SU1014771A1 - Method of making end papers - Google Patents

Method of making end papers Download PDF

Info

Publication number
SU1014771A1
SU1014771A1 SU792768911A SU2768911A SU1014771A1 SU 1014771 A1 SU1014771 A1 SU 1014771A1 SU 792768911 A SU792768911 A SU 792768911A SU 2768911 A SU2768911 A SU 2768911A SU 1014771 A1 SU1014771 A1 SU 1014771A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
width
roll
leaf
fly
folding
Prior art date
Application number
SU792768911A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Михайлович Мордовин
Юрий Александрович Косяк
Василий Гаврилович Лещев
Юлий Николаевич Тарасов
Original Assignee
Ленинградское Производственно-Техническое Объединение "Печатный Двор" Им.А.М.Горького
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Производственно-Техническое Объединение "Печатный Двор" Им.А.М.Горького filed Critical Ленинградское Производственно-Техническое Объединение "Печатный Двор" Им.А.М.Горького
Priority to SU792768911A priority Critical patent/SU1014771A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1014771A1 publication Critical patent/SU1014771A1/en

Links

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРЗА i ЦБВ, заключающийс  в разматывании с рулона с заданным нат жением полотна форзацной бумаги и последующей его фальцовки и рубки в попереч ном направлении на заданный формат «г отличающийс  тем, что, . с целью повышени  качества форзацев , .ширину рулона выбирают больше двойной ширины форзаца, .а при фальцовке осуществл ют обрезку форзацного полотна до заданной ширины форзаиа. т 4 Ч A METHOD FOR MAKING FORZA i TsBV, which consists in unwinding from a roll with a given tension of a leaf of fly-leaf paper and its subsequent folding and cutting in the transverse direction into a predetermined format "r", in which,. in order to improve the quality of the flyleaves, the width of the roll is chosen to be greater than twice the width of the flyleaf, and when folding, the trimming of the leaflet sheet is carried out to a predetermined width of the forsy leaf. t 4 H

Description

Изобретение относитс  к полиграфической промышленности, в частности к способу изготовлени  форзацев.The invention relates to the printing industry, in particular to a method for producing fly-leaves.

Известен способ изготовлени  форзацев , заключающийс  в разматывании с рулона с заданным нат жением полотна форзацной бумаги и последующей его фальцовки и рубки в поперечном направлении на заданный формат.A known method of making fly-leaves is to unwind from a roll with a predetermined tension of the leaf of the fly-leaf paper and its subsequent folding and cutting in the transverse direction to a predetermined format.

Недостаток известного способа низкое качество получаемых форзацев заданного формата.из-за возможного перекоса боковых кромок.The disadvantage of this method is the low quality of the fly-leaves of a given format, due to the possible misalignment of the side edges.

Цель изобретени  - повышение качества форзацев.The purpose of the invention is to improve the quality of booze.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  форзацев, заключающемус  в разматывании с рулона с заданным нат жением полотна форзацной бумаги и последующей его- фальцовки и рубки в поперечном направлении на званный формат, ширину рулона выбирают больше двойной ширины форзаца, а при фальцовке осуществл ют обрезку форзацного полотна до заданной шири-ны форзаца.This goal is achieved by the fact that according to the method of making fly-leaves, consisting in unwinding from a roll with a given tension of the leaf of the endowed paper and its subsequent folding and cutting in the transverse direction to the named format, the width of the roll is greater than double the width of the fly-leaf, and when folding it trimming a booke leaf to a predetermined booze width.

На чертеже показана технологическа  схема реализации способа изготовлени  форзацев.The drawing shows a flow chart of the implementation of the method for making fly-leaves.

Схема включает в себ  механизм 1 рольной зар дки рулона 2 форзацной бумаги, механизм 3 автоматического нат жени  полотна форзацной бумаги, механизм 4 исправлени  кривизны от намотки в рулоне, механизм 5 размотки , механизм б фальцовки, снаб .женный дисковыми ножами 7 и 8.The scheme includes the mechanism 1 for the roll batching of the front paper roll 2, the mechanism 3 for automatically tensioning the front paper web, the curvature correction mechanism 4 from the winding in the roll, the unwinding mechanism 5, the folding mechanism B, provided with circular knives 7 and 8.

Механизмы размотки 5 и фальцовки 6 кинематически св заны с механизмом 9 рубки, распределителем 10 и двум  механизмами 11 и 12 дл  приклеивани  форзацев. Имеетс  также механизм 13 удалени  отходов.The unwinding mechanisms 5 and folding 6 are kinematically connected with the cutting mechanism 9, the distributor 10 and the two mechanisms 11 and 12 for gluing the fly-leaves. There is also a waste disposal mechanism 13.

Технологическа  схема функционирует следующим образом.Technological scheme operates as follows.

В механизме 1. рольной зap дkи закрепл ют рулон 2 форзацной бумаги, а затем непосредственно на нем отрезают рулон, ширина а полотна кото рого больше двойной ширине форзаца. .Механизм 5 размотки сматывает по;лотно и направл ет.его в механизм 5 б фальцовки, при этом механизм 3 автоматического Н;ат жени  полотна форзацной бумаги поддерживает посто  нное его нат жение, а кривизна от намотки в рулоне 2 исправл етс  механизмом 4.In the mechanism 1. rollover dki, the roll 2 of fly-leaf paper is fixed, and then the roll is cut directly on it, the width of which web is larger than the double width of the fly-leaf. The unwinding mechanism 5 winds along; a lot and guides it to the folding mechanism 5 b, with the automatic H mechanism 3; a tension of the leaf of the endowed paper maintains its constant tension, and the winding curvature 2 is corrected by the mechanism 4.

