Изобретение относитс к измерительной технике, в частности к устройствам дл измерени длины заготовки движущегос материала, и может быть использовано в прокатном производстве, например, при порезке проката на летучих ножницах непрерыв но-заготовочных и сортовых станов; Известен измерительдлины проката , содержащий два базовых датчика, счетчик импульсов, вычислительное ус ройство, преобразователь угла поворота валка в последовательность импульсов , выход которого соединен со счетным входом счетчика импульсов базовой длины и с одним из входов вы мислительного устройства, к другим входам которого подключены датчик фи сации конца заготовки по оси валков и второй базовый датчик, установленный последовательно в направлении дв жени проката за первым, а также выходы счетчика импульсов базовой длинц СП. К недостаткам относитс невысока надежность работы устройства из-за о казов преобразовател частоты вращен валков в последовательность импульсов , что приводит к потере работоспособности устройства. Наиболее близким к предлагаемому вщетс устройство дл измерени дл ны проката, содержащее два датчика положени проката, установленных последовательно вдоль линии движени проката, первый - по оси рабочих валков прокатного стана, а второй на базовом рассто нии от первого, преобразователь частоты, управл емый делитель частоты, две многоразр дные вентильные схемы, схему совпадени и счетчик импульсов 2 J. Недостаток устройства заклочаетс в низкой точности измерени за счет искажени информации при проскальЗывании прокатных валков. Цель изобретени - повышение точности измерений. Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл измерени длины снабжено блоком запрета,входами соединенньгм с датчиками положени проката, основным и дополните йным масшт.абйр|у1ощими делител ми частоты , выходы которых соединены с пер выми входами соответствующих мно горазр дных вентильных схем, второй сх мой совпадени и соединенными последовательно генератором импульсов. счетчиком импульсов и триггером, выходы которого подключены к вторым вхо-, дам соответствующих многоразр дных : вентильных схем и первым входам схем совпадени i к второму входу первой из которых подключен генератор импульсов , к второму входу второй - пре образователь частоты, соединенный с et TopbiM входом счетчика импульсов, а выход схем совпадени соединен с вхо,дом управл емого делител частоты, к двум другим входам последнего подклочены выходы многоразр дных вентильных схем и второго датчика положени проката, выходы блока запрета соединены с первыми входами основного и дополнительного масштабирующих делителей частоты, к вторым входам которых подключены соответственно преоб разОватель частоты и г.енератор импульсов . На чертеже изображена блок-схема Предлагаемого устройства. Устройство дл измерени длины проката состоит из двух датчиков 1 и 2 положени проката, установленных последовательно вдоль линии движени проката 3, раскраиваемого на заготовки летучими ножницами k, св занными с датчиком 5 положени ножей. Датчики 1 и 2 устанавливаютс на рассто нии LcT, при этом датчик 1 расположён по оси валкое 6 прокатного ста-. на, к которым подключен преобразователь 7 частоты. Устройство содержит также .соединенные последовательно генератор 8 импульсов, счетчик 9 импульсов, триггер 10, к входам которого подключены схемы 11 и 12 совпадени , соединенные последовательно управл емый делитель 13 частоты и счетчик lA длины, к второму входу которого подключен датчик 5 положени ножей, блок 15 запрета , основной 16 и дополнительный 17 масштабирующие делители частоты и .две многоразр дные вентильныесхемы 18 и 19, соединённые с соответствующими выходами последних и выходами триггера 10, Преобразователь 7. частоты подключен к основному масштабирующему делителю 16 частоты, схеме t2: совпадени и счетчику 9 импульсов, а дат чик 2 положени проката соединен с управл емым делителем 13 частоты и блоком 15 запрета, Устройство работает следующим об- , разом. 3.1 В процессе работы посто нно осуществл етс контроль наличи импульсов с преобразовател -7 с помрщью счетчика 9, емкость, которого выбрана таким образом, чтобы за врем между двум импульсами преобразовател 7 не наступило его переполнение.. Импульсы генератора 8 поступают на сче ный вход с.четчика 9,, а импульсы прербразовател 7 обнул ют последний. В . случае отсутстви импульсов с преобразовател 7 аварийный режим) наступит переполнение счетчика 9 что вызовет переключение триггера 10 из исходного состо ни . , В исходном состо нии триггер 10 разрешает работу многоразр дной вентильной схемы 18, схемы 12 совпадени , а в аварийном режиме - работу ; многоразр дной вентильной схемы 19 и схемы 11 совпадени . : При входе переднего конца проката 3 в зону датчика 1 триггер 10 устанавливаетс в исходное положение .счетчик Н обнул етс , в масштабирующих делител х 16 и 17 частоты устанавливаетс код, сортветствукйций базовому рассто нию чертеже не noKasiaHO ). Блок 15 запрета при по влении сигнала с датчика 1 вырабатывает сигнал разрешени на прохождение импульсов с преобразовател 7 в основ .ной масштабирум ий делитель 16 частоты и с генератора 8 импульсов в дополнительный масштабируюи ий делитель , 17 частоты. При входе переднего конца 3 в зону датчика 2 блок 15 запрета по сигналу с датчика 2 снимает разрешение на прохождение импульсов в масштабирующие делители 16 и 17 частоты, при этом на их кодовых выходах по вл ютс сигналы, соответртвующие Koxjy количества импульсов. 