SK9195A3 - Method and device for the operation of a combined-process power station - Google Patents

Method and device for the operation of a combined-process power station Download PDF

Info

Publication number
SK9195A3
SK9195A3 SK91-95A SK9195A SK9195A3 SK 9195 A3 SK9195 A3 SK 9195A3 SK 9195 A SK9195 A SK 9195A SK 9195 A3 SK9195 A3 SK 9195A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
air
boiler
combustion chamber
combustion
fuel
Prior art date
Application number
SK91-95A
Other languages
Slovak (sk)
Inventor
Werner Reich
Lutz Hartig
Franz Bauer
Original Assignee
Ver Energiewerke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ver Energiewerke Ag filed Critical Ver Energiewerke Ag
Publication of SK9195A3 publication Critical patent/SK9195A3/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/061—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with combustion in a fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/26—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension
    • F02C3/28—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension using a separate gas producer for gasifying the fuel before combustion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Control Of Eletrric Generators (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Remote Monitoring And Control Of Power-Distribution Networks (AREA)
  • Supply And Distribution Of Alternating Current (AREA)

Abstract

The invention concerns a method and device for the operation of a combined-process power station burning solid fuels, in particular lignite, the compressed hot air heated in a heat exchanger (7, 8) through which the exhaust gases from a boiler (1) pass being further heated by a separate combustion process (18) to give a hot-air/exhaust-gas mixture which is then fed to a gas turbine (28). The aim of the invention is to ensure that the power station can be operated efficiently and safely when burning solid fuels, in particular lignite. This is achieved by virtue of the fact that the hot air is further heated indirectly in a separate, series-connected, solid-fuel-fired combustion chamber (18) with facilities for liquid-ash removal and the exhaust gases from this series-connected combustion chamber are utilized, independently of or in conjunction with the exhaust air from the gas turbine, in the power-generation process or in separate processes to produce energy.

Description

Spôsob a zariadenie na prevádzkovanie kombinovanej elektrárneMethod and apparatus for operating a combined power plant

Vynález sa týka spôsobu prevádzkovania kombinovanej elektrárne s spaľovaním pevného paliva, najmä uhlia, pri ktorom sa stlačený horúci vzduch ohrieva vo výmenníku tepla, sú privádzané spaliny z kotla, a oddelenou spaľovacou komorou sa nepriamo vysoko ohreje do plynovej turbíny. Vynález sa ďalej týka na prevádzkovanie kombinovanej elektrárne so pevného paliva, najmä uhlia, pričom medzi kotlom opatreným výmenníkom tepla a plynovou turbínou je usporiadaná oddelená predradená spaľovacia komora s ohrievačom vzduchu, ktorého vstupná strana je spojená s kotlom, a ktorého výstupná strana je spojená s plynovou turbínou.The invention relates to a method of operating a combined power plant with combustion of solid fuel, in particular coal, in which compressed hot air is heated in a heat exchanger, flue gas is supplied from a boiler, and indirectly heated to a gas turbine by a separate combustion chamber. The invention further relates to the operation of a combined power plant with solid fuel, in particular coal, wherein a separate pre-combustion chamber with an air heater is provided between the boiler provided with the heat exchanger and the gas turbine, the inlet side of which is connected to the boiler and the outlet side is connected to the gas. turbine.

do ktorého predradenou a privádza zar i aden i a spaľovaníminto which it comes downstream and supplies the equipment by combustion

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

V kombinovaných e 1ektrárňach sú známe nasledujúce procesyThe following processes are known in the combined power plants

2.Second

3.Third

4.4th

Komb i novanýCombination

Komb í novaný vykurovan í mCombination heating m

Komb i novanýCombination

Komb i novaný proces s i ntegrovaným proces s čiastkovým úplným splynovaním uhlia.Combined process with integrated process with partial full gasification of coal.

splynovaním a dodatočným kotla na odpadný vzduch.gasification and additional exhaust air boilers.

proces s tlakovým kúreniskom s fluidnou vrstvou.process with fluidized bed pressure furnace.

proces s ohrievačom vzduchu vyhrievaný spa ľovan í m uh1 i a.process with air heater heated by combustion of coal.

V kombinovanom procese s ohrievačom vzduchu vyhr i evaným spaľovaním uhlia sú známe mnohé opatrenia na zlepšenie vykonávania tohoto procesu a na zvýšenie jeho je napríklad známe usporiadanie výmenníkov úč i nnost i. Tak tepla na ohrev horúceho vzduchu pre plynové turbíny v potrubiach, v ktorých sú vedené spaliny zo spaľovacej komory (DE-OS 32 03 082). Takto ohriaty vzduch sa ohreje v zmiešovacon a spaľovacom priestore usporiadanom vo vzduchovom potrubí, do ktorého sa privádza plyn alebo olej, a privádza sa do plynovej turbíny ako zmes horúceho vzduchu a spalín (DE-OS 36 13 300). Najmä pri spaľovaní hnedého uhlia sú však potrebné značné náklady na odprašovanie (DE-OS 32 03 082) a na prípravu ďalších nosičov energie (DE-OS 36 13 300) , aby bolo dosiahnuté skutočné požadované zlepšenie vykonávania procesu a zvýšenie účinnosti. Napríklad je známe usporiadanie predradenej spaľovacej komory, prevádzkovanej oddelene. so spaľovaním plynu, s ohrievačom vzduchu, ktorého vstupná strana je spojená s kotlom, a ktorého výstupná strana je spojená s plynovou turbínou (JP 59046305). Pomocou takto prevádzkovanej predradenej spaľovacej komory sa dosiahnu požadované teploty.In a combined process with a heated air-fired air heater, many measures are known to improve the performance of this process and, for example, the arrangement of heat exchangers is known to increase its efficiency. Thus, heat for heating hot air for gas turbines in the ducts in which flue gases from the combustion chamber are conducted (DE-OS 32 03 082). The heated air is heated in a mixing and combustion chamber arranged in the air duct to which gas or oil is supplied and is supplied to the gas turbine as a mixture of hot air and flue gas (DE-OS 36 13 300). However, particularly in the case of lignite combustion, considerable dedusting costs (DE-OS 32 03 082) and the preparation of additional energy carriers (DE-OS 36 13 300) are required in order to achieve the real desired improvement in process performance and efficiency. For example, it is known to provide an upstream combustion chamber operated separately. with gas combustion, with an air heater, the inlet side of which is connected to the boiler, and the outlet side of which is connected to the gas turbine (JP 59046305). The pre-fired combustion chamber thus operated achieves the desired temperatures.

Na dosiahnutie vyšších vstupných teplôt v plynovej turbíne sú však potrebné vysoko hodnotné a zvlášť pripravené nosiče energie, ako je plyn. Pri použití pevného paliva je potrebné vykonávať čistenie horúceho plynu. ktoré však pri potrebných teplotách nie je technicky vyrieše?né.However, in order to achieve higher inlet temperatures in the gas turbine, high-value and specially prepared energy carriers such as gas are required. If solid fuel is used, hot gas must be cleaned. which, however, is not technically solved at the required temperatures.

Úlohou vynálezu preto je vytvoriť efektívny a technicky bezpečný kombinovaný spôsob prevádzkovania elektrárne pri použití pevného paliva, najmä hnedého uhlia.It is therefore an object of the invention to provide an efficient and technically safe combined method of operating a power plant using solid fuel, in particular brown coal.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Túto úlohu splňuje spôsob prevádzkovania kombinovanej elektrárne so spaľovaním pevného paliva. najmä uhlia, pri ktorom sa stlačený horúci vzduch ohrieva vo výmenníku tepla, do ktorého sú privádzané spaliny z kotla. a oddelenou predradenou spaľovacou komorou sa nepriamo vysoko ohreje a privádza do plynovej turbíny, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že ohriaty horúci vzduch sa v predradenej spaľovacej komore s odťahom tekutého popola, prevádzkovanej s pevným palivom, nepriamo vysoko ohreje a spaliny z predradenej spaľovacej komory sa oddelene alebo spoločne s odpadným vzduchom z plynovej turbíny energeticky využijú v kombinovanom procese alebo v oddelených procesoch.This task is fulfilled by the operation of the combined power plant with solid fuel combustion. in particular coal, in which the compressed hot air is heated in a heat exchanger to which flue gases from the boiler are supplied. and a separate pre-combustion chamber is indirectly highly heated and supplied to a gas turbine according to the invention, the principle being that the heated hot air is indirectly highly heated in the pre-combustion liquid ash withdrawal chamber operated with solid fuel and the flue gases from the pre-combustion chamber are used separately or together with the exhaust air from the gas turbine for energy use in a combined process or in separate processes.

