KR900002157B1 - An apparatus for filling heat-insulating material into section member - Google Patents
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Abstract
Description
제 1 도는 긴 형재들의 양측에 있는 홈들 안으로 열절연 물질을 채우는 장치의 전체 구조의 사시도이고, 본 발명에 따른 형재 역전 장치가 상기 장치에 포함되어 있다.1 is a perspective view of the overall structure of a device for filling a heat insulating material into grooves on both sides of elongate members, in which a mold reversing device according to the invention is included in the device.
제 2 도는 제 1 도 장치에 의해 수행될 공정의 여러 단계들을 나타내는 도면.2 shows various steps of a process to be performed by the FIG. 1 device.
제 3 도는 본 발명에 따른 형재 역전 장치의 일실시예의 정면도.3 is a front view of an embodiment of a shape reversing device according to the present invention.
제 4 도는 작동을 설명하는 제 3 도 장치의 측면도 들이다.4 is a side view of the device of FIG. 3 illustrating the operation.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 새시 바아 2 : 제 1 캐리지1: sash bar 2: first carriage
5,5' : 홈 8 : 주입 장치5,5 ': Groove 8: Injection device
9 : 열절연 합성수지 10 : 제 2 캐리지9: heat insulating synthetic resin 10: second carriage
14 : 절단 장치 17 : 역전 장치14: cutting device 17: reversing device
21 : 바퀴 22 : 구멍21: wheel 22: hole
24 : 실린더 25 : 압압 로울러24: cylinder 25: press roller
26 : 구동 기어 28 : 아이들러 기어26: drive gear 28: idler gear
39 : 광전관 스위치39: photoelectric switch
본 발명은 형재(形材 : section member)를 역전 시키기 위한 장치에 관한 것으로, 더 구체적으로는, 각 새시 바아(sash bar)의 상하 양측에 있는 홈들을 열절연 물질로 채우기 위해 새시 바아를 역전시키는 것이 필요하게 되는 예를들어 열절연 새시 바아 제조 공정에서 사용되는 형재를 윗측을 아래로 선회시키는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for reversing a section member, and more particularly, to reversing a chassis bar to fill grooves on the upper and lower sides of each sash bar with a heat insulating material. For example, the present invention relates to a device for turning a shape-up member used in a heat-insulating chassis bar manufacturing process downward.
열절연 합성수지로 채워지는 홈들을 갖는 압출된 중공의 금속 형재로 열절연 새시 바아를 형성하는 것은 알려진 사항이다.It is known to form thermally insulating chassis bars from extruded hollow metal shapes with grooves filled with thermally insulating synthetic resin.
이 경우에 있어서, 일반적으로 홈들은 형재의 양측에 형성되어 있어, 한쪽의 홈이 우선 열절연 합성수지로 채워진 후 형재를 역전, 즉 윗쪽을 아래로 선회시킨 다음, 다른쪽의 홈이 열절연 합성수지로 채워진다.In this case, the grooves are generally formed on both sides of the mold, so that one groove is first filled with the heat insulating synthetic resin, and then the mold is inverted, that is, the upper portion is turned downward, and the other groove is made of the heat insulating synthetic resin. Is filled.
형재를 상하로 회전시키는 장치로서, 본 출원이의 일본 실용신안 출원 제 195325/82호에 형재 역전장치가 제안되었다. 그 출원에 따른 형재 역전장치는 고정 지지물 위에 수평으로 지지된 회전축과, 서로 마주보며 상기 회전축을 따라 떨어져 있고 상기 회전축과 함께 직사각형의 3변을 형성하도록 각각의 일단부에서 상기 회전축에 고정되어 있는 1쌍의 아암 부재들과, 긴 형재들을 해제가능하게 보유하도록 서로 마주보는 위치들에서 상기 1쌍의 아암 부재들 위에 위치된 여러쌍의 압박장치와, 제 1 수평 위치로부터 제 2 수평 위치로 그리고 이어서 반대 위치로 180˚각도 만큼 상기 1쌍의 아암 부재들을 회전시키도록 상기 회전축을 회전시키는 수단으로 이루어져 있다.As a device for rotating the profile up and down, a shape reversing device has been proposed in Japanese Utility Model Application No. 195325/82 of the present application. The mold reversing device according to the application is fixed to the rotary shaft at each end so as to form three sides of the rectangular axis with the rotary axis facing each other and along the rotary axis horizontally supported on the fixed support 1 A pair of arm members, a pair of pressing devices positioned over the pair of arm members in positions facing each other to releasably retain the elongate members, from the first horizontal position to the second horizontal position and then Means for rotating said rotating shaft to rotate said pair of arm members by an angle of 180 [deg.] To an opposite position.
