SU1007871A2 - Welding apparatus - Google Patents

Welding apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1007871A2
SU1007871A2 SU813357427A SU3357427A SU1007871A2 SU 1007871 A2 SU1007871 A2 SU 1007871A2 SU 813357427 A SU813357427 A SU 813357427A SU 3357427 A SU3357427 A SU 3357427A SU 1007871 A2 SU1007871 A2 SU 1007871A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
choke
arc
diode bridge
diode
Prior art date
Application number
SU813357427A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Дмитриевич Пирожков
Леонид Федорович Чумак
Виктор Александрович Анкудинов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8772
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8772 filed Critical Предприятие П/Я В-8772
Priority to SU813357427A priority Critical patent/SU1007871A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1007871A2 publication Critical patent/SU1007871A2/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ поавт . св. d 487728, отличающеес  тем, что, с целью повышени  КПД устройства, улучшени  весогабаритных показателей, при сохранении устойчивого горени  дуги, в : него введен диодный мост, а ксммутнрующий дроссель имеет дополнительную обмотку, котора  через диодный мост подключена к выходным клеммам устройства , при этом отрицательный вывод моста через дроссель соединен с положительным выводом источника посто нного тока. 00 DEVICE FOR WELDING St. d 487728, characterized in that, in order to increase the efficiency of the device, to improve the weight and dimensions, while maintaining a steady arc, a diode bridge is inserted into it, and the choking coil has an additional winding that is connected via the diode bridge to the device’s output terminals. the negative terminal of the bridge is connected to the positive terminal of the direct current source through a choke. 00