1риход |)(ихс на единицу длины: . V «м- U(/ где NO«- количество импульсов преобразовател 7, поступивших в основной масштабирующий делитель 16 частоты; количество импульсов генера тора 8 импульсов, поступивших в дополнительный масшта бирующий делите 1ь 17 частот 5 код масштабировани , сформи рованный в основном масштабирующем делителе 16 частоты; , код масштабировани , сформи рованный в дополнительном масштабирующем делителе 17 . частоты. , i ©дновременнр сигналом с датчика 2 i через многоразр дную вентильную схе-:му 18 или 19 в зависимости от соето- ни триггера 10, код масштабировани , подключаетс , к входу управл емого делител 13, и .разрешаетс прохождение . импульсов со схемы 12 или 11 совпадени соответственно состо нию триггера 10. Делитель 13 осуществл ет преобразование частоты входных импульсов в частоту импульсов, соответствую-. щиХпрохождению проката 3 за линию реза на единицу длины, импульсы с выхода делител 13 поступают 6 счетчик Ц, в котором формируетс текуи а длина заготовки L, Y количество импульсов, поступивших в управл емый делитель 13 частоты; - код масштабировани на кодовом входе управл емого делител 13 частоты. При необходимости делени проката 3 на заготовки летучими ножницами в момент рези в счетчике I формируетс код длины заготовки. По сигналу с датчика 5 счетчик 1Л обнул етс .и., в нем начинаетс формирование текущей длины следующей заготовки. Если аварийное состо ние наступает при масштабировании, jo прн по влении прокатываемого материала в зоне датчика 2 управл емый делитель 13 начинает деление частоты, поступающей со схемы 11 совпадени , на код, поступающий через многоразр дную вентильную схему 19 с дополнительного масштабирующего делител 17 частоты. Если аварийное состо ние наступа- , |ет в момент формировани , длины заготовки , то управл емый делитель 13 прекращает деление частоты импульсов, поступающей со схемы 12 совпадени , на код масштабировани , коммутируемый многоразр дной вентильной схемой 18, и начинает деление частоты импульсов, поступающей со схемы 11 совпадени .The invention relates to a measurement technique, in particular, to devices for measuring the length of a workpiece of a moving material, and can be used in rolling production, for example, when cutting rolled products on flying shears of continuous billet and section mills; A known rental meter length contains two basic sensors, a pulse counter, a computing device, a roll angle converter into a sequence of pulses, the output of which is connected to the counting input of a pulse counter of basic length and one of the inputs of the disconnecting device, to the other inputs of which the sensor is connected the second base sensor, which is installed in series in the direction of the rolling stock behind the first one, as well as the outputs of the pulse counter of the base length of the SP. The disadvantages are the low reliability of the device due to the frequency converter rotating the rollers into a sequence of pulses, which leads to a loss of device performance. The closest to the proposed device is a measurement device for rolled products containing two rolling position sensors installed in series along the rolling line, the first one along the axis of the work rolls of the rolling mill, and the second, at a base distance from the first, a frequency converter controlled by a frequency divider. , two multi-bit valve circuits, a coincidence circuit, and a pulse counter 2 J. The disadvantage of the device is the low accuracy of measurement due to the distortion of information during sliding of the rolls. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy. The goal is achieved by the fact that the device for measuring the length is equipped with a prohibition unit, inputs connected to the rental position sensors, main and additional dimensions of the divider, the frequency dividers, the outputs of which are connected to the first inputs of the corresponding multiplex valve circuits, the second matching and connected in series by a pulse generator. a pulse counter and a trigger, the outputs of which are connected to the second input, give the corresponding multi-digit: valve circuits and the first inputs of the coincidence circuits i to the second input of the first of which are connected to a pulse generator, to the second input of the second - a frequency converter connected to the et TopbiM input pulse counter, and the output of the coincidence circuits is connected to the input, the house of the controlled frequency divider, the outputs of the multi-bit valve circuits and the second rental position sensor, the outputs of the inhibitor co dineny the first inputs of the basic and additional scaling frequency dividers, to the second inputs of which are connected respectively transformations verters frequency and g.enerator pulses. The drawing shows a block diagram of the Proposed device. The device for measuring the length of the car consists of two sensors 1 and 2 of the position of the car, arranged in series along the line of movement of the car 3, cut into blanks with flying scissors k connected to the sensor 5 of the knife position. Sensors 1 and 2 are installed at a distance LcT, while sensor 1 is located along the axis of the swath 6 of the rolling station. on which the frequency converter 7 