Изобретение относитс к формованию изделий сборного бетона и железобетона . Известна установка дл фО1 1овани изделий кольцевого сечени (труб) методом центробежного проката, вклю чающа центробежно-прокатную машину с приводом и формующим валом, форму с дорожками качени и бетоноукладчик с бункером и ленточным питателем 1 Наиболее .близким к предлагаемому вл етс устройство дл формовани труб из бетонных смесей обкаткой, содержащее формующий вал с беговыми дорожками, выполненный из двух концентрично установленных с зазором труб с заглушками по торцам, смонтированный в подвижной и неподвижной опорах, форму, установленную на беговых дорожках формующего вала, размещенного в ее полости, и бетоноукладчик с бункером и питателем 2 Недостатком известных установок вл етс то, j что формовка труб небольших диаметровМетодом центробежного проката затрудн етс из-за того, чтозначительна ; часть внутрен ней полости изготавливаемой .трубы зан та формующим валом и позтому чрезвычайно трудно становитс задача подачи бетонной смеси внутрь вращающейс формы. Дл этой цели Пригоден преимущественно ленточный питатель, который получаетс в таком случае гибким и раскачиваетс в процессе работы, угрожа опаснойаварией, в результате чего надежность процесса формовани изделий устран етс . Цель изобретени - обеспечение возможности формовани изделий небольших диаметров. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл фо 3мовани , труб чатых изделий из бетонных смесей, содержащем смонтированный в подвижной и неподвижной опорах формующий вал, установленную на его;беговых дорожках форму и бетоноукладчик с размещенным в полости формы питателем , последний снабжен приводом его поворота в вертикальной:плоскости и установленными на его свободном конце роликами, рабочие поверхности кот рых контактируют с поверхностью формующего вала. На фиг. 1 изображено устройство дл формовани трубчатых изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг,2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей содержит смон тированный в подвижной 1 и непрдвижной 2 опорахформуйщий вал 3, -Йа беговых дорожках 4 последнего устано лена форма 5, в полости которой размещен питатель б, который смонтирован на раме бетоноукладчика 7. Питатель 6 снабжен приводом его поворота в вертикальной плоскости в виде силового цилиндра 8, шток которого соединен с питателем б шарниром 9. С рамой бетоноукладчика 7 питатель св зан посредством шарнира 10. На свободном конце питател б установлены ролики 11, вращающиес относительно собственных осей 12 и опирающиес на опоры 13, которые в свою очередь вращаютс относительно осей 14. Устройство работает следующим образом. Отвод т в сторону подвижную опору 1, форму 5 надвигают на формующий вал -3 Опору 1 соедин ют с формующим валом 3 и после этого форму 5 устанавливак1Т на вал 3. Перемещают бетоноукладчик так, что его питатель б оказываетс внутри формы 5. Включают в работу силовой цилиндр 8, соединенный шарниром 9 с питателем б, в результате чего питатель б поворачиваетс около шарнира 10 и роликами 11.прижимаетс , к валу 3. Форму 5 привод т во вращательное движение . В бункер загружают бетонную смесь, и она с помощью ленточного питател б поступает во вращающуюс форму 5 и распредел етс в форме равномерно по окружности за счет вращени ее около собственной оси и по длине в силу поступательного перемещени бетоноукладчика с питате- ; лем по рельсам. При этом контакт роликов 11, установленных на питателе по обе стороны от формующего вала, с.формующим валом 3 осуществл етс без проскальзывани по некоторой винтовой линии, поскольку ролик вращаетс около собственной оси 12, а опора его 13 имеет возможность поворачиватьс около оси 14, перпендикул рной реи 12, но не пересекающейс с ней. После окончани формовани трубы и остановки вращени приводного ;вала 3 давление в силовом цилиндре 8 снижают, в результате чего снимаетс взаимное прижатие между питателем и приводным валом. Питатель увод т за пределы формы 5, которую затем припoднимaJOт , отвод т в сторону опору 1 и форму с отформованной трубой направл ют на пост тепловлажноетной обработки. Таким образом, предложенное устройство дл формовани трубчатых изделий из бетонных смесей позвол ет формовать издели небольших диаметров , .This invention relates to the molding