SU1015935A1 - Pneumatic separator - Google Patents

Abstract

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР, ;включаюошй корпус, набор вертикальных сепарационных колонн с пересыпными приспособлени ми, распределительную ре четку, загрузочный и разгрузочный патрубки, патрубок подачи воздуха и 1, установленное под загрузочным патрубком приспособление дл  диспергирова- ни  материала, отличающийс   тем, что, с. повышени  качества сепарации, продольные стенки / корпуса снабжены рифл ми, установленными между распределительной рааетгкой и сепарационными колоннами вдоль движени  материала, приспособление дл  диспергировани  материгша выпол:нецо в виде механического рыхлител , ;состо щего из вала, установленного : поперечно относительно направлени  ; :движени  материала, и закрепленных на нем в два лопаток, при этом ; лопатки развернуты относительно оси , вала, а лопатки одного р да поверну-i ты относительно лопаток даугого р да-1 в пЕютивоположну сторону.PNEUMATIC SEPARATOR, including a case, a set of vertical separation columns with pouring devices, distribution raster, loading and unloading nozzles, air supply nozzle and 1, a material dispersing device installed under the loading nozzle, characterized in that, p. improving the quality of separation, the longitudinal walls / housings are provided with corrugations installed between the distribution distribution and separation columns along the material movement, the device for dispersing the material is: non-mechanical ripper, consisting of a shaft, installed: transversely relative to the direction; : movement of the material, and fixed on it in two blades, while; the blades are rotated about the axis, shaft, and the blades of one row and turn-i are relative to the blades of the row r-1 in the direction opposite to that of the blades.

