SU1002062A1 - Устройство дл перевалки прокатных валков - Google Patents
Устройство дл перевалки прокатных валков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1002062A1 SU1002062A1 SU813364255A SU3364255A SU1002062A1 SU 1002062 A1 SU1002062 A1 SU 1002062A1 SU 813364255 A SU813364255 A SU 813364255A SU 3364255 A SU3364255 A SU 3364255A SU 1002062 A1 SU1002062 A1 SU 1002062A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- drive
- rods
- rolls
- pusher
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к оборудова нию прокатных цехов металлургических заводов, а точнее к устройствам дл смены валков в рабочих клет х прокатных станов.
В насто щее врем в рабочих клет х прокатных станов со станинами того типа чаще всего перевалку производ т комплектами рабочих валков с подушками в направлении оси рабочей линии, при этом перевалочный комплект, опирающийс на планки скольжени или на катки, перемещают по соответствующим направл йхцим 1.
На перемещение перевалочного комплекта , смонтированного на катках, затрачиваетс значительно меньше энергии , однако необходимы дополнительные устройства.дл установки перевалочного комплекта на рельсовый путь,так как катки-во врем работы клети не должны контактировать с направл ющими рельсового пути.
Известны устройства,, расположенные в клети под катками перевалочного комплекта, выполненные подъемными с приводом подъема от гидроцилиндров, закрепленных к поперечинам станин с внутренней или наружной стороны 2.
Недостатком устройств вл етс то, что значительно затруднено обслуживание .гидроцилиндров, кроме того, они наход тс под воздействием окалины и охлаждающей жидкости.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл перевалки прокатных валков , содержащее привод перемещени
10 снабженного катками комплекта валков с подушками, установленного на рельсовый путь, выполненный со скосами в местах остановки катков в прькатной клети 3.
15
Недостатком указанной конструкции вл етс то, что гидроцилиндр привода перемещени должен быть достаточ- , но мощным дл преодолени сил сопротивлени при движении тележки по
20 участку направл ющих со скосами и подушек по опорньи поверхност м станины , а при движении на остальном отрезке пути усили значительно меньше, так как комплект валков установлен
25 на катках.
Целью изобретени вл етс сокращение мощности и снижение металлоемкости п рив ода п еремеще ни .
Claims (3)
- Цель достигаетс тем, что устрой30 ство дл перевалки прокатных валков. содержащее привод перемещени , снабженного катками комплекта валков с подушками, установленного на рельсовый путь со.скосами в местах останов ки ка.уков в прокатной клети, снабжено толкателем, выполненным в виде т нущих и толкающих штанг с профилированными поверхност ми, взаимодействующих со стационарным холостым роли ком и установленных с возможностью горизонтального перемещени от отдель ного привода, при этом штанги снабжены захватами в виде кулачков, взаи модействующих с комплектом валков на прот жении участка рельсового пути с скосами. . Это позвол ет закатывать и выкаты ва-гь перевалочный комплект на коротких участках рельсового пути со скосами с помощью мощного толкател , в то же врем основной привод перевалк может быть значительно меньшей мощности , а следовательно и меньшей металлоемкости. На фиг. 1 изображено устройство, положение штанг толкател при задвинутом в клеть комплекте рабочих валков; на фиг. 2 - то же, положение штанг толкател после перемещени комплекта валков из клети до положени захвата основным механизмом пере валки; на фиг. 3 - совмещенный разрез А-А и Б-Б на фиг. 1. Устройство дл перевалки валков содержит,раму 1 с направл ющими 2 рельсового пути, основной механизм перевалки, выполненный, например,.в виде реечного механизма с рейкой 3, и толкатель, который состоит из т ну щих 4 и толкающих 5 штанг, опирающих с с одной стороны на стационарный холостой ролик б, а с другой - через шарнир на 7. Штанги 4 и 5 св заны также с приводом, например, с гидроцилиндром 8. Направл ющие 2 рел сового пути, по которым перемещают комплект рабочих валков, имеет свое продолжение в клети в виде направл ю щих 9 со скосаили 10. Катки 11 и 12 установлены, например, непосредствен но на нижних подушках 13 и 14. Катки И левой подушки 13 имеют более шире кую поверхность катани , чем катки 12 правой подушки 14 (см. фиг. 3). Ширина катков соответствует и ширине скосов 10 на направл ющих 9, что объ сн етс необходимостью проезда катков 11 левой подушки 13 над скосами , предназначенньами дл утапливани катков 12 правой подушки 14. На правой подушке 14 закреплен захват .15, предназначенный дл зацеплени , с основным перевалочным механизмом и . имеющий снизу выступ 16, взаимодействук ций с кулачками 17, 18 штанг 4, 5. Штанги 4 и 5 снизу профилированы выступами 19, 20, что обеспечивает их автоматическое у-тапливание в крайних положени х дл проезда над ними перевалочного комплекта. Установка нового комплекта валков в клеть производитс следующим образом . С помощью основного привода перевалки (на чертеже не показан) рейкой 3 комплект