Изобретение.относитс к лйдейном производству и касаетс технологической оснастки, в частности опок. Известна опока дл крупного лить содержаща св занные по углам стенк крестовины которой выполнены разрез ными i , Крестовины данной опоки имеют св боду температурного расширени , однако стенки такой свободы не имеют к поэтому испытывают неравномерные температурные деформаций, которые зачастую привод т к образованию тре щин по углам и преждевременному выходу опоки из стро . Наиболее близкой по технической С5ЛЩНОСТИ к предлагаемой вл етс опока, содержаща стенки с вертикаль ными разрезами углов, расположенными симметрично смежным отенкам 12. Недостатком известной опоки вл етс низка стойкость при силовых методах уплотнени формовочной смеси из-за того, что разрезы углов плотно забиваютс формовочной смесь и поэтому температурна .деформаци опоки может быть только односторонней - в сторону увеличени ширины разреза. При отсутствии крестовины така опока обладает еще меньшей прочностью, а следовательно, и долговечностью . С каждым циклом использовани опоки ее разрезы необходимо очищать от формовочной смеси, а это не только усложн ет технологический процесс, но и увеличивает затраты времени. Если же разрезы не очищать, то они.еще плотнее запре совываютс формовочной смесью, в результате чего на углах опоки образуютс трещины и она преждевременно выходит из стро . Цель изобретени - увеличение дол говечности опоки. Дл достижени указанной цели в опоке, содержащей стенки,каждый угол выполнен в виде трубы, жестко св за ной со стенками и имеющей в поперечIpoM сечении овальный профиль,, В такой опоке имеют свободу темпе 1| атурных раст жений или сжатий благо дар тому, что разреэы представ /4-xl поберт/то л ют собой каналы, имеющие в поперечном сечении округ.пый цродольно выт нутый профиль, размещенный с.имметрично смежным стенкам, а на углах выполнены внутренние и наружные перемычки, обладающие упругостью. Кроме того, перемычки предупреждают попадание формовочной смеси в разреэы и увеличивают прочность опоки. На фиг, 1 изображена предлаггаема опока, вид в плане; на фиг,2 - разрез А-А на фйГ.. Опока содержит стенки 1. Угол опоки выполнен в. ,видетрубы 2, имеющей в поперечном сеченни фиальный профиль. Опока может быть изготовлена как цельнолитой, так и сварной. Профиль сечени каждой трубы 2 может быть выполнен, в частности, ,как в виде двух дуг окружности, сопр женных пр мыми, так и в виде эллипса . При изготовлении литейной формы формовочна флесь в опоке может уплотн тьс различными методамйТ в том числе и силовыми, поскольку силова нагрузка воспринимаетс стенками 1 от формовочнойсмеси и передаетс на уг.пы, имек цие благодар их дугообразной форме упругую податливость. Эта податливость позвол ет упруго воспринимать как напр жени раст жени , так и сжати . В опоке нет таких мест, где может забиватьс формовочна смесь. После заливки в форму расплавл емого металла в э.лементах опоки возникают температурные напр жени , но деформации не происходит, поскольку напр жени компенсируетс упругой податливостью труб 2, тем самым предупреждаетс образование трещин и повышаетс долговечность опоки. Технико-экономическое преимущество предлагаемой опоки зак.шочаетс в повьзшении ее эксплуатационной долговечности. Годовой экономический эффект от максимального объема внедрени составл ет 3,96 млн,руб.