudinal axis of the complaint, and the point of intersection of the axes of the nozzles is located in the plane of the discharge part of the chute. eo cos

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано в мартеновских, электросталеплавильных и доменных цехах. Известен желоб дл  перелива жидкого металла из металлургического аг регата или ковша,содержащий корпус с уступообразной футеровкой, образованную уступом полость, сливной носок и канал в футеровке дл  ввода порошкообразных реагантов в полость в нижней части полости установлена пориста  вставка, соединенна  с сис темой Подачи rasafl. 0 Недостатком этого желоба  вл етс  образование настылей перед сливным Носком. Известен желоб дл  перелива жидко го металла из металлургического агрегата или ковша. содержащий футерованный корпус, в стенке которого размещена фурма дл  подачи реагентов , а в футеровке корпуса выполнен уступ, образующий полость, в которую входит устье фурмы 2 j, Недостатками известного желоба : вл ютс  образование настылей вблизи Iуступа, разрушение, уступа футеровки ведущее к сокращению срока службы желоба. Целью изобретени   вл етс  повышение срока службы желоба. Цель достигаетс  тем, что -в желобе дл  перелива жидкого металла из металлургического агрегата или ковша , содержащем футерованный корпус и фурмы с соплами дл  подачи реагента , фурмы размещены под желобом па . раллельно ему, причем сопла фурм ус тановлены .под углом 35-40 к продоль ной оси желоба, а точка пересечени  осей сопел расположена в плоскости |:ливной части желоба. . На фиг,1 изображен желоб,общий вид; на фиг.2 - вид А йа фиг,1. Желоб содержит футерованный корпус 1, с наружной стороны которого размещены фурмы 2 и 3 так, что точка пересечени  осей сопел 4 и 5 находит с  в плоскости сливного среза желоба Сопла фурм закрыты снизу отражателем 6. При переливе металла по желобу стру  прерывает контакт с лещадью 7 желоба. В этот момент по фурме 2 подаетс  порошкообразна  смеСд., а по фурме 3 - рафинирующий газ. При этом струи порошкообразной смеси и рафинирующего газа, выход щие из сопел 4 и 5, пересекаютс , что вызывает их раздробление- и обеспечивает эффективный захват струей металла порошкообразного реагента и рафинирующего газа без сильного разбрызгивани  струи расплава, сход щей с желоба. Отражатель 6 формирует фронт образовавшегос  потока реагентов с шириной, равной ширине сход щей струи металла, что обеспечивает наибольшую поверхность контак-. та потока с металлом. Пример. К кожуху переливного желоба с наружной стороны его низа с помощью кронштейнов прикреплены две фурмы. В качестве фурм используютс  толстостенные стальные трубки с внутренним диаметром 25 мм, концы которых согнуты так, что оси сопел фурм образуют с продольной осью желоба угол 40Р. Желоб опробуют при выпуске шихтовой заготовки из основной мартеновской печи при выплавке стали 38ХНЗМФА дуплекс-процессом. В одну из фурм подаетс  десульфуратор в струе воздуха, а в другую аргон , в качестве десульфуратора используетс  порошкообразный известн к . Расход десульфуратора составл ет 6,65 кг/т жидкой стали при концентрации порошка в струе воздуха 10 кг/м Расход .аргона - 0,4 MVT жидкой стали. Продувка ведетс  в течвние 5 мин. Вли ние одновременной о&работки полупродукта десульфурирующей смесью и рафинирующим газом на содержани е серн, водорода и азота в металле показано в таблице.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in open-hearth, electric steel and blast furnaces. A chute for the overflow of liquid metal from a metallurgical aggregate or ladle is known, comprising a housing with a stepped lining, a cavity formed by a ledge, a drain toe and a channel in the lining for introducing powdered reagents into the cavity in the lower part of the cavity, a porous insert is installed connected to the rasafl Feed system. 0 The disadvantage of this gutter is the formation of wall formations in front of the drain Sock. A chute for the overflow of liquid metal from a metallurgical aggregate or a ladle is known. containing a lined body, in the wall of which a lance is placed for supplying reagents, and in the lining of the body there is a step forming a cavity, which includes the mouth of the tuyere 2 j. The disadvantages of the known trough are the formation of wallings near the riser, the destruction of the lining step leading to a shortening service gutter. The aim of the invention is to increase the service life of the chute. The goal is achieved by the fact that in the chute for the overflow of liquid metal from a metallurgical aggregate or ladle containing a lined housing and tuyeres with nozzles for feeding the reagent, tuyeres are placed under the pas chute. parallel to it, the nozzles of the tuyeres are installed at an angle of 35–40 to the longitudinal axis of the trench, and the intersection point of the axes of the nozzles is located in the | | plane of the trough. . Fig, 1 shows a chute, a general view; figure 2 - view A ya FIG, 1. The chute contains a lined body 1, from the outside of which tuyeres 2 and 3 are placed so that the intersection point of the axes of the nozzles 4 and 5 is located in the plane of the discharge section of the chute. gutter. At this point, powder 2 is fed through lance 2, and refining gas through lance 3. The jets of the powder mixture and the refining gas coming out of the nozzles 4 and 5 intersect, which causes their fragmentation and ensures that the powder reactant and the refining gas are effectively captured by the metal stream without strong splashing of the melt stream moving from the trough. The reflector 6 forms the front of the reagent stream formed with a width equal to the width of the converging metal jet, which provides the greatest contact surface. that flow with metal. Example. Two tuyeres are attached to the casing of the overflow trough from the outside of its bottom with the help of brackets. Thick-walled steel tubes with an inner diameter of 25 mm are used as tuyeres; their ends are bent so that the axes of the nozzles of the tuyeres form an angle of 40 ° with the longitudinal axis of the groove. The gutter will be tested with the release of charge of the workpiece from the main open-hearth furnace in the production of steel 38KhNZMFA duplex process. In one of the lances, a desulphurizer is fed in a stream of air, and in the other, argon, powdered limestone is used as a desulphurizer. The desulfurizer consumption is 6.65 kg / ton of liquid steel with a powder concentration in the air stream of 10 kg / m. The consumption of argon is 0.4 MVT of liquid steel. Purging is carried out for 5 minutes. The effect of simultaneous processing of the intermediate product by a desulphurizing mixture and a refining gas on the content of chamois, hydrogen and nitrogen in the metal is shown in the table.