Uvedenú úlohu ďalej splňuje zariadenie k prevádzkovaniu kombinovanej elektrárne so spaľovaním pevného paliva, najmä uhlia, pričom medzi kotlom opatreným výmenníkom tepla a plynovou turbínou je usporiadaná oddelená predradená spaľovacia komora s ohrievačom vzduchu, ktorého vstupná strana je spojená s kotlom, a ktorého výstupná strana je spojená s plynovou turbínou, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že je opatrené predradenou spaľovacou komorou s odťahom tekutého popola, prevádzkovanou s pevným palivom. a že výstup spalín z predradenej spaľovacej komory je oddelene alebo spoločne s výstupom odpadného vzduchu z plynovej turbíny spojený s kotlom a/alebo so zariadením na úpravu paliva a/alebo so zariadením na využitie tepla.The object of the present invention is to provide a plant for operating a combined heat and power plant, in particular coal, with a separate pre-combustion chamber with an air heater having an inlet side connected to the boiler and an outlet side connected between the heat exchanger-equipped boiler and the gas turbine. The invention relates to a gas turbine according to the invention which is provided with an upstream combustion chamber with a liquid ash extraction operated with solid fuel. and that the flue gas outlet of the precombustion chamber is connected separately or together with the exhaust gas air turbine outlet to the boiler and / or the fuel treatment device and / or the heat recovery device.

Riešením podľa vynálezu sú dosiahnuté nasledujúce výhody:The solution according to the invention achieves the following advantages:

- používanie pevného paliva a tým šetrenie vysoko hodnotných primárnych nosičov energie,- the use of solid fuel, thereby saving high-value primary energy carriers,

- jednoznačné oddelenie kúrenísk s odťahom pevného a tekutého popola vyhotovením kotla a predradenej spaľovacej komory,- unambiguous separation of furnaces with the removal of solid and liquid ash by boiler and pre-combustion chamber design,

- alternatíva ku splyňovaniu uhlia, to znamená bez čistenia horúceho plynu,- an alternative to coal gasification, that is to say without purifying hot gas,

- použitie modernej spaľovacej techniky (tlakové kúrenisko, kúrenisko s fluidnou vrstvou a ich kombinácie),- use of modern combustion technology (pressure furnace, fluidized bed furnace and combinations thereof),

- zamedzenie vzniku korózie a erózie plynovej turbíny pevnými čast i cam i,- avoiding corrosion and erosion of the gas turbine by solid particles,

- zvýšenie účinností pri použití pevného paliva zvýšením vstupných teplôt do plynovej turbíny (využitie vývojového potenciálu plynovej turbíny).- Increase efficiency using solid fuel by increasing gas turbine inlet temperatures (exploiting gas turbine development potential).

- podstatné zníženie emisií CO2 ,- substantial reduction of CO2 emissions,

- zníženie emisií NOx zriedením pri zavádzaní odpadného vzduchu z plynových turbín do kotla,- reduction of NOx emissions by dilution when introducing waste air from gas turbines into the boiler,

- konečná koncepcia konštrukcie zariadenia.- the final concept of the design of the equipment.

- optimálne vykonávanie procesu.- optimal execution of the process.

- optimálne dimenzovanie komponentov zariadenia,- optimal dimensioning of equipment components,

- možnosti väzby teplo-sila,- possibilities of heat-force coupling,

- dobrý priebeh prevádzky a priebeh pri zaťažení,- good operation and load behavior,

- využitie odpadných plynov na sušenie paliva,- use of waste gases for fuel drying,

- využitie existujúcich stanovíšť a infraštruktúry, ako aj možnosti dodatočného vybavenia,- the use of existing habitats and infrastructure, as well as the possibility of retrofitting,

- predradená spaľovacia komora sa musí dimenzovať výlučne na ohrev vzduchu.- the pre-combustion chamber must be designed exclusively for air heating.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude ďalej bližšie objasnený na príkladoch vyhotovenia podľa priložených výkresov, na ktorých obr. 1 znázorňuje základnú schému kombinovaného procesu s nepriamo vykurovanou plynovou turbínou a kotlom na paru/horúci vzduch, vykurovaným uhlím, a s atmosférickou predradenou spaľovacou komorou, obr. 2 základnú schému kombinovaného procesu s nepriamo vykurovanou plynovou turbínou a kotlom na paru/horúci vzduch vykurovaný uhlím a s tlakovou predradenou spaľovacou komorou, obr. 3 odbočený výstup paliva pre predradenú spaľovaciu komoru zo zariadenia na úpravu paliva kotla na paru/horúci vzduch a privádzanie spalín z predradenej spaľovacej komory do kotla na paru/horúci vzduch alebo do odpadného vzduchu z plynových turbín, ako aj použitie očlpadného vzduchu plynových turbín ako spaľovacieho vzduchu pre predradenú spaľovaciu komoru a kotol na paru/horúci vzduch vrátane primiešavanie studeného vzduchu, obr. 4 privádzanie spalín z predradenej spaľovacej komory a odpadného vzduchu z plynovej turbíny do kotla na paru/horúci vzduch,, obr. 5 privádzanie spalín z predradenej spaľovacej komory a odpadného vzduchu z plynovej turbíny do zariadenia na úpravu paliva kotla na paru/horúci vzduch, obr. 6 privádzanie spalín z predradenej spaľovacej komoryBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a basic diagram of a combined process with an indirectly heated gas turbine and a steam / hot air boiler, heated coal, and an atmospheric pre-combustion chamber; FIG. Fig. 2 is a schematic diagram of a combined process with an indirectly heated gas turbine and a coal / hot air / steam boiler with a pressure pre-combustion chamber; 3 shows the branched-out fuel outlet for the pre-combustion chamber from the fuel conditioning device of the steam / hot air boiler and supplying flue gas from the pre-combustion chamber to the steam / hot air boiler or exhaust air from gas turbines, and Fig. 3 shows the air for the pre-combustion chamber and the steam / hot air boiler, including the addition of cold air; 4 shows the supply of flue gas from the pre-combustion chamber and the exhaust air from the gas turbine to the steam / hot air boiler; FIG. 5 shows the supply of the flue gas from the pre-combustion chamber and the exhaust air from the gas turbine to the fuel / fuel air treatment plant of the boiler; FIG. 6 shows the supply of flue gas from the upstream combustion chamber

do kotla i okruhom pre to the boiler and circuit for na paru/horúc i plynovú turbínu, on steam / hot i gas turbine, vzduch s a air s and uzatvoreným closed vzduchovým air obr. 7 Fig. 7 základnú schému basic scheme kombinovaného procesu combined process s tlakovou with pressure vykurovaným heating parným kotlom, steam boiler, 11akovou 11akovou predradenou an upstream spaľovacou combustion

komorou a za ňou zaradenou plynovou turbínou.a chamber and a gas turbine downstream of it.

