SU1291605A1 - Blast furnace blowing tuyere - Google Patents
Blast furnace blowing tuyere Download PDFInfo
- Publication number
- SU1291605A1 SU1291605A1 SU843747730A SU3747730A SU1291605A1 SU 1291605 A1 SU1291605 A1 SU 1291605A1 SU 843747730 A SU843747730 A SU 843747730A SU 3747730 A SU3747730 A SU 3747730A SU 1291605 A1 SU1291605 A1 SU 1291605A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tuyere
- glass
- channel
- axis
- blast
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к ст- ройствам дл подачи дуть и добавок в доменную печь. Цель изобретени - предотвращение зрозионного износа поверхности дутьевого канала и повышение стойкости фурмы. Трубка 6 дл подвода коксового газа размещена внутри стакана 10 дл подвода природного газа со смещением в сторону фланца 3 на величину 0,05-0, 2 ее диаметра от оси стакана, а конец трубки 6 выведен в дутьевой канал 2 на.О,5-1,О ее диаметра. Стакан 10 наклонен к оси фурмы под углом 25- 50 , а его продольна ось пересекаетс с осью фурмы на рассто нии 0,5-0,6 диаметра дутьевого канала 2 от торца фурмы. Стенки стакана 10 выполнены из меди, а его основание 9 - из стали. Трубка 6 дл подвода коксового газа проходит через основание стакана 10 дл подвода при- родного газа, расположенного внутри водоохлаждаемой полости 5. Ввод кок сового газа в оболочке природного газа позвол ет сформировать защитный слой природного газа, предотвращающий контакт коксового газа, содержащего агрессивные соединени , с поверхностью дутьевого канала фурмы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. - с б ел О t TJ Д2 1ч5 Х О О СПThe invention relates to a device for supplying blowing and additions to a blast furnace. The purpose of the invention is to prevent the wear surface of the blast channel from being eroded and to increase the durability of the tuyere. The tube 6 for the supply of coke gas is placed inside the glass 10 for the supply of natural gas displaced in the direction of the flange 3 by a value of 0.05-0.2 its diameter from the axis of the glass, and the end of the pipe 6 is brought into the blowing channel 2 na.O 1, About its diameter. The cup 10 is inclined to the tuyere axis at an angle of 25-50, and its longitudinal axis intersects with the tuyere axis at a distance of 0.5-0.6 of the diameter of the blast channel 2 from the tuyere end. The walls of the glass 10 are made of copper, and its base 9 is made of steel. The coke gas supply pipe 6 passes through the base of the glass 10 for supplying natural gas located inside the water-cooled cavity 5. Entering the coke gas in the natural gas envelope allows to form a protective layer of natural gas that prevents coke gas containing aggressive compounds from contacting surface of the blowing channel of the tuyere. 2 hp f-ly, 1 ill. - with b ate About t TJ D2 1h5 X O O SP
Description
1one
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано дл подачи дуть и дутьевых добавок в доменную печь.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used to supply blowing and blowing additives to a blast furnace.
Целью изобретени вл етс предотвращение эрозионного процесса поверхности дутьевого канала и повышение стойкости дутьевых фурм при вдувании коксового газа.The aim of the invention is to prevent the erosion process of the surface of the blast channel and increase the durability of blast tuyeres when injecting coke oven gas.
На чертеже представлена фурма, вертикальный разрез.The drawing shows a lance, a vertical section.
Устройство содержит водоохлаждае- мый корпус 1 с дутьевым каналом 2, фланец 3, рыльную часть 4 и размещенную в водоохлаждаемой полости 5 трубку 6 дл подвода коксового газа и трубку 7 дл подачи природного газа.The device comprises a water-cooled body 1 with a blowing channel 2, a flange 3, a ryl part 4, and a tube 6 for supplying coke oven gas and a tube 7 for supplying natural gas placed in a water-cooled cavity 5.
Трубка 6 заканчиваетс изогнутым концом 8, который проходит через стальное основание 9 стакана 10,привариваетс прочно-плотным швом к стальному основанию и выступает вThe tube 6 ends with a curved end 8, which passes through the steel base 9 of the beaker 10, is welded with a firmly tight seam to the steel base and protrudes into
1291605 .21291605 .2
щена относительно оси 13 стакана в сторону фланца 3.relative to the axis 13 of the glass in the direction of the flange 3.
Через трубку 6 и ее из.огнутую часть 8, котора проходит через осс тальное основание 9 стакана 10 параллельно оси 13 стакана и выступает в дутьевой канал на 0,5-1,0 своего диаметра, поступает коксовый газ. Часть водорода коксового газа на граW нице контакта его струи со струей дуть будет взаимодействовать с кислородом дуть , а больша часть его, име удельный вес ниже, чем удельный вес дуть , будет вырыватьс вверхThrough the tube 6 and its bent part 8, which passes through the ossal base 9 of the cup 10 parallel to the axis 13 of the cup and protrudes into the blowing channel 0.5-1.0 of its diameter, coke oven gas enters. Part of the hydrogen of coke oven gas at the contact boundary of its jet with a jet will interact with oxygen and will blow, while most of it, having a specific gravity lower than the specific gravity blowing, will be pulled up
5 из струи дуть в самое верхнее положение дутьевого канала (это подтверждаетс практикой на известных фурмах), где подстилающим слоем будет стру холодного природного га20 за. Дл того, чтобы обеспечить выход струи коксового газа из струи дуть за пределами фурмы, ввод ее в дутьевой канал осуществл етс под 5 from the jet to blow to the highest position of the blowing channel (this is confirmed by practice on the known tuyeres), where the underlying layer will be the stream of cold natural gas 20 for. In order to ensure that the jet of coke oven gas escapes from the jet to blow outside the tuyere, it is introduced into the blowing channel below
углом 25-50 при пересечении оси 13 дутьевой канал на 0,5-1,0 своего диа- 25 стакана с продольной осью 14 фурмыangle 25-50 at the intersection of the axis 13 of the blast channel at 0.5-1.0 of its dia-25 cup with the longitudinal axis 14 of the tuyere
метра..meter ..