Description

УHave

-/- /

СПSP

9 ы9 s

0101

, Изобретение относитс  к разделени сыпучих материалов на фракции по кру ности и может бить применено в промышленности строительных материалов, а также в других област х народного хоз йства. Известен пневмосепаратор, включаю щий корпус, установленное внутри него решето, через которое продуваетс  воздух. Материал через узел загрузки подаетс  на решето. В результате воз действи  на материал воздуха тонкие и пылеватые частицы отдуваютс  от крупных частиц материала после чего две эти фракции отдельно вывод тс  из корпуса 13. Недостатком его  вл етс  то, что в процессе разделени  не все прилипшие пылеватые частицы отдел ютс  от крупных, а это существенно сказывает с  на эффективности и качестве разде лени . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  пневматически сепаратор, включающий корпус, набор вертикальных сепарационных колонн с пересыпными приспособлени ми, распре делительную реметку, загрузочный и разгрузочные патрубки, патрубок пода чи воздуха и установленное под загру зочным патрубком приспособление дл  диспергировани  материала 2. Недостатком сепаратора  вл етс  низкое качество сепарации. Цель изобретени  - пoвыl;Jeниe качества сепарации. Поставленна  цель достигаетс  тем что в -пневматическом сепараторе,включающий корпус, набор вертикальных сепарационных колонн с пересыпными приспособлени ми , распределительную jpeшетку , загрузочный и разгрузочный патруб си, патрубок подачи воздуха и установленное под загрузочным патрубком приспособление дл  диспергировани  материала, продольные стенки корпуса снабжены рифл ми, установленными между распределительной решеткой и сепарационными колоннами вдоль движени  материала, приспособление дл  дис пергировани  материала .выполнено в виде механического рыхлител , состо щего из вала, установленного поперечно относительно направлени  движени  материала, и закрепленных на нем в два р да лопаток, при этом лопатки развернуты относительно оси вала, а лопатки одного р да повернуты относительно лопаток другого р да в противоположную сторону. На фиг.1 изображен пневматический сепаратор , на фиг. 2 - механический рыхлитель; на фиг..3 - разрез Л-А на фиг.2. . Пневматический сепаратор содержит корпус 1, в котором установлен набор вертикальных сепарационных колонн 2 с пересыпными приспособлени ми 3, устайовленными под углом 45. Под колоннами 2 установлена распределительна  решетка 4, установленна  под углом 7-8 с наклоном ст загрузочного патрубка 5 к разгрузочноглу патрубку б. Корпус 1 снабжен патрубками 7 и 8 дл  подачи и отвода воздуха с мелкой фракцией . Под загрузочным патрубком 5 установлен механический рыхлитель 9,выполненный в виде вала 10, установленного поперек направлени  движени  материала , с лопаткам 11, установленными на валу 10, в два р да и развернутыми относительно его оси. Лопатки одного р да повернуты относительно лопаток второго р да в другую сторону . Продольные стенки 12 корпуса 1 в зоне между решеткой и нижними концами колонн 2 снабх енн рифл ми 13. Пневматический сепаратор работает следующим образом. Поступающий через загрузочный патрубок 5. материал под действием гравитационных сил и струй воздуха распредел етс  по поверхности распределительной решетки 4. Тонка  фракци  воздушным потоком, поступающим из; патрубка 7 подачи воздуха через решетку 4 выдуваетс  вверх и по каналам, образованным сепарационт,1ми колоннами 2, движетс  к отвод шему патрубку 8. Восход щий воздушный поток с тонкой , фракцией движетс  по каналам в турбулентном режиме, создаваемом благодар  наличию пересыпных приспособлений 3. В поступсиощем материале содержитс  определенное количество агрегатов. При поступлении материала из загрузочного патрубка 5 на решетку 4 основна  часть агрегатов разрушаетс  за счет воздействи  на них лопаток 11 механического рыхлител  9.Часть же материала с неразрушенными агрегатами отбрасываетс  за счет разворота лопаток 11 относительно оси - вала 10 поочередно к продольным стенкам коргЯса , где агрегаты, удар  сь о рифли 13, также подвергаютс  разрушению. Тонка  фракци , полученна  в результате разрушени  агрегатов, отдуваетс  воздухом и уноситс  им вверх по каналам к патрубку 8. Лопатки 11 рыхлител  9 заставл ют также часть, материала, отбрасываемую, на рифли, миновать загрузочную часть распределительной решетки 4 и попасть сразу на вторую ее половину, т.е. позвол ют более равномерно распределить материалы по длине решетки 4. Механический рыхлитель предварительно взрыхл ет материал и диспергирует его перед подачей на решето,что способствует более качественному разделению материала. Разворот лопаток рыхлител  относительно его оси позвол ет кидатьThe invention relates to the separation of bulk materials into crudes and can be used in the building materials industry, as well as in other areas of the national economy. A pneumatic separator is known, including a housing, a sieve installed inside it, through which air is blown. The material is fed to the screen through the loading unit. As a result of the impact on the air material, fine and dust particles are blown away from large particles of material, after which these two fractions are separated from the housing 13. The disadvantage is that in the separation process, not all adhering dust particles are separated from the large ones. significantly affects efficiency and quality of the partition. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a pneumatic separator, including a body, a set of vertical separation columns with pouring devices, a distributor, loading and unloading pipes, an air supply pipe and a dispersion device installed under the filling pipe. material 2. The disadvantage of the separator is the low quality of separation. The purpose of the invention is to reduce the quality of separation. The goal is achieved by the fact that in an -pneumatic separator, including a body, a set of vertical separation columns with pouring devices, a junction grid, a loading and unloading pipe, an air supply pipe and a device for dispersing material installed under the loading pipe, the longitudinal walls of the body are provided with corrugations installed between the distribution grid and the separation columns along the movement of the material, a device for dispersing the material. It is complete in the form of a mechanical ripper consisting of a shaft installed transversely with respect to the direction of movement of the material and fixed on it in two rows of blades, while the blades are turned relative to the shaft axis, and the blades of one row are turned relative to the blades of the other row in the opposite direction . 1 shows a pneumatic separator; FIG. 2 - mechanical ripper; Fig.3 is a section L-A in Fig.2. . The pneumatic separator comprises a housing 1 in which a set of vertical separation columns 2 are installed with pouring devices 3 set at an angle of 45. A distribution grid 4 is installed below the columns 2 installed at an angle of 7-8 with the slope of the loading nozzle 5 towards the discharge nozzle b. The housing 1 is provided with nozzles 7 and 8 for supplying and discharging air with a fine fraction. A mechanical ripper 9, made in the form of a shaft 10 installed transverse to the direction of movement of the material, is installed under the loading nozzle 5, with blades 11 mounted on the shaft 10 in two rows and turned around its axis. The blades of one row are turned relative to the blades of the second row in the other direction. The longitudinal walls 12 of the housing 1 in the area between the grating and the lower ends of the columns 2 provide fluxes 13. The pneumatic separator operates as follows. The material entering through the loading nozzle 5. under the action of gravitational forces and air jets is distributed over the surface of the distribution grid 4. The thin fraction by the air stream coming from; The air supply pipe 7 through the grate 4 is blown upwards and through the channels formed by separator, 1 columns 2, moves to the exhaust pipe 8. The ascending air flow with a thin fraction moves through the channels in the turbulent mode, created by the presence of interstate 3. In There are a certain number of aggregates in the material. When material enters the loading nozzle 5 on the grate 4, the main part of the aggregates is destroyed due to the impact of the mechanical ripper blades 11 on them. The same part of the material with intact aggregates is rejected due to the rotation of the blades 11 relative to the axis 10 of the shaft 10 alternately to the longitudinal walls of the shaft, where the aggregates When struck on rifles 13, they are also destroyed. The thin fraction resulting from the destruction of the aggregates is blown off by air and carried by them up through the channels to the nozzle 8. The blades 11 of the ripper 9 also force a part of the material thrown on the rifles to bypass the loading part of the distribution grid 4 and immediately get to the second half of it. i.e. allow you to more evenly distribute the materials along the length of the grate 4. The mechanical ripper pre-loosens the material and disperses it before being fed to the sieve, which contributes to a better separation of the material. Turning the ripper blades about its axis allows you to throw