Príklady vyhotovenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Kotol i na paru/horúci vzduch má spaľovaciu komoru 2 so zariadením 3 na úpravu paliva, ďalej prehrievač 4 čerstvej pary a medziprehrievač 5, ďalej systém 6 prívodu spaľovacieho vzduchu, ako aj ohrievače 7, 8 vzduchu na vytváranie horúceho vzduchu (obr. 1). Zariadenie 3 na úpravu paliva sa skladá z prívodu 9 surového uhlia, spätného nasávania 10 spalín, mlecieho stroja 1_1_, potrubia 12 na vedenie uhoľného prášku a horáku 13 na práškové uhlie. Systém 6 prívodu spaľovacieho vzduchu pozostáva z neznázorneného ventilátoru na vháňanie čerstvé,ho vzduchu, potrubia 14 na vedenie studeného vzduchu, predohr i evača J15 vzduchu, potrubia 16 na vedenie teplého vzduchu a pri m iešavača 1 7 vzduchu. Prvý ohrievač 7 vzduchu (prvý stupeň), usporiadaný nad spaľovacou komorou 2, je vytvorený ako vykurovacia plocha zo zväzku rúrok a druhý ohrievač 8 vzduchu (druhý stupeň), usporiadaný v spaľovacej komore 2, je vytvorený ako stenová vykurovacia plocha. Prehrievače 4, 5 sú spojené s neznázorneným turboústrojenstvom s parnou turbínou.The steam / hot air boiler 1 has a combustion chamber 2 with a fuel conditioning device 3, a fresh steam superheater 4 and an intermediate superheater 5, a combustion air supply system 6 as well as hot air air heaters 7, 8 (Fig. 1). . The fuel conditioning device 3 comprises a raw coal feed 9, a flue gas recirculation 10, a grinding machine 11, a coal powder line 12 and a pulverized coal burner 13. The combustion air supply system 6 comprises a fresh air blower (not shown), a cold air duct 14, an air preheater 15, a hot air duct 16, and an air mixer 17. The first air heater 7 (first stage) arranged above the combustion chamber 2 is formed as a heating surface from the tube bundle and the second air heater 8 (second stage) arranged in the combustion chamber 2 is formed as a wall heating surface. The superheaters 4, 5 are connected to a turbine with a steam turbine (not shown).

Predradená spaľovacia komora 18 obsahuje tretí ohrievač 19 vzduchu (tretí stupeň) a je opatrená prívodom 20 paliva, horákom 21 na práškové uhlie, potrubím 22 na vedenie teplého vzduchu, pri m iešavačom 23 vzduchu. odťahom 24 tekutej trosky, ako aj výstupom 25 spalín. Tretí ohrievač 19 vzduchu je potrubím 26 na vedenie horúceho vzduchu spojený s druhým ohrievačom 8 vzduchu kotla 1_ na paru/horúci vzduch a ďalším potrubím 27 na vedenie horúceho vzduchu spojený s plynovou turbínou 28, ktorá je opatrená potrubím 29 na odpadný vzduch. Plynová turbína 28 je mechanicky spojená s generátorom 30 a kompresorom 31 , ktorý je opatrený potrubím 32 na vedenie studeného vzduchu. a ktorý je potrubím 33 na vedenie stlačeného vzduchu spojený s prvým ohrievačom 7 vzduchu kotla 1_ na paru/horúci vzduch.The precombustion chamber 18 comprises a third air heater 19 (third stage) and is provided with a fuel supply 20, a pulverized coal burner 21, a hot air duct 22, with an air mixer 23. the liquid slag withdrawal 24 as well as the flue gas outlet 25. The third air heater 19 is connected to the second air heater 8 of the steam / hot air boiler 7 and the other hot air duct 27 connected to the gas turbine 28, which is provided with the exhaust air duct 29. The gas turbine 28 is mechanically coupled to a generator 30 and a compressor 31 provided with a cold air conduit 32. and which is connected to the first air heater 7 of the steam / hot air boiler 7 via a compressed air line 33.

V atmosférickej predradenej spaľovacej komore 1 8 (obr. 1) je potrubie 22 na vedenie teplého vzduchu zaústené do potrubia 16 na vedenie teplého vzduchu predhrievača 15 vzduchu. V tlakovej predradenej spaľovacej komore 18 (obr. 2) je potrubie 22 na vedenie teplého vzduchu zaústené do potrubia 26 na vedenie horúceho vzduchu za kotlom 1 na paru/horúci vzduch.In the atmospheric pre-combustion chamber 18 (FIG. 1), the hot air duct 22 is connected to the hot air duct 16 for the air preheater 15. In the pressure pre-combustion chamber 18 (FIG. 2), the hot air duct 22 is connected to the hot air duct 26 downstream of the steam / hot air boiler 1.

Spôsob činnosti je nasledujúci;The method of operation is as follows;

V procese s plynovými turbínami sa studený vzduch nasávaný potrubím 32 na vedenie studeného vzduchu stlačuje v kompresore 31 a prúdi potrubím 33 na vedenie stlačeného vzduchu do prvého ohrievača 7 vzduchu a potom do druhého ohrievača 8 vzduchu kotla 1 na paru/horúci vzduch. Následne dorazí horúci vzduch potrubím 26 na vedenie horúceho vzduchu do predradenej spaľovacej komory 18 a v treťom ohrievači 19 vzduchu sa nepriamo ohreje na vstupnú teplotu do plynovej turbíny 28. Potrubím 27 na vedenie horúceho vzduchu je horúci vzduch privádzaný do plynovej turbíny 28, tu expanduje a potrubím 29 na odpadný vzduch je odvádzaný na ďalšie použ i t i e.In the gas turbine process, the cold air drawn by the cold air line 32 is compressed in the compressor 31 and flows through the compressed air line 33 to the first air heater 7 and then to the second air heater 8 of the steam / hot air boiler 1. Subsequently, the hot air arrives through the hot air duct 26 into the upstream combustion chamber 18 and is indirectly heated to the inlet temperature to the gas turbine 28 in the third air heater 19. The hot air duct 27 is the hot air supplied to the gas turbine 28 and expanded there. The exhaust air is discharged for further use.

Teploty horúceho vzduchu za ohrievačmi 7, 8 vzduchu v kotli i na paru/horúci vzduch sú určené použitými materiálmi. Pre prvý ohrievač 7 vzduchu, vytvorený ako rúrkový ohrievač vzduchu, je postačujúca oceľ, zatiaľ čo pre druhý ohrievač 8 vzduchu, usporiadaný v spaľovacej komore 2 ako stenové vykurovacie plochy, je možné podľa potreby použiť oceľové alebo keramické materiály. Pre tretí ohrievač 19 vzduchu, nachádzajúci sa v predradenej spaľovacej komore 18, pripadajú do úvahy iba keramické materiály. Taktiež je možné vytvorenie keramických ohrievačov 8, 19 vzduchu vo forme rúrok, dosiek alebo aj kompaktných vykurovaných plôch vo forme modulov. Pri výrobe horúceho vzduchu môže taktiež prvý ohrievač 7 vzduchu a/alebo druhý ohrievač 8 vzduchu odpadnúť. Pri ich odpadnutí pracuje kotol 1 na paru/horúci vzduch ako čistý obvyklý vyvíjač pary. V tomto prípade je potrubie 33 na vedenie stlačeného vzduchu pripojené priamo na potrubie 26 na vedenie horúceho vzduchu.The temperatures of the hot air downstream of the boiler air heaters 7, 8 and the steam / hot air are determined by the materials used. For the first air heater 7 formed as a tubular air heater, steel is sufficient, while for the second air heater 8 arranged in the combustion chamber 2 as wall heating surfaces, steel or ceramic materials can be used as required. For the third air heater 19 contained in the upstream combustion chamber 18, only ceramic materials are considered. It is also possible to provide ceramic air heaters 8, 19 in the form of pipes, plates or even compact heated surfaces in the form of modules. In the production of hot air, the first air heater 7 and / or the second air heater 8 can also be omitted. Upon dropping them, the steam / hot air boiler 1 functions as a clean conventional steam generator. In this case, the compressed air line 33 is connected directly to the hot air line 26.

