Изобретение относитс к ремонту подземных, котлованных и подобных и сооружений и может быть использован при устранении.течей и восстановлении герметичности бетонных ограждаю щих конструкций. Известен способ цементации бетон ных конструкций, включающий нагнета ние цементного раствора и отверждение 1. Наиболее близким к изобретению . вл етс способ цементации бетонных конструкций, включающий нагнетание цементного раствора с добавкой ускорителей твердени и отверждение f2 Недостаток, известных способов цементации состоит в весьма большом расходе раствора и длительном процессе его нагнетани в конструкцию, так как раствор бесконтрольно уходит в толщину конструкции и даже за ее пределы, чт.о приводит к непроизводительным и длительным затратам и длительным срокам ремонта соорежуни Целью изобретени вл етс ускоре ние производства работ и сокращение расхода цементного раствора. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу цеме41тации бетонных конструкций, включающему нагнетание цементного раствора с добавкой .и отверждение, нагнетание цемент ного раствора и отверждение осуществ л ют при воздействии магнитного пол напр женностью 30 кДж/м,при этом цементный раствор содержит, мае.%: Тонкомолотый цемент 50-40 Тонкомолотый магнетит 25-30 .ВодаОстальн Сущность предлагаемого способа це ментации состоит в том, что устройст ва дл нагнетани раствора, снабженн посто нным (электро) магнитами, позвол ют создать в поверхностной части дефектной зоны конструкции магнитное поле, в которое подают цементный раствор с добавкой ферромагнетика, который задерживает раствор в магнит , ном поле, и в процессе отверждени Образует непроницаемую преграду - своеобразную пробку. Это позвол ет ускорить процесс цементации и предельно сократить расход раствора. При необходимости более глубокой цементации конструкции достаточно увеличить давление нагнетани и прораствором магнитное силовое поле или отключить магниты, или нагнетать раствор без добавки ферромагнетиков с тем, чтобы на последнем этапе цементации использовать эффект пробки в магнитном силовом поле- создать такую преграду в магнитном поле из раствора с добавкой ферромагнетиков в поверхностной зоне уплотн емой конструкции. После отверж дени раствора устройства дл его нагнетани перенос т на новое место . дл повторного применени . Количество добавки ферромагнетика , преимущественно магнетита, подобно с таким расчетом, чтобы раствор намагнитилс и удерживалс в магнитном поле,не вытекал из него и в то же врем не снижал способности отверждатьс и не уменьшал своей прочности. При этом ферромагнетик должен быть измельчен на специальных мельницах. . Опытные образцы готов т по предлагаемой технологии. Образцы изготавливают в металлических формах и имеют размеры 20x20x20 мм, выдерживают , до испытани в комнатных услови х при 18-20с и влажности воздуха 60-80%. . Примен емые материалы соответствуют нормативам: портланд-цемент марки 500 (ГОСТ 10178), тонкомолотый порошок магнетита с объемным весом V г/см . Компоненты раствора тщательно перемешивают в сухом виде после чего добавл ют воду до конденсации , удобной дл заполнени форм. Схватывание и твердение раствора происходит в наложенном поле; приготовленный раствор не выливаетс из форм при их переворачивании, т.е. удерживаетс магнитным полем. Испытани провод т на испыта- тельной машине - на гидравлическом прессе. ГСМ-20 со шкалой 1000. Образцы подвергают одноосному сжатию. Нагрузку довод т до разрушени образцов . Разрушенные образцы рассматривают также под лупой х5 с целью изучени структуры. Испытано п ть вариантов образцов с добавкой магнетита и контрольные без магнетита по шесть образцов в каждой серии . Процентное содержание компонентов тампонажного цементного раствора по массе и результаты испытаний образцов из него представлены в таблице. На основании испытаний и анализа состава предлагаемого тампонажного цементного раствора с добавкой ферромагнетиков можно сделать, следующие выводы. При добавке тонкомолотого.