SU1012977A1 - Apparatus for pressing down mill rolls - Google Patents
Apparatus for pressing down mill rolls Download PDFInfo
- Publication number
- SU1012977A1 SU1012977A1 SU813369457A SU3369457A SU1012977A1 SU 1012977 A1 SU1012977 A1 SU 1012977A1 SU 813369457 A SU813369457 A SU 813369457A SU 3369457 A SU3369457 A SU 3369457A SU 1012977 A1 SU1012977 A1 SU 1012977A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shock absorber
- hydraulic
- throttle
- pneumatic
- mills
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЖАТИЯ ВАЛКОВ МЕЛЬНИЩэ, содержащее силовые гидроцилиндры валков и гидропневмосистему с генераторами подпитки соответственно жидкости и газа, дросселем и двухступенчатым амортизатором с гидро- и пневмополост ми, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности в работе обобщенной системы с. группой мельниц, устройство содержит дополнительный амортизатор, пневмополость которого соединена с пневмополостью основного с образованием между ними компенсационного объема газа посто нного давлени , а их гидрополости соединены через дроссель. ю A device for pressing a rolling mill containing power cylinders of rolls and a hydropneumatic system with generators for supplying liquid and gas, respectively, a throttle and a two-stage shock absorber with hydraulic and pneumatic cavities, in order to increase the reliability of the generalized system c. a group of mills, the device contains an additional shock absorber, the pneumatic cavity of which is connected to the pneumatic cavity of the main one with the formation between them of a compensating volume of constant pressure gas, and their hydro-cavities are connected via a choke. Yu
Description
Изобретение относится к измельчению твердых материалов, а именно к валковым мельницам, конкретнее к устройствам для нажатия валков этих мельниц, и может быть использовано в химической, горнодобывающей, пищевой и других отраслях промышленности, в обогащении, энергетике и производстве строительных и специальных материалов.The invention relates to the grinding of solid materials, namely to roller mills, and more particularly to devices for pressing the rolls of these mills, and can be used in chemical, mining, food and other industries, in enrichment, energy and production of construction and special materials.
Известно устройство для нажатия валков мельницы, содержащее гидропневмосистему с дросселем и двухступенчатым амортизатором с гидропневмополостями [1]·.A device for pressing mill rolls containing a hydropneumatic system with a throttle and a two-stage shock absorber with hydropneumatic cavities [1] ·.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигавмому результату является устройство для нажатия валков мельницы, содер-. жащее силовые гидроцилиндры валков и гидропневмосистему с генераторами подпитки соответственно жидкости и газа, дросселем и двухступенчатым амортизатором с гидро- и пйевмополостями (2].The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for pressing the rolls of the mill, the content is. power roller hydraulic cylinders and a hydropneumatic system with liquid and gas recharge generators, respectively, a throttle and a two-stage shock absorber with hydraulic and hydraulic cavities (2].
Ί .Ί.
Однако известные устройства характеризуются недостаточно высокой надежностью работы обобщенной сис”темы с группой мельниц, т.е. в исполнении, когда одна обобщенная гидропневмосистема работает на группу мельниц.However, the known devices are characterized by insufficiently high reliability of the generalized system with a group of mills, i.e. performed when one generalized hydropneumatic system works for a group of mills.
Цель изобретения - повышение надежности в работе обобщенной системы с группой мельниц.The purpose of the invention is to increase the reliability of the generalized system with a group of mills.
Эта цель достигается Тем-, что в устройстве для нажатия валков мельницы, содержащем силовые гидроцилиндры валков и гидропневмосистему с генераторами подпитки соответственно жидкости и газа, дросселем и двухступенчатым амортизатором с гидро- и пневмополостями, оно содержит дополнительный амортизатор, пневмополость которого соединена с пневмополостью основного с образованием между ними компенсационного объема газа постоянного давления, а их гидрополости соединены через дроссель.This object is achieved in - that the device for pressing the roll mill containing the power cylinders and rollers with hydropneumatic generators feeding of liquid and gas, respectively, and the two-step throttle damper with hydraulic and pnevmopolostyami, it contains an additional damper, which is connected to pnevmopolost pnevmopolostyu basic with the formation between them of a compensating volume of gas of constant pressure, and their hydrocavities are connected through a throttle.