Description

Изобретение относитс  к электродуговой сварке, но может быть также использовано в электроприводе, электронагреве и др., где имеетс  нагрузка посто нного тока и тиристорный коммутатор с коммутирующим дросселем или коммутирующим трансформатором . По основному авт. св. № 487728известно устройство дл  сварки, содержащее силовой тиристор и коммути руквдий дроссель, включенные последо вательно в сварочную цепь/ коммутирующий конденсатор, который через вспомогательный тиристор подключен параллельно коммутирующему дросселю а через диод и зар дный дроссель - параллельно источнику посто нного тока, конденсатор, включеннь й параллельно зажимам источника посто н ного тока., диод, подключенного параллельно цепи, состо щей из конден сатора и зар дного дроссел , дроссе включенного последовательно в сваро ную цепь,диода,шунтирующего цепь, состо щую из сварочной дуги и включенного последовательно с ней дроссел  l . Недостаток устройства - необходи мость включени  последовательно в силовую цепь дроссел  дл  устойчиво горени  дуги в паузах между импульс ми сварочного тока, поэтому устройство имеет увеличенные габариты и массу. При протекании сварочного то ка по дросселю имеют место дополнительные потери в его обмотке, что понижает КПД устройства и повышает его температуру. Цель изобретени  - повышение КПД устройства, улучшение весо-габаритных показателей устройства, при сох ранении устойчивого горени  дуги. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  сварки введен диодный мост, а коммутиругаци дроссель имеет дополнительную обмот к у,- котора  через диодный мост подключена к выходным клеммам устройст ва, при этом отрицательный вывод моста через дроссель соединен с положительным выводом источника посто  нного тока. На чертеже показана схема устрой ства дл  сварки. .Устройство дл  сварки состоит из силового тиристора 1 и коммутирующего дроссел  2, включенных последо вательно в сварочную цепь, коммутирующего конденсатора 3, который через вспомогательный тиристор 4 подключен параллельно коммутируйтему дросселю 2, а через диод 5 и зар дный дроссель 6 - параллельно источнику 7 посто нного тока, конденсатора 8, включенного параллельно зажимам источника 7 посто нного тока, диода 9, подключенного парал- лельно цепи, состо щей из конденсатора 3 и части секций зар дного дроссел  6, дроссел  10, включенного последовательно в сварочную цепь, диода 11, шунтирующего цепь, состо щую из сварочной включенного последовательно с ней дроссел  10, дополнительной обмотки 12, намотанной на коммутирующем дросселе 2, который имеет магнитный сердечник . Дополнительна  обмотка 12 подключена через диодный мост 13 к электроду и изделию. Устройство работает следующим образом. В первоначальном состо нии силовой 1 и вспомогательный 4 тиристоры наход тс  в закрытом состо нии, коммутирующий конденсатор 3 зар жен до напр жени , превышающегонапр жение источника 7 питани , за счет :, зар дного дроссел  по цепи 7-5-6-3-7 (пол рность на конденсаторе 3 при этом обозначена на чертеже). При подаче управл кхцего импульса на управл ющий электрод тиристора 1 последний переходит в открытое состо ние и через нагрузку - сварочную дугу протекает тОк по цепи 7-10-дуга-1-2-7 . При этом в дополнительной обмотке 12 наводитс  ЭДС, котора  через диодный мост 13 приложена к электро-. ду и изделию в таком направлении, что ток через дугу, вызываемый этой ЭДС, поддерживает горение дуги. Дл  прекращени  протекани  тока через нагрузку управл ющий импульс подаетс -на управл ющий электрод вспомогательного тиристора 4, при отпирании которого конденсатор 3 разр жаетс  по цепи 3-4-2-3, и на катоде тиристора 1 по вл етс  положительное напр жение, что приводит к его выключению. Одновременно в дополнительной обмотке 12 наводитс  ЭДС, котора  как и в случае отпирани  тиристора 1 через диодный мост приложена к электроду и изделию и создает ток через дугу, поддерживаюЩ1Ий ее горение.. Таким образом, во врем , работы тиристорного коммутатора при резком изменении тока в коммутирующем дросселе 2 в дополнительной обмотке 12 всегда наводитс  ЭДС, вызьшающа  ток в дуге, поддерживающий ее устойчивое горение. В прототипе устойчивое горение дуги в паузах сварочного тока обеспечиваетс  за счет запасенной энергии магнитного пол  в дросселе 10. Предлагаемое устройство позвол ет уменьшить установочную мощность дроссел  10 или совсем исключить его из схемы при. сохранении устойчивого горени  дуги, при этом дополнитель . 1007871The invention relates to electric arc welding, but can also be used in an electric drive, electric heating, etc., where there is a DC load and a thyristor switch with a switching choke or switching transformer. According to the main author. St. No. 487728, a welding device is known that contains a power thyristor and a commi ate throttle connected in series to a welding circuit / switching capacitor connected through auxiliary thyristor in parallel to the switching choke and through a diode and charging choke in parallel to the direct current source, a capacitor switched on parallel to the terminals of a DC source., a diode connected in parallel to a circuit consisting of a capacitor and a charge droplet connected in series into a welded socket ep, diode shunt circuit consisting of a welding arc, and connected in series with it a choke l. The drawback of the device is the need to connect successively to the power circuit of the throttles for stable arc burning during the pauses between the pulses of the welding current, therefore the device has increased dimensions and mass. When welding current flows through the choke, there is an additional loss in its winding, which lowers the efficiency of the device and increases its temperature. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device, to improve the weight and dimensions of the device, while maintaining a stable arc. The goal is achieved by the fact that a diode bridge is inserted into the welding device, and the switching end choke has an additional winding y, which is connected via a diode bridge to the output terminals of the device, while the negative lead of the bridge is connected to the positive output source . The drawing shows a diagram of the device for welding. The welding device consists of a power thyristor 1 and a switching throttle 2, connected in series in the welding circuit, a switching capacitor 3, which is connected parallel to the switching choke 2 through the auxiliary thyristor 4, and through the diode 5 and the charging choke 6 parallel to the source 7 fixed a capacitor 8 connected in parallel to the terminals of the source 7 of the direct current, a diode 9 connected in parallel to the circuit consisting of a capacitor 3 and part of the sections of the charge throttle 6, the drossel 10 connected after Consequently, in a welding circuit, a diode 11 shunting the circuit consisting of a welding throttle 10 connected in series with it, an additional winding 12 wound on a switching choke 2 which has a magnetic core. Additional winding 12 is connected via a diode bridge 13 to the electrode and the product. The device works as follows. In the initial state, the power 1 and auxiliary 4 thyristors are in the closed state, the switching capacitor 3 is charged to a voltage higher than the voltage of the power supply 7, due to:, charge droplets along the circuit 7-5-6-3-7 (polarity on the capacitor 3 is indicated in the drawing). When a control pulse is applied to the control electrode of the thyristor 1, the latter goes into the open state and through the load — the welding arc flows along the 7–10 arc –– 1-2–7 circuit. In this case, an additional electromotive force is induced in the additional winding 12, which is applied to the electro- diode 13 via a diode bridge 13. do and product in such a direction that the current through the arc caused by this EMF, supports the arc. To stop the flow of current through the load, a control pulse is applied to the control electrode of the auxiliary thyristor 4, when unlocked, the capacitor 3 is discharged along the 3-4-2-3 circuit, and a positive voltage appears on the cathode of the thyristor 1, which leads to turn it off. At the same time, an additional electromotive voltage is induced in the additional winding 12, which, as in the case of unlocking the thyristor 1 through a diode bridge, is applied to the electrode and the product and creates current through the arc, supporting its burning. choke 2 in the additional winding 12 is always induced EMF, a rising current in the arc, supporting its steady burning. In the prototype, steady arc burning in the pauses of the welding current is provided by the stored energy of the magnetic field in the choke 10. The proposed device makes it possible to reduce the installed power of the throttle 10 or to completely exclude it from the circuit at. maintaining a stable arc, with the additional. 1007871