Tretí ohrievač 19 vzduchu, nachádzajúci sa v predradenej spaľovacej komore 1 8, môže byť vyhotovený aj z niekoľkých stupňov (neznázornené). V procese s parnými turbínami sa v kotli 1 na paru/horúci vzduch spaľovaním uhoľného prachu, mletého a vysušeného v zariadení 3 na úpravu paliva, v spaľovacej komore 2 uvoľňuje teplo a vyrába para, ktorá sa v prehrievačí 4 čerstvej pary prehrieva. Para potom prúdi do neznázornenej vysokotlakovej časti turbíny a potom po expanzii späť do kotla X na paru/horúci vzduch. Následne sa v medziprehrievači 5 znovu prehreje a vedie opäť do turbíny k ďalšej expanzii. Kotol 1 na paru/horúci vzduch môže byť vyhotovený ako kotol na uhoľný prášok alebo kotol s fluidnou vrstvou (neznázornené). V systéme 6 prívodu spaľovacieho vzduchu sa nasáva vzduch pre kotol 1 na paru/horúci vzduch a pre atmosférickú predradenú spaľovaciu komoru 18 (obr. 1) z neznázorneného ventilátoru, a potom sa potrubím 14 na vedenie studeného vzduchu vedie predzohrievačom 15 vzduchu, potrubiami 16 a 22, pri m iešavačmi 17 a 23 vedie do horákov 13, 21 na práškové uhlie. Do predzohrievača 15 vzduchu sú potrubím 34 na vedenie spalín privádzané spaliny z kotla 1 na paru/horúci vzduch. Odpadný plyn z predzohrievača 15 vzduchu je vedený výstupným potrubím 35 do neznázorneného zariadenia na čistenie spalín.The third air heater 19 contained in the upstream combustion chamber 18 can also be made of several stages (not shown). In the steam turbine process, the steam / hot air boiler 1 burns coal dust, ground and dried in the fuel treatment plant 3, in the combustion chamber 2 releases heat and produces steam, which is superheated in the fresh steam superheater. The steam then flows into the high-pressure portion of the turbine (not shown) and then after expansion back to the steam / hot air boiler X. Subsequently, it is reheated again in the intermediate superheater 5 and leads again to the turbine for further expansion. The steam / hot air boiler 1 may be a coal powder boiler or a fluidized bed boiler (not shown). In the combustion air supply system 6, air is drawn in for the steam / hot air boiler 1 and for the atmospheric pre-combustion chamber 18 (FIG. 1) from a fan (not shown), and then through the cold air duct 14 through the air preheater 15 through ducts 16 and 16. 22, leads to pulverized coal burners 13, 21 at mixers 17 and 23. Flue gas from the steam / hot air boiler 1 is supplied to the air preheater 15 via the flue gas line 34. The waste gas from the air preheater 15 is led through the outlet line 35 to a flue gas cleaning device (not shown).

Pre tlakovou predradenou spaľovacou komorou 18 (obr. 2) spaľovací vzduch jednako odbočuje z potrubia 26 na vedenie horúceho vzduchu a jednako je vedený potrubím 22 na vedenie teplého vzduchu a pr i m i ešavačom 23 vzduchu do horákov 21 . Toto odbočenie však môže byť vyhotovené aj priamo z potrubia 33 na vedenie stlačeného vzduchu alebo za prvým ohrievačom 7 vzduchu (neznázornené). Palivo pre predradenú spaľovaciu komoru 12 (obr. 3) odbočuje zo zariadenia 3 na úpravu paliva ako čiastkový prúd a z potrubia 12 na vedenie uhoľného prášku je prívodom 20 paliva privédené do horáku 21 na práškové uhlie.For the pressure pre-combustion chamber 18 (FIG. 2), the combustion air nevertheless branches off the hot air duct 26 and is led through the hot air duct 22 and through the air mixer 23 to the burners 21. However, this branch can also be made directly from the compressed air line 33 or downstream of the first air heater 7 (not shown). The fuel for the precombustion chamber 12 (FIG. 3) branches off from the fuel conditioning device 3 as a partial flow and from the coal powder line 12 is fed to the pulverized coal burner 20 via a fuel supply 20.

Príprava paliva je však možná taktiež externe zo zariadenia na úpravu paliva ďalšieho kotla v prevádzke, z oddeleného parného sušiaceho zariadenia s fluidnou vrstvou alebo 20 sušiaceho zariadenia uhlia systému na odvádzanie spalín alebo z cudzieho zdroja (neznázornené).However, fuel preparation is also possible externally from the fuel conditioning device of another boiler in operation, from a separate fluidized bed steam dryer or from a coal dryer of a flue gas exhaust system or from a foreign source (not shown).

Spaliny z predradenej spaľovacej komory 1_8 (obr. 3) sú vedené výstupom 25 spalín do kotla 1 na paru/horúci vzduch alebo potrubím 36 primiešavané celkom alebo sčasti do odpadného vzduchu z plynovej turbíny 28. vedeného v potrubiu 29 na odpadný vzduch. Ako spaľovací vzduch pre kotol 1 na paru/horúci vzduch a pre predradenú spaľovaciu komoru 18 (obr. 3) sa použije odpadný vzduch z plynovej turbíny 28, ktorý sa potrubím 29 na odpadný vzduch vedie do potrubia 16, 22 na vedenie teplého vzduchu, pričom v miestach zaústenia je pre účel nastavenia teploty upravený primiešavač 37 studeného vzduchu. V tomto zapojení odpadá bežný predzohrievač 1 5 spaľovacieho vzduchu a spaliny z kotla 1_ na paru/horúci vzduch sa vedú výstupný potrubím 35 k neznázornenému zariadeniu na čistenie spalín. Spaliny z predradenej spaľovacej komory 18 a odpadný . vzduch z plynovej turbíny 28 (obr. 4) sa vedú výstupom 25 spalín a potrubím na odpadný vzduch do kotlaThe flue gas from the pre-combustion chamber 18 (FIG. 3) is led through the flue gas outlet 25 to the steam / hot air boiler 1 or via line 36 mixed wholly or partly into the exhaust air from the gas turbine 28 conducted in the exhaust air line 29. As the combustion air for the steam / hot air boiler 1 and for the precombustion chamber 18 (FIG. 3), exhaust gas from the gas turbine 28 is used, which is discharged via the exhaust air line 29 to the hot air line 16, 22, a cold air mixer 37 is provided at the orifices for the purpose of adjusting the temperature. In this connection, the conventional pre-heater 15 of the combustion air is dispensed with and the flue gas from the steam / hot air boiler 7 is led through the outlet pipe 35 to a flue gas cleaning device (not shown). Combustion gases from the pre-combustion chamber 18 and waste. the air from the gas turbine 28 (Fig. 4) is led through the flue gas outlet 25 and the exhaust air duct to the boiler

1_ na paru/horúci vzduch. Prívod môže byť vyhotovený spoločným potrub í m al ebo odde1eným í potrubným i systémam i (neznázornené).1 for steam / hot air. The inlet can be made by common piping or by separate piping systems (not shown).

Kotol na paru/horúci vzduch v tomto prípade funguje ako komb i novaný kotol na paru/horúci vzduch, vyhrievaný odpadným teplom.In this case, the steam / hot air boiler functions as a combined heat / steam boiler heated by waste heat.

Spaliny z predradenej spaľovacej komory £8 a odpadný vzduch z plynovej turbíny 28 (obr. 5) sa použijú na mlecie sušenie hrubého vlhkého surového uhlia a výstupom 25 spalín, prípadne potrubím 29 na odpadný vzduch, ako aj spoločným potrubím 38 sa vedú do spätného nasávania 10 spalín. Môže dochádzať ku zmiešavaniu so spätne nasávanými spalinami z kotla 1 na paru/horúci vzduch. Prívod môže byť vyhotovený tak, že vedľa zmiešavacej prevádzky je možné iba použitie spalín z kotla 1_ na paru/horúci vzduch alebo zmesi spalín z predradenej spaľovacej komory 18 a odpadného vzduchu z plynovej turbíny 28.The flue gases from the pre-combustion chamber 48 and the exhaust air from the gas turbine 28 (FIG. 5) are used for the grinding drying of coarse wet raw coal and through the exhaust gas outlet 25 or the exhaust air line 29 as well as the common line 38 are recycled. 10 flue gas. Mixing with the recirculated flue gas from the steam / hot air boiler 1 may occur. The inlet can be designed such that, beside the mixing operation, only the use of the flue gases from the steam / hot air boiler 7 or the flue gas mixtures from the pre-combustion chamber 18 and the exhaust air from the gas turbine 28 is possible.