На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства. · Силовые гидроцилиндры 1 кинематически связаны с валками группы трехвалковых мельниц (не показаны). Цилиндры 1 соединены гидромагистралью с гидрополостью двухступенчатого пневмоамортизатора 2. Гидропневмосистема содержит также аналогичной конструкции дополнительный амортизатор. 3, причем пневмополости этих амортизаторов 2 и 3 соединены, образуя компенсационный объем газа постоянного давления, который может выполняться в виде отдельной емкости _ 4 значительного объема. Гидрополости амортизаторов 2 и 3 соединены через дроссель 5.The drawing shows a schematic diagram of the proposed device. · Power hydraulic cylinders 1 are kinematically connected with rolls of a group of three-roll mills (not shown). The cylinders 1 are connected by a hydraulic line to the hydraulic cavity of a two-stage pneumatic shock absorber 2. The hydropneumatic system also contains an additional shock absorber of a similar design. 3, and the pneumatic cavities of these shock absorbers 2 and 3 are connected, forming a compensating volume of constant pressure gas, which can be performed as a separate tank _ 4 of a significant volume. The hydrocavities of the shock absorbers 2 and 3 are connected through the throttle 5.
К гидропневмосистеме относятся также генераторы подпитки рабочих сред в виде,например, насоса б и пневмобаллона 7 сжатого газа с управляемым вентилем 8, а также электроконтактные манометры 9 и 10.The hydropneumatic system also includes generators for feeding working fluids in the form of, for example, pump b and a compressed air cylinder 7 with a controlled valve 8, as well as electrocontact gauges 9 and 10.
В процессе работы мельницы, в случае попадания под какой-либо 15 валок неразмалываемого объекта поршень соответствующего цилиндра 1 отходит вправо (фиг. 1), принуждая подняться ступенчатый поршень амортизатора 2, благодаря чему соответ20 ствующий валок перекатывается через упомянутый объект.During the operation of the mill, in the event that an indelible object falls under any 15 rolls, the piston of the corresponding cylinder 1 moves to the right (Fig. 1), forcing the step piston of the shock absorber 2 to rise, so that the corresponding roll rolls over the said object.
Из-за наличия объема (емкости) при этом не происходит значительных динамических перегрузок.Due to the presence of volume (capacity), there is no significant dynamic overload.
Компенсация рабочей жидкости в гидросистеме осуществляется амортизатором 3, который выполняет функцию гидрокомпенсатора. Насос 6 служит для заполнения гидросистемы ра30 бочей жидкостью, давление которой контролируется манометром gr по команде которого включается насос.Compensation of the working fluid in the hydraulic system is carried out by a shock absorber 3, which serves as a hydraulic compensator. Pump 6 serves to fill the hydraulic system with a working fluid, the pressure of which is controlled by a pressure gauge g r at the command of which the pump is turned on.
Дроссель 5 препятствует проходу жидкости с высокой скоростью в амор,-0тизатор 3, что исключает удары его поршня.The throttle 5 prevents the passage of fluid at high speed into the amor -0tizer 3, which eliminates the blows of its piston.