그러나, 이런 장치는 형재들이 상하로 선회될 때 횡방향으로 상당한 거리를 이동하기 때문에, 형재들의 이송 라인의 연속성이 요구되는 배치상의 관점에서 만족스럽지 못하다. 더욱이, 이송 라인이 차지하는 면적이나 공간이 증가되고, 형재들을 윗층을 아래로 선회시키는 속도가 제한되고, 역전 장치 그 자체의 크기가 클 필요가 있는 등의 이유 때문에 부가적인 문제들이 상기 장치에 의해 발생된다.However, this arrangement is not satisfactory in terms of arrangement, where the continuity of the transfer lines of the members is required, since they move a considerable distance laterally when they are pivoted up and down. Moreover, additional problems are caused by the device, for example, because the area or space occupied by the transfer line is increased, the speed of turning the members down the upper floor is limited, and the size of the reversing device itself needs to be large. do.
그러므로, 본 발명의 목적은, 형재들의 이송라인의 연속성을 저해하지 않는 형재 역전 장치를 제공하는 데 있다.It is therefore an object of the present invention to provide a mold reversing device that does not impede the continuity of the transfer lines of the molds.
본 발명의 다른 목적은, 형재들의 전체 이송 라인잉 작은 면적이나 공간을 차지하게 하는 형재 역전 장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a mold reversing device which occupies a small area or space for the entire transfer line of the members.
본 발명의 또 다른 목적은, 형재들을 위아래로 선회시키는 속도가 증가될 수 있게한 형재 역전 장치를 제공하는 데 있다.It is still another object of the present invention to provide a mold reversing apparatus which allows the speed of turning the molds up and down can be increased.
본 발명의 또 다른 목적은, 크기가 작은 형재 역전 장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a shape reversing device having a small size.
이러한 목적들을 달성하기 위한 본 발명에 따른 형재 역전 장치는 동심원적으로 배치되고 서로 일정거리 떨어져 있으며 형재가 통과하는 구멍을 중앙에 각각 갖는 1쌍의 바퀴들과, 형재를 바퀴에 고정시키도록 각 바퀴의 구멍 주위에 위치된 고정 수단과, 동기적으로 1쌍의 바퀴들을 회전시키는 적어도 1쌍의 구동수단과, 1쌍의 바퀴들의 회전 각도를 180˚로 제한하는 제어 수단으로 구성된다.The mold reversing device according to the present invention for achieving these objects is a pair of wheels arranged concentrically and spaced apart from each other and each having a hole through which the mold passes, and each wheel to fix the mold to the wheels. Fixing means located around the hole of the at least one pair of driving means for synchronously rotating the pair of wheels, and control means for limiting the rotation angle of the pair of wheels to 180 °.
본 발명은 상술한 바와같이 구성되기 때문에, 본 발명에 따른 형재 역전 장치는 다음과 같은 효과를 가진다.Since the present invention is configured as described above, the shape reversing device according to the present invention has the following effects.
(1) 형재가 1쌍의 바퀴들 중앙에 위치되기 때문에, 형재가 윗쪽이 아래로 선회되기 전후에 불변 축선위에 유지되어 형재 이송라인의 연속성을 유지시키도록 작용한다.(1) Since the profile is located in the center of a pair of wheels, the profile is maintained on the invariant axis before and after the top pivots downward to maintain continuity of the profile transfer line.