Použitie spalín z predradenej spaľovacej komory 1 8 a odpadného vzduchu z plynovej turbíny 28 môže byť vyhotovené pre opísané možnosti v úplnom alebo čiastkovom prúde. Môže sa taktiež vytvoriť uzatvorený vzduchový okruh (obr. 6) tým. že odpadný vzduch z· plynovej turbíny 28 sa vedie potrubím 29 na odpadný vzduch kotlom 39 na odpadné teplo a sacím potrubím 32 na vedenie studeného vzduchu znovu do kompresoru 31 . V kotl í 39 na odpadné teplo sa teplo obsiahnuté v odpadnom vzduchu z plynovej turbíny 28 využije na predzohriati e zásobnej vody a/alebo spaľovacieho vzduchu a/alebo k prehriatiu pary pre kotol X na paru/horúci vzduch alebo pre iný oddelený proces.The use of the flue gas from the pre-combustion chamber 18 and the exhaust air from the gas turbine 28 can be made in full or partial flow for the described options. A closed air circuit (Fig. 6) can also be formed by this. that the exhaust air from the gas turbine 28 is led through the exhaust air line 29 through the waste heat boiler 39 and through the suction line 32 to direct the cold air again to the compressor 31. In the waste heat boiler 39, the heat contained in the exhaust air from the gas turbine 28 is used to preheat the supply water and / or combustion air and / or to superheat the steam for the X / steam / hot air boiler or other separate process.

Podľa ďalšieho vyhotovenia vynálezu je tlaková predradená spaľovacia komora 18 v kombinovanom procese integrovaná s tlakovým parným kotlom a za ním zaradenou plynovou turbínou 28 (obr. 7).According to a further embodiment of the invention, the pressure pre-combustion chamber 18 in the combined process is integrated with the pressure steam boiler and downstream of the gas turbine 28 (FIG. 7).

Parný kotol X obsahuje tlakové kúrenisko 2 s palivovým systémom 3 prehrievač 4 čerstvej pary, medziprehrievač 5 a systém 6 prívodu spaľovacieho vzduchu. Palivový systém 3 sa skladá z potrubia 12 na vedenie uhoľného prášku na jeho dávkovar. i e horáku 13 na práškové uhlie alebo fluidnej vrstvy. Systém pr í vodu spaľovacieho vzduchu sa skladá z kompresoru 31 potrub í m na vedenie studeného vzduchu, z potrubia 33 na veden i e stlačeného vzduchu, ohrievača 7 vzduchu, potrubia 16 na vedenie teplého vzduchu a primiešavača 17 vzduchu. Parný kotol X je potrubím 34 na vedenie spalín spojený s čističom 41 horúceho plynu, ktorý je potrubím 26 na vedenie spalín spojený s predradenou spaľovacou komorou 18. V nej je umiestnený ohrievač 19 spalín. Ďalej je v predradenej spaľovacej komore 18 upravený prívod 20 paliva, horák 21 alebo fluidná vrstva, potrubie 1_6 na vedenie teplého vzduchu, primiešavač 23 vzduchu, odťah 24 tekutej trosky a výstup 25 spalín, spojený s parným kotlom 1_. Ohrievač 19 spalín a vstup do plynovej turbíny 28 sú navzájom spolu spojené potrubím 27 na vedenie spalín a výstup 2 plynovej turbíny 28 je spojený s výmenníkom tepla, respektíve kotlom 39 na odpadné teplo potrubím 29 na odpadný vzduch.The steam boiler X comprises a pressure furnace 2 with a fuel system 3, a fresh steam superheater 4, an intermediate superheater 5 and a combustion air supply system 6. The fuel system 3 consists of a conduit 12 for conveying the coal powder to its dispenser. The pulverized coal burner 13 or fluidized bed. The combustion air supply system comprises a compressor 31 for cold air ducts, a compressed air duct 33, an air heater 7, a hot air duct 16 and an air mixer 17. The steam boiler X is connected via a flue gas line 34 to a hot gas purifier 41, which is connected via a flue gas line 26 to an upstream combustion chamber 18. The flue gas heater 19 is located therein. Further, a fuel inlet 20, a burner 21 or a fluidized bed, a hot air conduit 16, an air mixer 23, a liquid slag exhaust 24 and a flue gas outlet 25 connected to the steam boiler 7 are provided in the upstream combustion chamber 18. The flue gas heater 19 and the gas turbine inlet 28 are connected to each other via the flue gas conduit 27 and the gas turbine outlet 2 is connected to the heat exchanger or the waste heat boiler 39 via the exhaust air line 29.

Kotol 39 na odpadné teplo obsahuje vedľa ohrievača 7 vzduchu výmenník 40 tepla na predzohrievani e zásobnej vody a/alebo jej premenu na paru, ako aj výstupné potrubie 35 spal í n.The waste heat boiler 39 comprises, in addition to the air heater 7, a heat exchanger 40 for preheating the supply water and / or converting it into steam, as well as an exhaust gas outlet pipe 35.

Spôsob činnosti je nasledujúci:The method of operation is as follows:

V parnom kotli 1_ sa v tlakovej spaľovacej komore 2 spaľovaním pevného paliva uvoľňuje teplo a vznikajú stlačené spaliny. Vzniknuté teplo sa využije na výrobu pary a pre jej prehriatie v prehrievačoch 4, 5, a potom para expanduje v neznázornenom turboústrojenstve. Vzniknuté spaliny sú vedené potrubím 34 na vedenie spalín do čističa 41 horúceho plynu, potom potrubím 26 do ohrievača 19 spalín predradenej spaľovacej komory 18 a nepriamo sa ohrejú na vstupnú teplotu plynovej turbíny 28. Potrubím 27 vstupujú vyčistené vysoko ohriate spaliny do plynovej turbíny 28, kde expandujú, a potrubím 29 sú vedené do kotla 39 na odpadné teplo. Po odovzdaní tepla obsiahnutého v expandovaných spalinách vo výmenníku 40 tepla a ohrievaču 7 vzduchu sa ochladené spaliny vedú výstupným potrubím 35 do neznázorneného komína. Spaľovací vzduch pre parný kotol 1_ a predradenú spaľovaciu komoru 18 je nasávaný kompresorom 31 plynovej turbíny 28 potrubím 32 na vedenie studeného vzduchu, stlačovaný a potrubím 33 na vedenie stlačeného vzduchu vedený do ohrievača 7 vzduchu kotla 39 na odpadné teplo. Ohriaty spaľovací vzduch prúdi potom potrubímIn the steam boiler 1, heat is released in the pressure combustion chamber 2 by burning solid fuel and compressed flue gas is produced. The heat generated is used to produce steam and to overheat it in the superheaters 4, 5, and then the steam expands in the turbo engine (not shown). The resulting flue gas is led through a flue gas duct 34 to a hot gas scrubber 41, then via a duct 26 to the flue gas heater 19 of the upstream combustion chamber 18 and indirectly heated to the inlet temperature of the gas turbine 28. The cleaned highly heated flue gas enters the gas turbine 28. and are led through line 29 to the waste heat boiler 39. After the heat contained in the expanded flue gas has been transferred to the heat exchanger 40 and the air heater 7, the cooled flue gas is passed through the outlet conduit 35 to a chimney (not shown). The combustion air for the steam boiler 7 and the precombustion chamber 18 is sucked by the gas turbine compressor 31 through the cold air conduit 32, compressed and through the compressed air conduit 33 to the air heater 7 of the waste heat boiler 39. The heated combustion air then flows through the duct

Χ6 na vedenie teplého vzduchu a pri m iešavačom 17 vzduchu do tlakového kúreniska 2 parného kotla χ. Spaľovací vzduch pre predradenú spaľovaciu komoru 1S je ako čiastkový prúd odvádzaný z potrubia 16 na vedenie teplého vzduchu a potrubím 22 na vedenie teplého vzduchu je vedený do primiešavača 23 vzduchu. Palivo pre predradenú spaľovaciu komoru 18 môže byť odvádzané ako čiastkový prúd (neznázornené) a prívodom 20 paliva je vedené do horáku 21 alebo fluidnej vrstvy.Χ6 for directing hot air and with air mixer 17 to the pressure furnace 2 of the steam boiler χ. The combustion air for the pre-combustion chamber 16 is discharged as a partial stream from the hot air conduit 16 and via the hot air conduit 22 to the air mixer 23. The fuel for the precombustion chamber 18 can be removed as a partial stream (not shown) and is led through the fuel inlet 20 to the burner 21 or fluidized bed.