валков транспортируетс по направл ющим 2 и 9 до положени , изображенного на фиг. 2, затем рейку 3 отсоедин ют и включают толкатель на движение в клеть, толкающие штанги 5, передвига сь по ролику 7 выступами 20, приподнимаютс и затем своими кулачками 18 начинают доталкивать комплект валков в клеть,катки J.1 и 12 при этом закатываютс в соответствующие скосы на направл ющих 9, а комплект валков опускаетс до сопри|сосновени низа подушек с опорной поверхностью станины 21. Выкатывание комплекта валков из клети производ т в обратной последовательности , только в этом случае в работе участвуют кулачки 17 т нущих штанг 4, которые поднимаютс и опускаютс выступами 19. Применение данного устройства позвол ет значительно уменьшить мощность и сократить металлоемкость основного привода перевалки. Кроме того, привод толкател находитс в стороне от потока охлаждагацей жидкости и свободно обслуживаетс . При стоимости одной тонны оборудовани 1500- руб.,экономический эффект составит 1500x10 1500 руб. Формула изобретени Устройство дл перевалки прбкатных валков, содержащее привод перемещени снабженного катками комплекта валков с подушками, установленного на рельсовый путь, вьшолненный со скосами в местах остановки катков в прокатной клети, отличающее с тем, что, с целью сокращени МОЩНОСТИ;и снижени металлоемкости привода перемещени оно снабжено толкателем , выполненным в виде т нущих и толкающих штанг с профилированными поверхност ми, взаимодействующих со стационарным холостым роликом и установленных с возможностью горизонталь .ного перемещени от отдельного привода , при этом штанги снабжены захватами в виде кулачков, взаимодействующих с комплектом валков на прот жении участка рельсового пути со скосами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Королев А.А. Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии. М., Металлурги , 1976, с. 149-151, рис. 32.
- 2.Патент Англии 1277522, кл. В 3 М, 1972.
- 3.Патент США № 3675456, кл. 72-239, опублик. 1972 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813364255A SU1002062A1 (ru) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Устройство дл перевалки прокатных валков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813364255A SU1002062A1 (ru) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Устройство дл перевалки прокатных валков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1002062A1 true SU1002062A1 (ru) | 1983-03-07 |
Family
ID=20986124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813364255A SU1002062A1 (ru) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Устройство дл перевалки прокатных валков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1002062A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2465082C1 (ru) * | 2011-05-17 | 2012-10-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Устройство для смены узла валков рабочих клетей |
RU2551730C2 (ru) * | 2013-10-03 | 2015-05-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Устройство для смены узла валков рабочих клетей |
-
1981
- 1981-12-11 SU SU813364255A patent/SU1002062A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2465082C1 (ru) * | 2011-05-17 | 2012-10-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Устройство для смены узла валков рабочих клетей |
RU2551730C2 (ru) * | 2013-10-03 | 2015-05-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Устройство для смены узла валков рабочих клетей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20090038363A1 (en) | Method and Device for Changing/Transporting Rolls | |
US3747387A (en) | Roll changing arrangement for a rolling mill | |
SU1002062A1 (ru) | Устройство дл перевалки прокатных валков | |
US3754426A (en) | Roll changing arrangement for a rolling mill | |
US4944383A (en) | Furnace charger apparatus | |
US4294307A (en) | Supporting and guiding stand arrangement to be used in a bow-type continuous casting plant | |
CN213968332U (zh) | 一种重轨及异型型钢自动取钢机 | |
US4624637A (en) | Rolling pipe centering apparatus | |
CA1236293A (en) | Workpiece charger for heating furnace | |
RU2227072C2 (ru) | Редукционно-растяжной стан | |
JPS5970412A (ja) | ロ−ル組替方法 | |
KR200205997Y1 (ko) | 슬래브의 안전위치 검출장치 | |
US5836759A (en) | Pusher furnace drop-out conveyor | |
CN216473393U (zh) | 一种连铸机热送辊道向轧钢入炉辊道横向移钢设备 | |
SU1109204A1 (ru) | Многоклетьевой стан | |
SU1375404A1 (ru) | Устройство дл отделени и уборки гибкой затравки | |
RU2094149C1 (ru) | Устройство для подачи рулонов на стан | |
SU755356A1 (en) | Apparatus for alighning coils around longitudinal axis of conveyer | |
RU2033869C1 (ru) | Задающее устройство трубопрокатного стана | |
SU917879A1 (ru) | Устройство дл сталкивани и выборочной кантовки проката | |
RU45315U1 (ru) | Устройство для перемещения проката | |
US3456819A (en) | Slab handling apparatus | |
SU626844A1 (ru) | Устройство дл установки нижнего валка прокатной клети | |
SU1069893A1 (ru) | Устройство дл перевалки,преимущественно групповой,прокатных клетей | |
SU980887A1 (ru) | Стенд дл смены подшипниковых опор прокатных валков |