(2) 형재가 1쌍의 바퀴들의 회전에 의해서만 역전, 즉 윗쪽이 아래로 선회도기 때문에, 역전 작동중의 스윙(swing)과 같은 다른 운동이 생기지 않고, 그래서 형재의 전체 이송 라인이 차지하는 면적이나 공간을 최소화시키는데 기여한다.(2) Since the profile is reversed only by the rotation of a pair of wheels, ie the top is pivoted down, no other movement such as swinging during reverse operation occurs, so that the area occupied by the entire transfer line of the profile Contribute to minimizing space.
(3) 형재가 바퀴의 중앙에 유지된채 바퀴들의 회전에 의해 윗쪽이 아래로 선회, 즉 역전되기 때문에, 스윙 운동을 사용하는 역전 작동에 비하여 역전 속도가 증가될 수 있다.(3) Because the shape is maintained in the center of the wheel and the top is turned down, i.e., reversed by the rotation of the wheels, the reversing speed can be increased as compared to the reversing operation using the swing motion.
(4) 역전 장치의 주 구성요소가 1쌍의 회전 바퀴들이기 때문에, 스윙형 역전 장치에비해 장치의 크기가 더 작아질 수 있다.(4) Since the main component of the reversing apparatus is a pair of rotating wheels, the size of the apparatus can be smaller than that of the swing type reversing apparatus.
첨부된 도면에 따라 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.According to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail as follows.
제 1 도는 본 발명의 장치를 구비한 새시 바아 연속 제조 장치의 전체 구조의 사시도이다. 다수의 압출된 중공 새시 바아들(1)이, 공급 수단(도시되지 않음)에 의해서 예정된 시간 간격으로 하나씩 제 1 캐리지(carriage)(2)위에 놓여진다. 제 1 캐리지(2)는 가동스탠드(2b)와 고정 스탠드(2c)로 이루어지고, 상기 이동가능한 스탠드(2b)는 실린더(2a)에 의해 상하 이동되고 실린더(3)에 의해 상기 장치의 횡방향으로 왕복동된다. 실린더(2a)의 피스톤 로드가 신장될때, 고정 스탠드(2c)위에 있는 새시 바아들(1)이 가동 스탠드(2b)의 스페이서들과 맞물리고 동일 피치(pitch)로 배치된다. 이런 상태에서 실린더(3)의 피스톤 로드가 철회되면, 새시 바아들(1)은 가동 스탠드와 함께 한 피치만큼 옆으로 이동된다. 실린더(2a)의 피스톤 로드가 철회되면, 새시 바아들(1)이 가동 스탠드의 스페이서들에서 떨어지고 고정 스탠드(2c)위에 놓여진다. 그러한 상태에서, 실린더(3)의 피스톤 로드가 신장되면, 가동 스탠드(2b)가 그의 원래의 위치로 옆으로 복귀되어 새로 공급된 새시 바아를 받아들인다.1 is a perspective view of the entire structure of a chassis bar continuous manufacturing apparatus provided with the apparatus of the present invention. A number of extruded hollow chassis bars 1 are placed on the first carriage 2 one by one at predetermined time intervals by means of feeding means (not shown). The first carriage 2 consists of a movable stand 2b and a fixed