Spaliny z tlakovej predradnej spaľovacej komory 18 sú výstupom 25 spalín vedené do tlakového kúreniska 2 parného kotla 1.The flue gases from the pressure pre-combustion chamber 18 are led through the flue gas outlet 25 to the pressure furnace 2 of the steam boiler 1.

Ak je predradená spaľovacia komora 18 vyhotovená ako atmosférické kúrenisko, môžu byť spaliny privádzané do kotla na odpadne teplo (neznázornené) a/alebo do atmosférického kotla vykurovaného práškovým palivom (analogicky s obr. 4) a/alebo do zariadenia na úpravu paliva tohoto kotla (analogicky s obr. 5) alebo do neznázorneného oddeleného zar i aden i a.If the precombustion chamber 18 is designed as an atmospheric furnace, the flue gas may be fed to a waste heat boiler (not shown) and / or to an atmospheric pulverized-fuel boiler (analogous to FIG. 4) and / or to the fuel conditioning apparatus of the boiler ( analogously to FIG. 5) or to a separate device (not shown).

Ak sa namiesto kotla 39 na odpadne teplo (obr. 7) použije atmosférický kotol X na spaľovanie práškového paliva (obr. 4), je možné použiť spojenie spalín z predradenej spaľovacej komory 18 s expandovanými spalinami z plynovej turbíny 28 analogicky s odpadným vzduchom z plynovej turbíny 28 (obr. 4 a 5).If an atmospheric pulverized-fuel-fired boiler X is used in place of the waste heat boiler (FIG. 7) (FIG. 4), it is possible to use the flue gas from the pre-combustion chamber 18 with the expanded flue gas gas turbine 28 analogously to the exhaust gas air. turbines 28 (FIGS. 4 and 5).

Pri zavádzaní spalín z predradenej spaľovacej komory 18 a expandovaných spalín z plynovej turbíny 28 do kotla 39 na odpadné teplo (obr. 7), prípadne do kotla X (obr. 4) alebo do spätného nasávania 10 spalín (obr. 5) tohoto kotla X, je vyhotovené pri m iešavani e z potrubia 25, 29 spoločným potrubím 38 alebo oddelenými potrubnými systémami.When introducing the flue gas from the pre-combustion chamber 18 and the expanded flue gas from the gas turbine 28 into the waste heat boiler 39 (FIG. 7) or into the boiler X (FIG. 4) or into the flue gas recirculation 10 (FIG. 5) is made by mixing through pipes 25, 29 through a common pipe 38 or separate pipe systems.

Claims (19)