Как видно из таблицы одновременна  обработка струи металла десульфурирующей смесью и рафинируюицим газом позволила снизить содержание аеры в полупродукте на 60%, водорода на 40%, азота - на 25%.As can be seen from the table, simultaneous treatment of the metal jet with a desulfurizing mixture and gas refining allowed reducing the content of aera in the intermediate product by 60%, hydrogen by 40%, nitrogen - by 25%.

При опробовании предлагаемого желоба стру  металла сходит с желоба и заполн ет сталеразливочный ковшWhen testing the proposed trough, the metal stream comes off the trough and fills the steel teeming ladle

спокойно, без каких-либо выбросов. Технологи  изготовлени  и обслуживани  желоба не отличаетр  от при60 н той в мартеновском цехе предпри ти .calmly, without any emissions. The technology of manufacturing and servicing the gutter does not differ from that in the open-hearth shop of the enterprise.

Ожидаемый экономический эффект от, .использовани  изобретени  - 22 тыс. 65 руб. в год.The expected economic effect from the use of the invention is 22 thousand 65 rubles. in year.

offffvq о&пентдoffffvq о & пентд

9ача деагента9ah deagent

Claims (1)

ЖЕЛОБ ДЛЯ ПЕРЕЛИВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА из металлургического агрегата или ковша, содержащий футерованный корпус и фураны с соплами для подачи реагента, о т л и ч а го щ и йс я тем, что, с целью повышения срока службы, фурмы размещены под желобом параллельно ему, причем сопла фурм установлены под углом 3540^е к продольной оси желоба, а точка пересечения осей сопел расположена в плоскости сливной части желоба.LIQUID TRANSFER CHANNEL FROM a metallurgical unit or bucket containing a lined body and furans with nozzles for supplying reagent, with the aim of increasing the service life, the lances are placed under the gutter parallel to it, wherein the nozzle lance nozzles 3540 set at an angle ^e to the longitudinal axis of the trough and the point of intersection of the axes of nozzles disposed in the plane of the chute discharge. 1018979 А1018979 A