새시 바아들(1)이 캐리지(2)위에서 간헐적으로 이동되는 동안, 열절연 시이트(15)가 공급 로울러들(20)에 의해서 연속적인 바아들(1)각각에 있는 홈(5)안으로 삽입된 다음, 홈(5)의 양 단부들이 캡 부착장치(4)에 의해 단부 캡들(6)로 폐쇄된다. 홈들(5)이 단부 캡들로 폐쇄된 새시 바아들(1)은 실린더(7)에 의해 이 장치의 종방향으로 캐리(2)밖으로 연속적으로 밀려나가게되고, 새시 바아들의 홈(5)안으로 하나씩 열절연 합성수지 용액을 주입하는 주입장치(8)아래로 통과된다.While the chassis bars 1 are intermittently moved over the carriage 2, a thermally insulating
그리고 나서, 열절연 합성수지(9)가 홈들(5)에 채워진 새시 바아들(1)에 제 1 캐리지(2)와 유사한 제 2 캐리지(10)위로 공급 로울러들(38)에 의해 이송되어, 가동 스탠드(10b), 고정 스탠드(10c)및 실린더(10a)(11)에 의해 제 2 캐리지(10)위에서 1피치씩 간헐적으로 이동되는 한편, 그러한 운동중에 용액상의 합성수지(9)가 굳어져서 열절연 합성수지 고체(12)를 형성하게 된다.Then, the thermally insulating
그후, 그렇게 처리된 각 새시 바아(1)는, 실린더(13)에 의해 절단 장치(14)위로 이장치의 종방향으로 제 2 캐리지(10)에서 밀려나가게되고, 홈(5)(5')바닥의 중앙 부분들이 절단 장치(14)에 의해 절단된다(제 2 도의(e)참조). 그 다음, 그 새시 바아(1)는 벨트 장치 수단(18)(19)에 의해 이 장치의 종방향으로 역전 장치(17)에 이송되고, 그 역전 장치(17)는 새시 바아의 하부홈(5')이 위로 향하도록 새시 바아(1)를 보유하여 위쪽이 아래로 오게 선회시킨다. 그리고 나서, 역전된 새시 바아(1)는, 홈들의 바닥이 절단되면서 역전 장치(17)로 이동되는 다음 새시 바아에 의해 이 장치의 종방향으로 역전장치(17)에서 축출되고 다시 제 1 캐리지(2)위에 놓여지고, 여기서 새시 바아(1)의 위로 향한 홈(5')내에 열절연 시이트(15)가 연속적으로 배치되고 단부 캡들(6)이 끼워진 다음, 홈(5)의 처리와 똑같은 방식으로 주입지역에서 그 홈(5')이 열절연 합성수지(12)로 채워진다. 열절연 합성수지가 홈(5')에 채워진 새시 바아들(1)은 제 2 캐리지(10)위로 이송되고, 제거 수단(도시되지 않음)에 의해 제 2 캐리지의 하류 단부로 부터 제거된다.Each chassis bar 1 thus processed is then pushed out of the
제 2 도는 상기 언급된 순서의 연속 공정단계들을 거치는 새시 바아(1)들을 단면으로 나타낸다. 새시 바아(1)는 압출될 때 제 2 도(a)에 도시된 바와같은 단면 구조를 갖는다. 처리시에, 먼저, 열절연 시이트(15)가 제 2 도(b)에 도시된 바와같이 새시 바아(1)의 상부 홈(5)의 바닥위에 놓인 다음, 상부 홈(5)의 양단부들이 단부 캡들(6)로 폐쇄된다. 이 열절연 시이트(15)는 제 2 도(c)에 도시된 바와같이 단부 캡의 일부와 홈(5)의 바닥사이에 물림으로써 정위치에 유지된다. 열절연 합성수지(9)의 용액이 제 2 도(d)에 도시된 대로 주입장치(8)에 의해 상부 홈(5)안으로 주입되고, 상하부 홈들(5,5')의 바닥 중앙 부분이 제 2 도(e)에 도시된 바와같이 절단 장치(14)에 의해 절단된다. 다음, 제 2 도(f)에 도시한 대로 새시 바아(1)는 위쪽이 아래로 되게 선회되어 상하부 홈들(5,5')의 위치가 역전되고, 제 2 도(g)에 도시된 대로 열절연 시이트(15)가 새로이 위로 향한 홈(5')의 바닥위에 놓이고, 제 2 도(h)에 도시된대로, 새로이 위로 향한 홈(5')의 양 단부들이 단부 캡들(6)에 의해 폐쇄되고 열절연 시이트(15)가 홈(5')내의 정 위치에 유지되며, 제 2 도(i)에 도시된 대로 열절연 합성수지(9)의 용액이 주입장치(8)에 의해 홈(5')안으로 주입된다.2 shows in cross section the chassis bars 1 undergoing successive process steps in the above-mentioned order. The chassis bar 1 has a cross-sectional structure as shown in FIG. 2 (a) when extruded. In processing, first, the