Полотно форзацной бумаги, огиба  воронку ( не показана; , обжимаетс  механизмом 6 фальцовки, при этом дисковые ножи 7 и 8 отрезают припуск 5 от сфальцованного полотна до заданной ширины форзаца и исключают перекосы боковых сторон. Припуск удал ют посредством механизма 13 удалени  отходов. Сфальцованное полотно руб т в поперечном направлении на заданный формат посредством механизма 9 рубки, а готовые форзацы прикрепл ют к обложкам, например, тетрадей , посредством механизмов 11 и 12.Canopy paper, bending around a funnel (not shown; compressed by the folding mechanism 6, while the circular knives 7 and 8 cut off the allowance 5 from the folded canvas to a predetermined width of the bookend and eliminate sideways distortions. The allowance is removed by means of the waste disposal mechanism 13. The folded canvas cut in the transverse direction into a given format by means of the cutting mechanism 9, and the finished fly-leaves are attached to the covers, for example, of notebooks, by mechanisms 11 and 12.

Предлагаемый способ повышает качество изготавливаемых форзацев за счет исключени  перекосов их боковых сторон.The proposed method improves the quality of the produced fly-leaves by eliminating distortions of their sides.

Claims (1)

( 54)( 57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРЗА I ЦЕВ, заключающийся в разматывании с рулона с заданным натяжением полотна форзацной бумаги и последующей его фальцовки и рубки в поперечном направлении на заданный формат, отличающийся тем, что, . с целью повышения качества форзацев,, ширину рулона выбирают больше двойной ширины форзаца, а при фальцовке осуществляют обрезку форзацного полотна до заданной ширины форзаца.(54) (57) METHOD FOR MAKING FORZA I CEV, which consists in unwinding from a roll with a predetermined tension of the sheet paper and its subsequent folding and cutting in the transverse direction to a predetermined format, characterized in that,. in order to improve the quality of the flyleafs, the width of the roll is chosen to be greater than the double width of the flyleaf, and when folding, the flyleaf is trimmed to a predetermined width of the flyleaf.
SU792768911A 1979-05-21 1979-05-21 Method of making end papers SU1014771A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792768911A SU1014771A1 (en) 1979-05-21 1979-05-21 Method of making end papers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792768911A SU1014771A1 (en) 1979-05-21 1979-05-21 Method of making end papers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1014771A1 true SU1014771A1 (en) 1983-04-30

Family

ID=20828858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792768911A SU1014771A1 (en) 1979-05-21 1979-05-21 Method of making end papers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1014771A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4863152A (en) * 1988-04-29 1989-09-05 Qfc, Inc. High speed quarter-folder

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 350676, кл. В 41 L 43/00, 1970. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4863152A (en) * 1988-04-29 1989-09-05 Qfc, Inc. High speed quarter-folder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3521907C2 (en) Device for connecting together an end of a first track and an beginning of a second track
AU520305B2 (en) Apparatus and process for corrugating paper
GB1214212A (en) Improvements in web slitting apparatus
SU1014771A1 (en) Method of making end papers
FI943484A (en) Roll-up method and device
GB2004245A (en) Wrapping paper rolls
GB1509463A (en) Apparatus for zig-zag folding continuous web material
GB1452410A (en) Winding machine n,n-disubstituted benzamidines and toluamidines methods for their preparation and compositions containing them
EP0042619A1 (en) Method and apparatus for the splicing of sheet material, particularly for the continuous feeding of fast printing machines
EP0303567B1 (en) Method of rolling a dough sheet onto a reel and dough rolling machine with a device for rolling dough sheets
DE2044820A1 (en) Device for cutting a web of material
ES435487A1 (en) Apparatus for gluing down the trailing end of a web roll of paper or the like
EP0842881A3 (en) Coreless paper roll manufacturing method
EP1864791B1 (en) Procedure for production of conical ice cream wrappers
JPS6158382B2 (en)
SU1652096A1 (en) Method of making composite sewn-through end papers with cloth trimming
DE2631219A1 (en) Roof gutter made from sheet metal strip - is formed on profiled roller with slot for edge contour
CA1218924A (en) Edge folder
SU1431969A1 (en) Method of producing booking cases and cake-making machine
SU722831A1 (en) Method of making printed matter, e.g.subscriber's books, of paper web
DE1062602B (en) Method and device for connecting cigarettes to mouthpieces in a strand process by means of a connecting plate provided with adhesive
DE102006000050A1 (en) Material web e.g. paper web, cutting device, has arrangement with mechanism for pressing material web to roller, where position of mechanism is adjustable according to position of web origin of web and/or sag of web in region before roller
SU663624A1 (en) Reel-bundling device
SU473151A1 (en) Device for gluing two rolled sheets
SU895713A1 (en) Apparatus for producing honeycomb support from paper