SU1016614A1 - Смазочный питатель - Google Patents

Abstract

СМАЗОЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ, .состо щий из генератора управл ющих импульсов, имеющего выход, и Дозирующего устройства, в расточке корпуса которого размещен дозирующий,плунжер и вьгоолнены управл юща  камера и кольцева  канавка с выходным каналом, отличающийс  тем, что, с целью повьпиени  его экономичности, расширени  функциональных возможностей и области применени , в дозирующем устройстве дополнительно вьшолнены управл юща  камера и кольцева  канавка с выходным каналом, а генератор управл ющих импуттьсов вьшолнен в ввде по крайней мере трех пневматических п тиходовых распределителей, содержащих отвод  щие каналы и полости управлени , при этом выходы предьщущего распределител  сообцены с полост ми управлени  послесл дующего каналами, одна пара которых сообцена с управл ющими камерами дозирующегоустройства ,а кажцый из отвод щих каналов всех распрецелителей сообщен с соответствующей кольцевой канавкой.

Description

О5 О5 Изобретение огносигс  к технике смазки узлов различных машин, в частное ги высокоскоростных подшипников станков, где требуетс  подача малых доз смазоч-кого материала. Известны КОНСТРУ1ЩИИ смазочных устройств , представленные комбинаци ми пневматических и смазочных распределителей и форсунок, в которых пневматический импульс генерируетс  пневмора.с пределителем, управл емым при помощи механической передачи от привода машины, а подаваема  доза смазо шого материала определ етс  продолжительностью этого импульса fl и 2 . Существенными недостатками этих ус ройств  вл ютс  низка  экономичность из-за непроизводительного расхода сжато го воздуха, смазо шого материала и механических поТерь в передаче и пракгическа  невозможность использовани  в высокоскоростных узлах. Наиболее близким по технической сущ ности  вл етс  известный смазочный питатель , состо щий из дозирующего устройства , в расточке корпуса которого раз мещен дозирующий плунжер и вьшолнены управл юща  камера и кольцева  канавка с выходным каналом. Питатель управл ет с  импульсом сжатого воздуха от специального генератора, имеющего выход Сз Основными недостатками такого питател   вл ютс  повышенный расход воздуха и необходимость в дополнительном уст ройстве дл  формировани  импульсов на его Входе, из-за чего область его приме ни  ограничиваетс  смазкой пневмоцйлинд ров, & частности пневмомолотов. Цель изобретени  повышение экономичности питател , расширение функциональных возможностей и области примене m , Дл  достижени  указанной цели в сма зочном питателе, состо щем из генератора управл ющих импульсов сжатого возду ха, имеющего выход, и дозирующего устройства , Б расточке корпуса которого ра мещен дозирующий плунжер и вьшолнены управл юща  камера и кольцева  канавка с выходным каналом, в дозирующем устройстве дополнительно вьшолнены управл юща  камера и кольцева  канавка с вы ходным каналом, а генератор управл ющих импульсов выполнен в виде по крайней мере трех пневматичес1шх п тиходовых распределителей, содержащих отвод щие каналы и полости управлени , при этом выходы предьщущего распределител  соо щены с полост ми управлени  последуюшего каналами, одна пара которых сообшена с утгравл юигеми камерами дозирующего зстройсгва, а каждый из отвод щих каналов всех распределигелеи сообщен с соответствующей кольцевой канавкой. На фиг.1 изображена принципиальна  схема питател ; на фиг. 2 - питатель, общий вид; на фиг. 3 - разрез на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. б разрез Г-Г на фиг, 4; на фиг, 7 - резрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 5. Смазочный питатель дл  подачи смазоч ного магериагза сжатым воздухом состоит из головной беззалотниковой, 1, распредели те.ттьных 2 и 3, концевой беззолотнико Бой 4 сещий, соединенных через прок;Падки 5. при помощи шпилек 6 и гаек 7. На головной беззолотниковой секции 1 расположен стакан 8, который с крьщ1кой 9 образует резервуар Ю дл  смазочного материала. Резервуар соединен с головной секцией при помощи шпильки 11с центральным 12 и радиальным 13 каналами и гайки 14. В распределительных секци х 2 и 3 размещены золотники 15 - 17, перемещение которых ограничено крьш1ками 18, и плунжер 19 с дозирующим 1 элементами в виде углублений 20, перемещение которого ограничено регулирующими упорами 21 и 22. В местах в 1хода в расгочку секции 2 каналов подвода и отвода смазочного материала выполнены кольцевые канавки 23 - 25. Через все секции и прокладки, кроме концевой секции 4, проходит центральный канал 26 подвода сжатого воздуха, а через головную 1 и распределительн то 2 секции - канал 2-7 подаода смазочного материала и каналы 2 8 и 29 отвода смазочного материала . Кроме тога, в распределительных секци х Бьшолнены каналы 30 - 40, а в прокладках 5 - окна 41 - 50. В распределительных секци х вьшолнены , кроме указанных, каналы 51-66, в головной се1щии 1 каналы 67 а 68, а в кольцевой сехщии 4 - каналы 69 и 70. Питатель работает следующим образом. Сжатый воздух подаетс  через входное отверстие в канал 26 и через кана ,ггы 30 - 32 одновременно через все проточки золотников 15 - 17 - каналу 52, окну 41, каналу 67 и каналу 59, поступает под правый торец плунжера