часть материала на рифленые ;стёнки корпуса, что также ведет к диспергированию материала, а также приводит к перераспределению загрузки решета.part of the material on the corrugated; body wall, which also leads to the dispersion of the material, and also leads to a redistribution of the sieve load.

Кроме того, переброс части иСход-5 ного материала от узла загрузки на вторую половину решетки также увеличивает качество и эффективность разделени  материала.In addition, transferring a portion of the material from the load unit to the second half of the lattice also increases the quality and efficiency of material separation.

Применение предложенного техничес:кого решени  позволит повысить диспергирование материала, что в свою очередь, даст возможность производить более качественное его разделение, inoBHCHiiy эффективность процесса сепарации особенно при работе с материалом повышенной влажности и материалом с повышенным содержанием глинистых .примесей.The application of the proposed technical solution will allow to increase the dispersion of the material, which in turn will make it possible to produce a better separation, inoBHCHiiy, the efficiency of the separation process especially when working with a material of high humidity and a material with a high content of clay impurities.

ffff

-7-7

0tlg.l0tlg.l

«Ж“F

.J.J

Claims (1)

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР, включающий корпус, набор вертикальных лопатки развернуты относительно оси ... сепарационных колонн с пересыпными приспособлениями, распределительную рещетку, загрузочный и разгрузочный /патрубки, патрубок подачи воздуха и установленное под загрузочным патрубком приспособление для диспергирова- \ ния материала, отличающий-[ тем, что, с; целью повышения качества сепарации, продольные стенки / корпуса снабжены рифлями, установленными между распределительной решеткой и сепарационными колоннами вдоль движения материала, приспособление для диспергирования материала выполнено в виде механического рыхлителя, состоящего из вала, установленного поперечно относительно направления движения материала, и закрепленных на нем в два ряда лопаток, при этом _; PNEUMATIC SEPARATOR, comprising a housing, a set of vertical blades are deployed relative to the axis ... separation columns with filling devices, a distribution grate, loading and unloading / nozzles, an air supply pipe and a device for dispersing the material installed under the loading pipe, which differs [ , that, with; in order to improve the quality of separation, the longitudinal walls / casings are equipped with corrugations installed between the distribution grid and separation columns along the movement of the material, the device for dispersing the material is made in the form of a mechanical cultivator consisting of a shaft mounted transversely relative to the direction of movement of the material, and mounted on it in two a number of blades, in this case _; В.IN. ты относительно лопаток другого ряда· в противоположную сторону. * с вала, а лопатки одного ряда поверну-you are relative to the blades of another row · in the opposite direction. * from the shaft, and the blades of one row will turn-