SU1017975A1 - Устройство дл определени защитных свойств покрытий - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ ПОКРЫТИЯ, содержащее камеру, средства подачи среды в камеру, установленный в камере датчик коррозии пр моугольного сечени  с полостью, средства подачи охлаждающей среды в полость датчика ирегистрирующую аппаратуру, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности, датчик выполнен в виде двух электродов, электрически св занных с регистрирующей аппаратурой, один из которых квадратного сечени  имеет пазы на внешней поверхности и установлен в камере таким образом, что одна из его диагоналей расположена вдоль оси камеры, а другой электрод выполнен в виде соединенных между собой пластин пр моугольного сечени , размещенных в пазах первого § электрода заподлицо с его поверхностью . л

Description

ч|

СО

Nj

ел Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к устройс вам дд  определени  зсицитных свойст покрытий, например моторных масел. Известно устройство дл  определе ни  защитных свойств покрытий, пред ставл ющее собой двухэлектродный да чик, электрически св занный с регис рируюп1ей аппаратурой. На датчик нан с т .испытуемое покрытие и определ ют его защитные свойства Недостатком этого устро.йства  вл етс  невозможность проведени  испытани й в услови х, максимально прибл женных к рабочим, например к услови работы материалов двигател  внутрен него, сгорани . Наиболее (5лизким к изобретению по. технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство содержащее камеру, средства подачи среды в камеру, установленный в кам ре датчик коррозии пр моугольного сечени  с полостью, диагонали которо го .расположены под углом к оси камеры , средства подачи охлаждающей сред в полость датчика и регистрирующую аппаратуру дл  визуального и весово определени  з.ащитных свойств покры .тий 2. . . Недостатком этого устройства  вл  етс  низка  точность, так как распол жение датчика затрудн ет процесс образовани  и обновление конденсатной пленки, а при визуальном и весовом методах -определени  защитных свойств покрытий возможен.значительный .разброс полученных данных. Цель изобретени  - повышениеточности . Указанна  цель достигаетс  тем, что в устрой.стве дл  определени  защитных свойств покрытий, содержащем камеру, средства подачи среды, в камеру, установленный в камере датчик коррозии пр моугольного сечени  с полостью, .средства подачи охлаждающей среды в полость датчика и .регистрирующую аппаратуру, датчик . выполнен в виде двух элек. родов, электрически св занных с регистрирующей , аппаратурой, один из которых квадратного сечени  имеет пазы на внешней поверхности и устайовлен в камере таким образом, что одна из ег диагоналей расположена вдоль оси камеры , а другой электрод выполнен в виде соединенных между собой пластин пр моугольного сечени , размещенных в пазах первого электрода заподлицо с его поверхностью. . На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 схема камеры; на .фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство содержит камеру 1 и средства подачи среды в камеру 1, выполненные емкости 2 с впуск ным 3 и выпускным 4 патрубками и системой 5 утилизации среды. В камере 1 установлены датчик.6 дл  определени  защитных свойств испытуемого пок|5ыти  и датчик 7 дл  эталонного покрыти . Датчик б выполнен в виде двух электродов 8 и 9. Электрод 8 квадратного сечени  имеет пазы 10 на -внешней поверхности и установлен в камере 1 таким образом, что его диагональ параллельна оси камеры . Второй электрод выполнен в виде соединенных между собой пластин 11 пр моугольного сечени , размещенных в паз.ах 10 электрода 8 заподлицо с его поверхностью. Датчик 7 выполнен аналогичным образом. Устройство содержит также средства подачи ох- . лаждающей среды в полости 12 и 13. датчиков.6 и 7, выполненные в виде . ёмкости 14, соединенной патрубками 15 и 16 с полост ми 12 и 13 датчиков 6 и 7 и со штуцерами 17 и 18 указанных датчиков.. Камера 1 снабжена сопр жёнными цилиндрами 19. и 20 равного диаметра, размещенными во.круг датчиков б и 7 по всей длине камеры 1 дл  предотвращени  завихрени  среды в углах камеры. Датчики б и 7 электрически св заны с регистрирующей аппаратурой - системой 21 измерени  омического сопротивлени  сло  покрыти , а на впускном патрубке 3 установлен вентиль 22. Устройство работает следующим образом. На внешнюю поверхность датчиков 6 и 7 нанос т соответственно испытуемое и эталонное по.крыти , размещают датчики 6 и 7. в камере 1 таким образом, что одна из диагоналей датчиков параллельна оси камеры., подвод т к датчикам из емкости 14с помощью патрубков 15 и 16 охлаждающую среду и устанавливают заданную, температуру поверхности датчиков 6 и 7 i Провода от электродов 7 и 8 подключают и системе 21 измерени . Через камеру 1 из емкости 2 с помо1аью впускного 3 и выпускного 4 патрубков пропускают агрессивную среду, например .картерные газы. Соотношение объема , камеры 1 и величина расхода протекающей через нее агрессивной среды выбираетс  исход  из услови  обеспечени  оптимального времени пребывани  капель конденсата на поверхносхги датчиков , а именнб 0,6-0,7 с, и регулируетс  вентилем 22. Агрессивные, картерные газы кондесируготс  на поверх-, ности датчиков 6 и 7, которые по суеству  вл ютс  резиёторными датчиками , и периодически в виде капель скатываютс  с наклонной пов1ерхности, а которой образовываютс  новые кап-:

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ ПОКРЫТИЙ, содержащее камеру, средства подачи среды в камеру, установленный в камере дат- чик коррозии прямоугольного сечения с полостью, средства подачи охлаждающей среды в полость датчика и’регистрирующую аппаратуру, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, датчик выполнен в виде двух электродов, электрически связанных с регистрирующей аппаратурой, один из которых квадратного сечения имеет пазы на внешней поверхности и установлен в камере таким образом, что одна из его диагоналей расположена вдоль оси камеры, а другой электрод выполнен в виде соединенных между собой пластин прямоугольного сечения, размещенных в пазах первого электрода заподлицо с его поверхнос- g ТЬЮ.

   Риг.1

   SU „„1017975