19 и одновременно по каналу 61, канапу и окну 43 - под правый торец зппот ника 15. Плунжер 19 и золотник IS перемещаютс  влево. При этом все угпуб ,лени  20 попадают в кольцевую канавку 25, соединенную с BbKOAHbDvi каналом 29 проточкой золотника 16 и подпоршгевым пространством золотника 17, Сма- . зонный материал в количестве, опередел емом суммарным объемом углублений, наход щихс  до этого в месте расположени  кольцевой канавки 23, увлекаетс  потоком сжатого воздуха из проточки золотника 16 и подпоршневого пространства золотника 17 и выходной канал в вместе с ним поступает в точку смазки . В конце хода зопотник 16 своей правой проточкой сообщает канал 26 под , вода по каналу 65, окну 45, каналу 67, каналу 55 с подпорщневым пространство золотника 17, Золотник 17 перемещаетс  влево. Сжатый воздух из левой проточки золотника 17 и из-под порщневого пространства золотника 15 по каналам 58 и 54, окну 44, каналу 38, окну 49, |Каналу 39, проточку 25, поступает в вы ходной канала 29 и досылает смазочный 1материал в точку сказки, В конце хода золотнцк 17 своей правой проточ.сой сообщает канал 26 подвода по каналу 57, окну 43 и каналу 53 с подпоршневым пространством золотника 15, Золотник 1 перемещаетс  влево. Сжатый воздух из левой проточки золотника 15 и изпод поршневого пространства золотника 16 и дозирующего поршн  19 по каналам 37,39,63,61,59,69 и 52 и окнам 49, 47 и 41 поступает в выходной .канал 29 и транспортирует смазочный ма , териал в точку смазки. Так последовательно срабатьтают все золотники питател  и дозирующий плунже

Сначала в одном, а затем в другом направ-i Ленин, и никл их работы повто ретс  до тех пор, пока сжатый воздух подаетс  :в канал 26,

При каждом пр мом и об эатном ходе золотников 15-17 дозирующий плунжер поочередно сообдает дозирук цие элементы 2О с соответствующим отводом, в которые увлекаетс  воздухом доза смазочного материала.

Регулирование величины подачи смазочного материала осуществл етс  при помощи регулирующих упоров 21 и 22, iкоторые измен ют положение дозирукшего плунжера. При этом измен егс  число и соответственно суммарный объем углуб- лений 20, заполн емых смазочнъхм MaTej риалом, а следовательно, и величина подачи смазочного материала в точку смазки , причем, как минимум, одно дозирующее углубление 20 попадает в кольцевую канавку 23, соединенную с каналом 27 подвода смазочного материала. При применении питател , состо щего из дозирующего устройства и пневматического генератора импульсов, благодар  предлагаемому соединению каналов, сжатый воздух, обеспечив работу генератора пневматических импульсов, поступает в дозирующее устройство и исполь .зуетс  дл  транспортировани  дозы сма|3очного материала к точкам смазки. При этом конструкци  генератора обеспечиваег высокую частоту срабатывани  и, учитыва  возможность дозирующего устройства подавать магаые дозы смазочного материала, на обоих выходах обеспечиваетс  возможность получени  равномерной подачи смазочного материала, что очень важно при использовании питагтел  .дл  смазки высокооборотных подщипников шпиндельных узлов станков.

ф1/г.1

J7

б Фc/г.J

6- 5

S

56

fff

Claims (1)

1. СМАЗОЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ, состоящий из генератора управляющих импульсов, имеющего выход, и дозирующего устройства, в расточке корпуса которого размещен дозирующий.плунжер и выполнены управляющая камера и кольцевая канавка с выходным каналом, отличающийся тем, что, с целью повышения его экономичности, расширения функциональных возможностей и области применения, в дозирующем устройстве дополнительно выполнены управляющая камера и кольцевая канавка с выходным каналом, а генератор управляющих импульсов выполнен в виде по крайней мере трех пневматических пятиходовых распределителей, содержащих отводящие каналы и полости управления, при этом выходы предыдущего распределителя S сообщены с полостями управления последующего каналами, одна пара которых соойцена с управляющими камерами'дозирующего устройства,а кажцый из отводящих каналов всех распределителей сообщен ’с соответствующей кольцевой канавкой.

   SU о i

   '1016614