제 3 도는 절단 장치쪽에서 볼때의 역전 장치(17)의 정면도이다. 이 역전 장치는, 외측 외주면위에 치(齒)들을 가지며 형재가 통과하는 구멍(22)을 중앙에 가지고 있고 브라켓들(23)(제 4 도(a)참조)에 의해 서로 연결된 1쌍의 바퀴들(21)과, 새시 바아가 상기 바퀴들 중앙에 고정되거나 그로부터 해제되도록 구멍(22)주위에 배치되는 압압 로울러들(25)및 그 압압 로울러들을 이동시키기 위한 실린더들(24)과, 상기 바퀴들(21)을 지지하고 구동시키는 1쌍의 구동 기어들(26)로 구성된다. 1쌍의 구동 기어들(26)은 회전축(37)(제 4 도(a)참조)에 의해 서로 연결되고 벨트(36)을 통해 모우터(27)에 의해 구동된다. 1쌍의 상기 바퀴들(21)은 각 바퀴의 외주면상의 치들이 구동 기어(26)과 아이들러 기어(28)모두에 맞물리도록 하는 방식으로 1쌍의 구동 기어들(26) 및 아이들러 기어들(28)에 의해 지지되고 그 위에 놓인다.3 is a front view of the reversing
1쌍의 구동 기어들의 회전축(37)을 지지하는 지지 불록들(36)은 1쌍의 바퀴들이 그의 축방향으로 운동하는 것을 방지하도록 작용한다. 역전 장치는 링크 기구(32)와 그 링크 기구를 위한 구동 장치(33)로 구성된 높이 조절기구를 통해 기초부(24)위에 지지된 기부판(31)위에 조립되기 때문에, 구멍들(22)의 높이는 그 구멍들이 새시 바아 이송 라인과 정렬되게 조정될 수 있다.The support blocks 36 supporting the axis of
본 발명에 따른 역전 장치의 기능을 이하 제 4 도를 참조하여 설명한다. 제 4 도(a)및 4도(b)에 도시된 바와같이, 구동 밸트를 (18,19)사이에 보유됨과 동시에 홈들의 바닥 중앙부분들이 절단된 채 절단 장치(14)밖으로 나온 새시 바아(1)는 공급 로울러(16)에 의해 우측으로 이송되어 1쌍의 바퀴들(21)의 중앙에 있는 구멍들(22)안으로 삽입된다. 제 4 도(c)에 도시된 바와같이, 새시 바아의 전방 단부가 5광전관 스위치(39)의 광통로를 차단할때, 실린더들(24)의 피스톤 로드가 신장하여 압압 로울러들(25)을 새시 바아에 대해 압압한다. 그리하여, 새시 바아는 1쌍의 바퀴들의 중앙에서 그 바퀴들에 고정된다.The function of the reversing apparatus according to the present invention is described below with reference to FIG. As shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), the sash bar exits the cutting
타이머의 기능에 의해, 1쌍의 바퀴들(21)이 180˚회전되어, 홈(5')이 위로 향하게 새시 바아를 선회시킨다. 바퀴들(21)의 회전각도는 제 3 도에 도시된 바와같은 마이크로 스위치(29)와 접점(30)의 접촉에 의해 결정된다. 새시 바아의 역전이 완료되면, 실린더들(24)의 피스톤 로드들이 철회되어 압압 로울러들(25)을 새시 바아로 부터 멀어지게 이동시킨다. 그렇게하여 자유롭게된 새시 바아는 우측으로 이동하기 시작하여, 제 4 도(e) 및 제 4 도(f)에 도시된 바와같이 다음번 새시 바아에 의해 절단 장치 밖으로 밀려난다. 다음, 역전된 새시 바아는 다시 제 1 캐리지(2)위에 놓여지고, 홈(5')를 열절연 물질로 채움으로써 새시 바아가 완성된다.By the function of the timer, the pair of
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