of precast concrete and reinforced concrete products. A known installation for FO1 1 ovating ring section products (pipes) by centrifugal rolling, including a centrifugal rolling machine with a drive and a forming shaft, a mold with raceways and a concrete paver with a hopper and a belt feeder 1 Closest to the proposed one is a device for forming pipes of concrete mixes running-in, containing a forming shaft with treadmills, made of two concentrically installed with a gap of pipes with plugs on the ends, mounted in a movable and fixed supports, form, tanovlenii on treadmills of the forming shaft disposed in its cavity, and from the paver hopper and feeder 2 drawback of the known systems is that, j that forming small pipes diametrovMetodom centrifugal rolling is difficult due to the fact chtoznachitelna; a part of the internal cavity of the pipe being manufactured is occupied by the forming roller and, therefore, it becomes extremely difficult to supply the concrete mix to the inside of the rotating mold. For this purpose, a predominantly belt feeder is suitable, which then becomes flexible and swings in the process of working, threatened by a dangerous accident, as a result of which the reliability of the molding process is eliminated. The purpose of the invention is to provide the possibility of forming articles of small diameters. This goal is achieved by the fact that in a photo-flushing device, concrete mix pipe products containing a forming shaft mounted in mobile and fixed supports mounted on its treadmill and a concrete paver with a feeder placed in the mold cavity, the latter is equipped with a drive for its rotation in vertical: the plane and the rollers mounted on its free end, the working surfaces of which are in contact with the surface of the forming shaft. FIG. 1 shows a device for forming tubular articles from concrete mixtures, a general view; FIG. 2, section A-A in FIG. 1. A device for forming articles from concrete mixes contains mounted on a moving 1 and a fixed 2 supportforming shaft 3, the treadmills 4 of the latter are mounted a form 5, in the cavity of which a feeder b is mounted, which is mounted on the frame of the paver 7. Feeder 6 is equipped driving it in the vertical plane in the form of a power cylinder 8, the rod of which is connected to the feeder b by the hinge 9. The feeder is connected to the concrete paver 7 by means of the hinge 10. At the free end of the feeder b there are rollers 11 rotating relative to its own axis 12 and supported on the support 13, which in turn rotate about axes 14. The device operates as follows. Mobile support 1 is retracted, form 5 is pushed onto forming roll-3 Support 1 is connected to forming roll 3 and thereafter form 5 is installed on shaft 3. Move the concrete paver so that its feeder b is inside the form 5. a power cylinder 8 connected by a hinge 9 with a feeder b, as a result of which the feeder b is rotated about the hinge 10 and the rollers 11 pressed against the shaft 3. The shape 5 is driven into rotational motion. The concrete mix is loaded into the bunker, and with the help of a tape feeder it enters the rotating mold 5 and is distributed in the form evenly around the circumference due to its rotation around its own axis and along the length due to the translational movement of the concrete paver from the feeder; Lem on rails. In this case, the contact of the rollers 11 mounted on the feeder on both sides of the forming shaft, s. Forming shaft 3 is carried out without slipping along a certain helical line, since the roller rotates around its own axis 12, and its support 13 has the ability to rotate about axis 14, perpendicular 12, but not intersecting with it. After the pipe has been molded and the drive shaft stops rotating; the pressure in the power cylinder 8 is reduced, as a result of which mutual pressure is relieved between the feeder and the drive shaft. The feeder is moved out of the bounds of the mold 5, which is then standing on the side, the support 1 is pushed aside, and the mold with the formed tube is directed to the post of the warm-humid treatment. Thus, the proposed apparatus for forming tubular articles from concrete mixtures allows for molding articles of small diameters,.