порошка агнетита в состав цементного раствора его прочность нарастает, однако количество магнетита не должно превыать 30% мае., так как невыполнение этого услови ведет к уменьшению коичества цемента и снижению в жущих свойств раствора или уменьшению его пластичности в св зи с уменьшением количества воды, что в конечном счете уменьшает его прочность (варианты 1,6). Оптимсшьна добавка тонкоолотого магнетита в цементный раствор не снижает его прочности, а даже несколько повышает ее (варианты 2 и 4). Оптимальное соотношение компонен тов предлагаемого тампонажного раствора следующее/ мае %iвибромолотого цемента 50-40, вибромслотого магнети та 25-30, воды 25-30. Реализаци предлагаемого способа южет быть показана на примере ис ,пользовани прижимной камеры с магнитами . На чертеже показана установка дл цементации конструкции по площади. Установка содержит бачок 1 дл раствора , шланги 2 с кранами, источник 3 сжатого воздуха, телескопический упор 4, винтовые домкраты 5, прижимают камеру б с герметиком 7 по контуру камеры, посто нные магниты 8 по контуру камеры, уплотн емую конструкцию 9, магнитное поле 10 в дефект . ной зоне конструкции И дрен- жный патрубок 11. Последовательность цементации предлагаемым способом следующа . Дефектный участок конструкции очищают и подготавливают к нагнетанию в него раствора, после чего уст. танавливают устройство дл нагнетани раствора в рабочее положение. Герметичность прижимной камеры б на уплотн емой конструкции 9 обеспечивают с помощью винтовых домкратов 5 и герметика 7 и провер ют сжатым воз духом от источника 3. После проверки воздух спускают через дренажный патрубок 11, герметичный бачок 1 заполн ют цементным раствороь с добавкой ферромагнетика в подобранном составе и с помощью сжатЬго воздуха от источ ника 3 нагнетают в конструкцию 9. Цементный раствор с добавкой магнети та, попада в магнитное поле 10, образует непроницаемую преграду и ге етизирует конструкцию. При этом вр М цементации и расход раствора на Нее свод тс до минимума, что в дес ки раз меньше, чем при известном сп собе цементации. Выждав врем , необ ходимое дл отверждени раствора, устройство перенос т на новое место работы. Если применить быстротвердеющий цемент, то врем работы на одной позиции еще сократитс . Пример. Готов т цементный раствор, содержащий, мае. %: Тонкомолотый цемент 45 Тонкомолотый магнетит 28 Вода27 Иньектор включает два магнита мар ки 16 БА190 и обеспечивает в зоне нагнетани суммарную напр женность магнитного пол пор5щка 30 кДж/м . Нагнетание -провод т сначала под дав лением 1,2 кгс/см (два импульса по 10с), а затем под давлением 0,8 к ГС/см (один импульс в течение 20 с); Состав заполн ет все трещины . Инъектор не вынимают из скважины 24 ч - о момента полного схватывани раствора; в зто врем кран на нем перекрывают, систему нагнетани отключают, снимают, промывают и подготавливают дл повторного применени . Затем дефектное место зачищают . . Обследование показывает, что в поверхностной зоне трещины (скважины) на глубине 15 см в радиусе 30 см от нагнетательной трубки создаетс непроницаема пробка из тампотажного раствора с добавкой ферромагнетика. Если необходимо произвести нагнетание раствора на большую глубину, то.нужно либо увеличить давление нагнетани и пробить раствором магнитное поле, либо уменьшить величину напр женности магнитного пол . В дальнейшем в згшисимости от параметров бетонных конструкций, которые будут подвергатьс цементации предлагаемым способом, необходимо до начала работ, как и при известном способе, произвести пробное.нагНетание и подобрать дл конкретного случа оптимальные режимы нагнетанн;: (количество магнитов .и магнитную энергию, давление нагнетани , глубину нагнетани , обеспечивающую за- делку трещины и т.п.). Качество цементации считаетс удовлетворительным, если удельное водопоглощение отремонтированной конструкции не превышает 0,01 л/мин мм в од. ст. м. В обычных способах цементации скважины бурили на 2/3 толщины конструкции и нагнетание раствора велось до тех пор, пОка давление в инъекторе не поднимаетс в течение 15 мин. За это врем было много случаев, когда раствор уходил по трещинам дгике за пределы конструкции, и давление нагнетани падало, а не поднималось. При применении предлагаемого способа не требуетс бурить глубокие сквс1жины, а нагнетание раствора ведут импульсами, сначала под давлением пробо магнитного пол дл заполнени более глубоко расположенных пустот (1-2 коротких импульса), а затем более дпительный импульс под давлением , не превышающим сопротивление магнитного пол . В этом случае создаетс тампонажна пробка в поверхностной зоне цементируемой конструкции . При этом существенно сокращаетс врем тампонажных работ и расход тампонажно.го раствора,, т.е. обеспечиваетс существенна интенсификаци цементации.