PATENTOVÉPATENT NÁROKY 1. Spôsob prevádzkovania spaľovaním pevného paliva, najmä horúci vzduch ohrieva privádzané spaliny spaľovacou komorou do plynovej turbíny (13) ( 28) komb i novanej vo výmenníku kotla (1), a elektrárne so pri ktorom tepla, do oddelenou sa nepriamo vysoko vyznačuj ú že ohriaty horúci vzduch sa v predradenej ( 18) odťahom tekutého palivom, nepriamo vysoko spaľovacej komory (18) sa vzduchom z v kombinovanomA method of operating a solid fuel combustion, in particular hot air, heats incoming flue gases through a combustion chamber into a gas turbine (13) (28) combined in a boiler exchanger (1), and a power plant in which heat to heated hot air is drawn up in the upstream (18) liquid fuel by an indirectly high combustion chamber (18) with air from the combined 2. Spôsob ohreje odde1ene plynové j turb í ny sa stlačený ktorého sú predradenou ohreje a privádza c i sa spaľovacej prevádzkovanej s komore pevným a spaliny z predradenej a 1 ebo ( 28) procese alebo v oddelených spoločne s odpadným energeticky využijú procesoch.2. The method of heating a separate gas turbine is compressed and is pre-heated and supplied to a combustion plant operating with a solid chamber and the flue gas from a pre-process or 1 or 28 process or in separate together with waste energy recovery processes. podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m, že spaľovací vzduch pre horáky (21) kotla (1) a pre atmosférický prevádzkovanú predradenú spaľovaciu sa ohreje spoločným predzohrievačom sa privádzajú spalinyaccording to claim 1, characterized in that the combustion air for the burners (21) of the boiler (1) and for the atmospheric operating pre-combustion is heated by a common pre-heater flue gas is supplied. 3. Spôsob podľa tým, že spaľovací ( 15) vzduchu.Method according to claim 1, characterized in that the combustion air (15). s kot1 a vzduch komoru (18) do ktorého pre horáky (21) alebowith a boiler and an air chamber (18) into which for the burners (21) or 11akovú predradenú spaľovaciu horúceho vzduchu.11-stage pre-combustion hot air. 4.4th Spôsob podľa že pa1 i vo pre komoru nároku kotla ( (18) sa odvádza z ohriateho predradenú spaľovaciu komoru (18) ako čiastkový prúdMethod according to claim 1, wherein the pre-combustion chamber (18) is discharged from the heated upstream combustion chamber (18) as a partial stream. Spôsob podľa nároku vyznačuj úc i sa i va t ý m, že palivo pre predradenú spaľovaciu komoru (18) sa vyrába v oddelenom zariadení na úpravu paliva.Method according to claim 1, characterized in that the fuel for the pre-combustion chamber (18) is produced in a separate fuel treatment plant. 6. Spôsob podľa nároku že palivo sa odvádza z kot 1 a n a č u j ú e 1 ektrárne.A method according to claim 1, wherein the fuel is removed from the boilers and the power plant. c i sa ktorý je prevádzke.which is in operation. 7. Spôsob podľa nároku r?A method according to claim 1? použ i j úuse i ú ú 9.9th že spa1 i ny zthat the spa1 i ny z Spôsob podľa že spa1 i ny z pre zariadenieA method according to claim 1 for the apparatus Spôsob podľa predradenej nároku 1, v spaľovacej komory yznačuj ú c predradenej spaľovacej komory (3) na úpravu paliva kotla (1).The method according to the preceding claim, in the combustion chamber, characterized in that the preliminary combustion chamber (3) is used to treat the fuel of the boiler (1). nároku 1 , v y že spaliny sa primiešavajú do odpadnéhoof claim 1, wherein the flue gas is admixed to the waste gas 18) sa18) sa 18) sa vzduchu plynovej turbíny (28).18) with air gas turbine (28). 10. Spôsob podľa nároku 1, vy ý m, že odpadný vzduch z plynovej turbíny (28) sa použ i j e ako spaľovací vzduch pre kotol ( 1) a/alebo predradenú spaľovaciu komoru (18).Method according to claim 1, characterized in that the exhaust air from the gas turbine (28) is used as combustion air for the boiler (1) and / or the pre-combustion chamber (18). 11. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m, že odpadný vzduch z plynovej turbíny (28) sa zavádza do kotla (1).Method according to claim 1, characterized in that the exhaust air from the gas turbine (28) is introduced into the boiler (1). 1.2. Spôsob podľa nároku tým, že odpadný vzduch z plynovej turbíny (28) sa použ i j e pre zariadenie na úpravu paliva kotla (1).1.2. Method according to claim 1, characterized in that the exhaust air from the gas turbine (28) is used for the fuel conditioning device of the boiler (1). 13. 13th Spôsob process podľa by nároku 1 a 7 claims 1 and 7 až 12, up to 12, v y z v y z n a č u j ú - - c i s c i s a t ý and you m, že m that sa vyrobí is produced zmes mixture spa1 í n spa1 í n a odpadného and waste vzduchu. air. 14. 14th Spôsob process podľa by nároku 1 , Claim 1 v y z v y z n a č u n a č u j ú c i sa it is
t ý m. že spaliny z predradenej spaľovacej komory (18) a/a lebo odpadný vzduch s plynovej turbíny (28) sa použijú pre oddelené zariadenie na úpravu paliva.t ý m. The exhaust gas from the pre-combustion chamber (18) and / or the exhaust air from the gas turbine (28) is used for a separate fuel treatment device. 15. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m, že spaliny z predradenej spaľovacej komory (13) a/alebo odpadný vzduch z plynovej turbíny (28) sa použijú pre oddelené zhodnotenie odpadného tepla.Method according to claim 1, characterized in that the exhaust gases from the upstream combustion chamber (13) and / or the exhaust air from the gas turbine (28) are used for separate recovery of waste heat. 16. Spôsob podľa nároku 1 a 7 až 15, vyznačuj ú i sa tým. že do spalín a/alebo odpadného vzduchu z plynovej turbíny (28) sa primieša studený vzduch.Method according to claims 1 and 7 to 15, characterized in that. 3. The method according to claim 1, characterized in that cold air is mixed into the flue gas and / or the exhaust air from the gas turbine (28). 17. Spôsob prevádzkovania kombinovanej elektrárne s tlakovo vykurovaným kotlom (1) a spaľovaním pevného paliva, najmä hnedého uhlia, pri ktorom sa spaliny z kotla (1) čistia,Method of operating a combined power plant with a pressure-heated boiler (1) and combustion of solid fuel, in particular brown coal, in which the combustion gases from the boiler (1) are cleaned, odde1enou odde1enou predradenou spaľ ballast ohr i evaj ú ohr i evaj ú a privádzajú and bring v in y z n a < y z n and < 5 u j ú c i sa 5 —3 -3 kotla (1: boiler (1: ) sa v oddelenej ) in a separate S WITH odť ahom ! go away ahom! kvapalného popola, liquid ash,
nepriamo vysoko ohrejú a komory (18) sa oddelene ovacou komorou (18) vysoko sa do plynovej turbíny (28), tým, že vyčistené spaliny predradenej spaľovacej komore (18) prevádzkovanej s pevným palivom, spaliny z predradenej spaľovacej alebo spoločne s odpadným plynom z plynovej turbíny (28) energeticky využijú v kombinovanom procese alebo v oddelenom procese.indirectly highly heated, and the chambers (18) are segregated by a vapor chamber (18) high into the gas turbine (28), by cleaning the flue gas of the pre-combustion chamber (18) operated with solid fuel, the flue gas from the pre-combustion or together with waste gas from the gas turbines (28) are used for energy in a combined process or in a separate process. 18. Spôsob podľa nároku 17, vyznačuj úc i sa tým, že spaliny z predradenej spaľovacej komory (18) sa privádzajú do kotla na odpadné teplo a/alebo do kotla (1) a/alebo do zariadenia (3) na úpravu paliva kotla (1) a/alebo do oddeleného zariadenia.Method according to claim 17, characterized in that the flue gases from the upstream combustion chamber (18) are fed to the waste heat boiler and / or to the boiler (1) and / or to the fuel conditioning device (3) of the boiler (18). 1) and / or to a separate installation. 19. Spôsob podľa nároku 17, vyznačuj úc i tým, že spaľovací vzduch pre predradenú spaľovaciu komoru λMethod according to claim 17, characterized in that the combustion air for the upstream combustion chamber λ sa odvádza ako čiastkový prúd 20 spaľovacieho vzduchu pre kotol (1)is discharged as a partial combustion air flow 20 for the boiler (1) 20. Spôsob podľa nároku 17, vyznačujúci sa t ý m, že palivo pre predradenú spaľovaciu komoru (18) sa odvádza z prívodu (3) paliva do kotla (1).Method according to claim 17, characterized in that the fuel for the upstream combustion chamber (18) is discharged from the fuel supply (3) to the boiler (1). 21. Spôsob podľa nároku 17, vyznačujúci sa t ý m, že spaliny z predradenej spaľovacej komory (18) sa vedú späť do kotla ( 1) .Method according to claim 17, characterized in that the flue gases from the upstream combustion chamber (18) are returned to the boiler (1). 22. Zariadenie na prevádzkovanie kombinovanej elektrárne so spaľovaním pevného paliva, najmä uhlia, pričom medzi kotlom (1) opatreným výmenníkom (7, 8) tepla a plynovou turbínou (28) je usporiadaná oddelená predradená spaľovacia komora (18) s ohrievačom (19) vzduchu, ktorého vstupná strana (26) je spojená s kotlom ( 1) , a ktorého výstupná strana (27) je spojená s plynovou turbínou (28), vyznačujúce sa tým, že je opatrené predradenou spaľovacou komorou (18) s odťahom tekutého popola, prevádzkovanou s pevným palivom, a že výstup (25) spalín z predradenej spaľovacej komory (18) je oddelene alebo spoločne s výstupom (29) odpadného vzduchuApparatus for operating a combined power plant with combustion of solid fuel, in particular coal, wherein a separate pre-combustion chamber (18) with an air heater (19) is arranged between the boiler (1) provided with the heat exchanger (7, 8) and the gas turbine (28). whose inlet side (26) is connected to the boiler (1), and whose outlet side (27) is connected to the gas turbine (28), characterized in that it is provided with an upstream combustion chamber (18) operated by liquid ash solid fuel, and that the flue gas outlet (25) from the pre-combustion chamber (18) is separately or together with the exhaust air outlet (29) z plynovej turbíny from a gas turbine ( 28) (28) spojený combined s kotlom with boiler (1) a/a 1ebo so (1) and / or so zariadením (3) na device (3) on úpravu treatment paliva fuel a/alebo and / or so zariadením na with device for využitie tepla. use of heat. 23. Zariadenie 23. Equipment podľa by nároku claim 22, v y z 22, s načuj úce listen
sa t ý m, že kotol (1) je vytvorený ako kombinovaný vyvíjač pary, horúceho vzduchu a kotol na odpadné teplo.characterized in that the boiler (1) is designed as a combined steam, hot air and waste heat boiler. 24. Zariadenie podľa nároku 22, vyznačuj úce sa tým, že potrubie (22) na vedenie spaľovacieho vzduchu pre atmosférický prevádzkované horáky (21) predradenej spaľovacej komory (18) je zaústené do potrubia (6) prívodu spaľovacieho vzduchu kotla ( 1) .Apparatus according to claim 22, characterized in that the combustion air duct (22) for the atmospheric operated burners (21) of the pre-combustion chamber (18) is connected to the combustion air supply duct (6) of the boiler (1). 25. Zariadenie podľa nároku 22, vyznačuj úce sa tým, že potrubie (22) na vedenie spaľovacieho vzduchu pre tlakovú predradenú spaľovaciu komoru (13) je zaústené do potrubia (26) na vedenie horúceho vzduchu.Apparatus according to claim 22, characterized in that the combustion air duct (22) for the pressure pre-combustion chamber (13) is connected to the hot air duct (26). 26. Zariadenie podľa nároku 22. vyznačuj úce sa tým. že prívod (20) paliva do predradenej spaľovacej komory (18) ústi do zariadenia (3) na úpravu paliva kotla (1).Device according to claim 22, characterized in that. characterized in that the fuel supply (20) to the pre-combustion chamber (18) flows into the fuel conditioning device (3) of the boiler (1). Zoznam vzťahových značiek kotol 1List of boiler reference numbers spaľovaci a incineration a komora, tlakové kúrenisko 2 chamber, pressure furnace 2 zar i adeni e e 3 na úpravu paliva, palivový systém 3 Fuel conditioning system, fuel system prehr i evač player 4 čerstvej pary 4 fresh steam
medziprehrievač 5 systém 6 prívodu spaľovacieho vzduchu prvý ohrievač 7 vzduchu druhý ohrievač 8 vzduchu prívod 9 surového uhlia spätné nasávanie 10 spalínintermediate superheater 5 combustion air supply system 6 first air heater 7 second air heater 8 air supply 9 raw coal feed back 10 flue gases mlecí st grinding st roj swarm 1 1 1 1 potrub í e pipeline e 12 12 na vedení on leadership e uhoľného e coal prášku powder horák 13 burner 13 na on the práškové powder uh 1 i e uh 1 i e potrub i e pipeline i e 14 14 na vedení on leadership e studeného e cold vzduchu air
predzohrievač 15 vzduchu potrubie 16 na vedenie teplého vzduchu primiesavač 17 vzduchu predradená spaľovacia komora 18 tretí ohrievač 19 vzduchu, spalín prívod 20 paliva horák 21 na práškové uhlie potrubie 22 na vedenie teplého vzduchu primiesavač 23 vzduchu odťah 24 tekutej trosky výstup 25 spalín potrubie 26 na vedenie horúceho vzduchu, spalín potrubie 27 na vedenie horúceho vzduchu plynová turbína 28 potrubie 29 na odpadný vzduch generátor 30 kompresor 31 potrubie 32 na vedenie studeného vzduchuair preheater 15 duct 16 for guiding hot air air shaker 17 air pre-combustion chamber 18 third air heater 19, flue gas inlet 20 fuel burner 21 pulverized coal conduit 22 for guiding hot air air shaker 23 air exhaust 24 liquid slag outlet 25 flue gas duct 26 hot air, flue gas hot air duct 27 gas turbine 28 exhaust air duct 29 generator 30 compressor 31 cold air duct 32
SK91-95A 1992-07-24 1993-06-16 Method and device for the operation of a combined-process power station SK9195A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4224958A DE4224958A1 (en) 1992-07-24 1992-07-24 Method and arrangement for operating a combined cycle power plant
PCT/EP1993/001523 WO1994002712A1 (en) 1992-07-24 1993-06-16 Method and device for the operation of a combined-process power station