Стакан 10 жестко установлен в во- доохлаждаемой полости. Своей нижней усеченной кромкой 11 он заподлицо приварен к дутьевому каналу так,что его ось пересекаетс с продольной осью фурмы под углом 25-50® на рассто нии , равном 0,5-0,6 диаметра дутьевого канала от торца фурмы.Glass 10 is rigidly mounted in a water-cooled cavity. With its lower truncated edge 11, it is flush welded to the blowing channel so that its axis intersects with the longitudinal axis of the tuyere at an angle of 25-50® at a distance equal to 0.5-0.6 of the diameter of the blowing channel from the tuyere end.
Продольна ось 12 изогнутой части трубки подвода коксового газа 8 параллельна оси 13 стакана и смещена от нее в сторону фланца на 0,05-0,2 своего диаметра, при этом трубка дл подвода коксового газа изготовлена из высоколегированной железо-хромтитанистой стали, основание стакана 9 - из стали, а сам стакан 10 - из меди.The longitudinal axis 12 of the curved part of the coke oven gas supply pipe 8 is parallel to the axis 13 of the glass and is offset from it towards the flange by 0.05-0.2 of its diameter, while the pipe for the supply of coke gas is made of high-alloyed iron-chromium-titanium steel, the base of the glass 9 - made of steel, and the glass itself 10 - made of copper.
Устройство работает следующим об разом.The device works as follows.
По дутьевому каналу 2 через фурму в доменную печь поступает гор чее дутье. Через профильную трубку 7 и стакан 10 в дутьевой канал поступа- ет природный газ, который, выход и отверсти стакана, прижимаетс струей дуть к стенке дутьевого канала, и от этого отверсти до торца рыль- ной части 4 фурмы создает подстилаю- щий защитный слой. Дп обеспечени гарантированного формирова 5и - струи природного газа в-подстилающий слой ось 12 изогнутой части трубки 9 смеA blast enters the blast furnace through the blast channel 2 through the lance. Through the profile tube 7 and the cup 10, natural gas flows into the blowing channel, which, the outlet and the holes of the glass, is pressed by the jet to blow to the wall of the blowing channel, and from this hole to the end of the ryl part 4 of the tuyere creates the underlying protective layer. Dp ensure the guaranteed formation of 5i - natural gas jets in the underlying layer axis 12 of the curved part of the tube 9
на рассто нии 0,5-0,6 диаметра дутьевого канала.at a distance of 0.5-0.6 diameter of the blast channel.
Применение дутьевых фурм с предлагаемым подводом коксового и природного газа позволит повысить их , стойкость, что сократит врем на их замену и положительно скажетс на производительности печи.The use of blast tuyeres with the proposed supply of coke and natural gas will increase their stability, which will reduce the time for their replacement and will have a positive effect on the furnace performance.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843747730A SU1291605A1 (en) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | Blast furnace blowing tuyere |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843747730A SU1291605A1 (en) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | Blast furnace blowing tuyere |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1291605A1 true SU1291605A1 (en) | 1987-02-23 |
Family
ID=21121676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843747730A SU1291605A1 (en) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | Blast furnace blowing tuyere |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1291605A1 (en) |
-
1984
- 1984-05-22 SU SU843747730A patent/SU1291605A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 854991, кл. С 21 В 7/16, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1291605A1 (en) | Blast furnace blowing tuyere | |
RU2150516C1 (en) | Plant for refining of liquid steel in making of extra low-carbon steel and method of refining liquid steel | |
US20090229416A1 (en) | Refining Molten Metal | |
RU98112592A (en) | PLANT FOR REFINING LIQUID STEEL IN PRODUCTION OF ULTRA-CARBON STEEL AND METHOD FOR REFINING LIQUID STEEL | |
GB2273717A (en) | Conversion of non-ferrous sulfides | |
US2937864A (en) | Gun assembly used in an open hearth furnace | |
SU908811A1 (en) | Blasting tuyere for blast furnace | |
JP4206736B2 (en) | Top blowing lance and converter operation method using it | |
SU1548209A1 (en) | Blast furnace lance | |
SU1046285A1 (en) | Blowing tuyere for blast furnace | |
SU1766961A1 (en) | Tuyere of blast furnace | |
SU1229228A1 (en) | Blast furnace tuyere | |
SU971884A1 (en) | Blasting tuyere for blast furnace | |
SU763471A1 (en) | Blast furnace blasting tuyere | |
JP3496529B2 (en) | RH vacuum refining method | |
SU1235919A1 (en) | Tuyere | |
SU410103A1 (en) | ||
SU1357428A1 (en) | Blast furnace tuyere device | |
SU1002360A1 (en) | Blowing tuyere of blast furnace | |
SU1650713A1 (en) | Submerged tuyere for blowing metal with neutral gas | |
SU1502623A1 (en) | Air tuyere for blast-furnace | |
JPS57137415A (en) | Steel making method for chromium-containing steel | |
SU1749623A1 (en) | Method of heating steel melting furnace | |
SU1715862A1 (en) | Tuyere unit for bottom blowing | |
US3898077A (en) | Process for refining metal melts |