is connected to. The device also contains a pulse generator 8 connected in series, a pulse counter 9, a trigger 10, the inputs of which are connected to the circuits 11 and 12, connected in series by a controlled frequency divider 13 and a length counter lA, to the second input of which the sensor 5 of the blades is connected, the unit 15 of the prohibition, the main 16 and additional 17 scaling frequency dividers and two multi-bit valve circuits 18 and 19 connected to the corresponding outputs of the latter and the outputs of the trigger 10, the frequency converter 7. is connected to the main vnom refinement frequency divider 16, Scheme t2: matcher and the counter 9 counts and dates snip rolled position 2 is connected to a controllable frequency divider 13 and the block 15 prohibition ob- apparatus operates as follows, again. 3.1. During operation, the presence of pulses from converter -7 is continuously monitored by counter 9, the capacity of which is selected so that the time between two pulses of converter 7 does not overflow. The pulses of generator 8 are fed to the net input from Meter 9, and the pulses of the converse 7 will zero the latter. AT . If there are no pulses from the converter 7, the emergency mode) will overflow the counter 9, which will cause the trigger 10 to switch from the initial state. , In the initial state, the trigger 10 permits operation of the multi-bit gate circuit 18, the coincidence circuit 12, and in emergency mode, operation; multi-bit valve circuit 19 and coincidence circuit 11. : When the front end of the rental 3 enters the zone of the sensor 1, the trigger 10 is reset to its original position. Counter H is zeroed, a code is set in the frequency scaling dividers 16 and 17, sorting the reference distance of the drawing is not (KasiaHO). The prohibition unit 15, when a signal from sensor 1 is generated, generates a resolution signal for the passage of pulses from converter 7 to fundamentals. A scalable frequency divider 16 and from a pulse generator 8 to an additional scalable divider, 17 frequencies. When the front end 3 enters the zone 2 of the sensor 2, the prohibition block 15 from the sensor 2 removes the permission to pass the pulses to the scaling dividers 16 and 17 of the frequency, while the signals corresponding to the number of pulses Koxjy appear on their code outputs. 1 input |) (ix c per unit length:. V "m - U (/ where NO" is the number of pulses of the converter 7 received in the main scaling divider of the frequency 16; the number of generator pulses 8 of the pulses received in the additional scaling divide 1 17 frequencies 5, the scaling code formed in the main frequency divider 16; the scaling code formed in the additional frequency scaling divider 17., i д by a simultaneous signal from sensor 2 i via a multi-bit valve circuit 18 or 19 depending on soto- Trigger 10, the scaling code, is connected to the input of the controlled divider 13, and the pulses from the circuit 12 or 11 are allowed to match, respectively, to the state of the trigger 10. Divider 13 converts the frequency of the input pulses to the pulse frequency corresponding to rolled 3 per cut line per unit length, pulses from the output of divider 13 receive 6 counter C, in which the workpiece is formed and the length of the workpiece L, Y is the number of pulses received in the controlled frequency divider 13; - scaling code on the code input of the controlled frequency divider 13. If it is necessary to divide the rolled 3 into blanks with flying scissors at the moment of cutting, a code for the length of the blank is formed in counter I. According to the signal from sensor 5, the 1L counter is zeroed out., And it begins to form the current length of the next billet. If an emergency condition occurs when scaling, jo prn the occurrence of rolled material in the area of the sensor 2 controlled divider 13 begins dividing the frequency coming from the coincidence circuit 11, the code received through the multi-bit valve circuit 19 with an additional scaling frequency divider 17. If the emergency state occurs at the moment of formation, the length of the workpiece, then the controlled divider 13 stops dividing the frequency of the pulses coming from the coincidence circuit 12 to the scaling code switched by the multi-bit valve circuit 18 and starts dividing the frequency of the pulses arriving from scheme 11, match.
на код масштабировани , коммутируемый миогоразр дйой вентильной схемой 19.on the scaling code, switched by myogram gate circuit 19.
Таким образом, пропадание импульсов с преобразовател 7 не вызывает .сбоев в работе устройства измерени .длины проката. Thus, the loss of pulses from the converter 7 does not cause malfunctions in the operation of the device for measuring the rental length.
Применение предлагаемого устройства имеющего высокую надежность работы за счет исключени вли ни отказов преобразовател частоты вращени валков прокатного стана е частоту импульсов, позвол ет увеличить точ .ность измерени и раскро полосы на ;заготовки.The use of the proposed device having a high reliability of operation by eliminating the effect of failures of the converter of rotational speed of the rolls of the rolling mill and the frequency of the pulses, allows to increase the accuracy of measurement and cutting the strip into a workpiece.