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK9195A3 true SK9195A3 (en) 1995-06-07

Family

ID=6464324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK91-95A SK9195A3 (en) 1992-07-24 1993-06-16 Method and device for the operation of a combined-process power station

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0651853B1 (en)
AT (1) ATE143459T1 (en)
AU (1) AU4326293A (en)
CZ (1) CZ12395A3 (en)
DE (2) DE4224958A1 (en)
DK (1) DK0651853T3 (en)
RU (1) RU2109970C1 (en)
SK (1) SK9195A3 (en)
TR (1) TR27669A (en)
WO (1) WO1994002712A1 (en)
ZA (1) ZA934687B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19622299C2 (en) * 1996-05-21 2000-10-12 Ver Energiewerke Ag Method for operating a pressure-charged circulating fluidized bed furnace for generating a workable gas for the gas turbine of a combined cycle power plant
DE102011115394B4 (en) * 2011-10-10 2013-08-14 Gammel Engineering Gmbh Device for power-heat generation
RU2545113C2 (en) * 2013-04-24 2015-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного мотростроения им. П.И. Баранова" Solid fuel gas-turbine plant
AT517644B1 (en) * 2015-08-18 2018-08-15 Gaston Ing Glock Method and device for drying wood chips

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1205141A (en) * 1956-05-24 1960-01-29 Babcock & Wilcox France Process and installation for the production of hot and pure gases, in particular for gas turbine installations
AT377592B (en) * 1976-05-14 1985-04-10 Bbc Brown Boveri & Cie THERMAL POWER PLANT
US4116005A (en) * 1977-06-06 1978-09-26 General Electric Company Combined cycle power plant with atmospheric fluidized bed combustor
US4253300A (en) * 1979-08-03 1981-03-03 General Electric Company Supplementary fired combined cycle power plants
JPS5946305A (en) * 1982-09-08 1984-03-15 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Coal burning two stage indirect heating combined cycle power plant
DE3338107A1 (en) * 1982-11-30 1984-05-30 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau Coal-fired power station with fluidised-bed furnace
US4479355A (en) * 1983-02-25 1984-10-30 Exxon Research & Engineering Co. Power plant integrating coal-fired steam boiler with air turbine
JPS611913A (en) * 1984-06-14 1986-01-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Slag tap burner
DE3613300A1 (en) * 1986-04-19 1987-10-22 Bbc Brown Boveri & Cie METHOD FOR GENERATING ELECTRICAL ENERGY WITH A COMBINED GAS TURBINE VAPOR POWER PLANT HAVING A FLUIDIZED BOTTOM BURNER, AND SYSTEM FOR IMPLEMENTING THE METHOD
DE3644030A1 (en) * 1986-12-22 1988-08-04 Siemens Ag CHARGED, COAL-FIRED STEAM GENERATOR

Also Published As

Publication number Publication date
ATE143459T1 (en) 1996-10-15
CZ12395A3 (en) 1995-07-12
TR27669A (en) 1995-06-16
RU2109970C1 (en) 1998-04-27
EP0651853A1 (en) 1995-05-10
DE4224958A1 (en) 1994-01-27
DK0651853T3 (en) 1996-11-11
EP0651853B1 (en) 1996-09-25
RU95105976A (en) 1996-11-27
DE59303991D1 (en) 1996-10-31
ZA934687B (en) 1994-01-25
WO1994002712A1 (en) 1994-02-03
AU4326293A (en) 1994-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3213321B2 (en) Combined cycle thermal power plant combined with atmospheric circulating fluidized bed boiler and gasifier
US4468923A (en) Process and plant for generating electrical energy
RU1838635C (en) Method of generation of electric and thermal energy
CN101230985B (en) Process for operating a thermal generator set with a coal-fired boiler as well as a thermal generator set
JPH08502345A (en) Steam power plant for producing electrical energy
JP3093775B2 (en) Gas turbine / steam turbine combined cycle system and power generation equipment used to implement the system
CZ26344U1 (en) Electric power generating plant from solid fuels and employing gas turbine engine
RU2106501C1 (en) Combined cycle method for power generating and combined-cycle plant implementing it
SK9195A3 (en) Method and device for the operation of a combined-process power station
CN1297732C (en) Method for operating steam turbine installation and steam turbine installation that functions according thereto
CN113915621B (en) High-parameter garbage gasification incineration power generation system and operation process thereof
US5517818A (en) Gas generation apparatus
CN103121786B (en) Integrated condensation dehydration and waste heat utilization sludge treatment device and technological process
CA1119007A (en) Process and arrangement for operating a steam power station
RU2137981C1 (en) Technological power plant for thermal processing of solid waste
JP3046854B2 (en) Coal-fired combined cycle power plant
CN217464489U (en) Waste heat utilization system
CN218409878U (en) Subcritical gas power generation system
CN216591757U (en) Water-cooling vibration furnace discharging system suitable for high-moisture low-calorific-value biomass fuel
CN217382951U (en) Flue gas recirculation pipeline of waste incineration system
PL176719B1 (en) Method of and apparatus for generating gases for propelling a gas turbine in a combined gas/steam power generation plant
SU1758338A1 (en) Steam-gas plant fluidized-bed furnace
RU2092704C1 (en) Combined-cycle plant
RU2158879C2 (en) Boiler unit
RU2056588C1 (en) Boiler plant