Поддержание давления и объема газа производится по сигналу манометра 10 через вентиль 8 баллона 7. ’ Функционирование системы аморти4θ зации обеспечивается рациональным соотношением площадей ступенчатых поршней амортизаторов, именно: величина соотношения между площадями поршней пневмо- и гидрополостей 45 амортизатора 2 должна составлять 1,01 - 1,05 соответственной величины гидрокомпенсатора 3, поршень которого при этом условии будет плавающим, а поршень амортиза- . 50 тора 2 - на упоре внизу.The pressure and volume of the gas are maintained by the signal of the pressure gauge 10 through valve 8 of cylinder 7. 'The functioning of the shock absorber 4 θ of the system is ensured by the rational ratio of the areas of the stepped pistons of the shock absorbers, namely: the ratio between the areas of the pistons of the pneumatic and hydraulic cavities 45 of the shock absorber 2 should be 1.01 - 1.05 of the corresponding value of the hydraulic compensator 3, the piston of which under this condition will be floating, and the piston of depreciation -. 50 torus 2 - on the stop below.
Благодаря введению в устройство дополнительного амортизатора - гидрокомпенсатора и емкости постоянного давления, повышается надежность . 55 работы обобщенной пневмогидросистемы с группой мельниц. Для котлоагрегатов мощностью 500 МВт оптимальное количество мельниц, обслуживаемых предлагаемой системой, четыре .Thanks to the introduction of an additional shock absorber - a hydraulic compensator and a constant pressure tank, the reliability increases. 55 work of a generalized pneumohydrosystem with a group of mills. For 500 MW boiler units, the optimal number of mills served by the proposed system is four.
ВНИИПИ Заказ2843/9VNIIIPI Order 2843/9
Тираж 620Draw 620
ПодписноеSubscription
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch of PPP Patent, Uzhhorod, st. Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813369457A SU1012977A1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Apparatus for pressing down mill rolls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813369457A SU1012977A1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Apparatus for pressing down mill rolls |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1012977A1 true SU1012977A1 (en) | 1983-04-23 |
Family
ID=20987927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813369457A SU1012977A1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Apparatus for pressing down mill rolls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1012977A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2556983C2 (en) * | 2010-04-16 | 2015-07-20 | Полизиус Аг | Grinding mill |
-
1981
- 1981-12-23 SU SU813369457A patent/SU1012977A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 236967, 1977 (прототип). . . 2. Патент QUA № 4002299, кл. 241/37, 1977 (прототип). . * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2556983C2 (en) * | 2010-04-16 | 2015-07-20 | Полизиус Аг | Grinding mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB747347A (en) | Improvements relating to calenders and rolling mills | |
US3788073A (en) | Apparatus for applying a substantially constant tension to an elongated member connected to an installation subject to alternating movements | |
US3457617A (en) | Working roll for a roller mill | |
US3040716A (en) | Piston engines | |
SU1012977A1 (en) | Apparatus for pressing down mill rolls | |
WO1987007690A1 (en) | Hydrostatic bearing | |
GB1049796A (en) | Improvements relating to rolling mills | |
US3532277A (en) | Gyratory crusher | |
CN1015329B (en) | Hydraulic swelling apparatus for ring type parts | |
FI89420B (en) | Manoeverventil | |
GB2068476A (en) | Radial-piston pump | |
US2056409A (en) | Rolling mill | |
CN2161762Y (en) | Hydraulic controller for roller press | |
US3572035A (en) | Friction compensator | |
GB1365654A (en) | Forging machines | |
US3650657A (en) | Yoke type isostatic press | |
US2659348A (en) | Machine tool with liquid-spring actuated ram | |
GB715806A (en) | Improvements in hydraulic control mechanism for roller grinding and like mills | |
JPS5744406A (en) | Rolling mill | |
SU1310052A1 (en) | Hydraulic equalizing device for working stand | |
CN109854545A (en) | The step heating-furnace hydraulic drive dedicated hydraulic balance energy accumulator station group produced | |
US4942754A (en) | Arrangement for axially displacing rolls in rolling mill stands | |
SU854475A1 (en) | Spindle apparatus for driving rolls of rolling mill stand | |
SU1010312A1 (en) | Axial piston hydraulic machine | |
GB536672A (en) | Improvements in rolling mills |