на  обмотка 12 выполнена проводомкоммутатора, через диодный мост к on the winding 12 is made of the wiring of the switch, through the diode bridge to

меньшего сечени  по сравнению с про-электроду и изделию позвол ет уменьводом дроссел  10,так как послед-шить установочную мощность сглажиний должен быть рассчитан на полныйвающего дроссел  или совсем исклюсварочный ток, а дополнительна  об-чить его из схемы при сохраненииsmaller section compared with the pro-electrode and the product allows reducing the throttle 10, since the last set power of the smoothings should be designed for full throttle or just the welding current, and additional

мотка 12 только на минимальный ток,5 устойчивого горени  дуги., т.е.Coil 12 only for minimum current, 5 steady arc., i.e.

обеспечивающий устойчивое горениеуменьшить массу и габариты устройдуги .ства, повысить КПД устройства заensuring steady burning reduce the mass and dimensions of the device, increase the efficiency of the device over

счет исключени  потерь в сглаживаюТаким образом, подключение допол-,щем дросселе, упростить монтажelimination of losses in the smoothingThis way, the connection of an additional, choke, simplify installation

нительной обмотки, размещенной на10 устройства, экономить дефицитную медьwinding, placed on the device 10, save scarce copper

коммутирующем элементе тиристорногои сталь.switching element thyristor and steel.

Claims (1)

; УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПО. авт. св. » 487728, отличаю щееся тем, что, с целью повышения КПД устройства, улучшения весогабаритных показателей, при сохранении устойчивого горения дуги, в : него введен диодный мост, а коммутирующий дроссель имеет дополнительную обмотку, которая через диодный мост подключена к выходным клеммам устройства, при этом отрицательный вывод моста через дроссель соединен с положительным выводом источника постоянного тока.; DEVICE FOR WELDING ON. author St. »487728, characterized in that, in order to increase the efficiency of the device, improve weight and dimensions, while maintaining stable arc burning, a diode bridge is introduced in it, and a switching inductor has an additional winding that is connected through the diode bridge to the output terminals of the device, this negative terminal of the bridge through the inductor is connected to the positive terminal of the DC source.
SU813357427A 1981-11-19 1981-11-19 Welding apparatus SU1007871A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813357427A SU1007871A2 (en) 1981-11-19 1981-11-19 Welding apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813357427A SU1007871A2 (en) 1981-11-19 1981-11-19 Welding apparatus

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU487728 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1007871A2 true SU1007871A2 (en) 1983-03-30

Family

ID=20983717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813357427A SU1007871A2 (en) 1981-11-19 1981-11-19 Welding apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1007871A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 487728, кл. В 23 К 9/10, 11.11.73 (прототип). ; *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1536467A1 (en) Device for arc quenching in gas-discharge device
EP0219504A1 (en) Circuit arrangement for generating high voltage pulses.
SU1007871A2 (en) Welding apparatus
JP6673801B2 (en) Gate pulse generation circuit and pulse power supply device
JPH0576103A (en) Controller for electric vehicle
RU2094882C1 (en) Device for arcless handling of inductance circuit
SU1368952A1 (en) D.c. electric drive
SU1530369A1 (en) Apparatus for arc welding with consumable electrode
SU1352623A1 (en) Apparatus for testing capacitors of shaping line
SU1300613A1 (en) One-step inverter
SU1185518A1 (en) D.c.electric drive
SU1644405A1 (en) Device for induction heating
SU1522299A1 (en) Forced-energization electromagnet
SU1206939A1 (en) Device for charging capacitance integrator
JP2546241B2 (en) DC power supply
SU1483568A1 (en) Multichannel converter for charging capacitive charge integrators
SU1282279A2 (en) Pulsed d.c.voltage converter
RU1820984C (en) Device for pulse regulation of supply for direct-current motor
SU956212A1 (en) Pulse shaper to power supply of electric discharge machine
RU1779506C (en) Welding unit
SU1202768A1 (en) Arc exciting device
JPH02299462A (en) Switching element circuit
SU512535A1 (en) Battery Charger
SU1683186A1 (en) Device for ignition and power supply of luminescent lamp
SU951664A1 (en) Device for charging reservoir capacitor